【技术实现步骤摘要】
本技术属于压片机配件应用
,具体涉及一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,适用于旋转压片机压片超厚片剂(如14mm、16mm)作业中。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。按机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。最早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。旋转式压片机是由均 ...
【技术保护点】
一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,其特征在于:包括下轨道(1),及与下轨道(1)连接的下轨道座(2),及与下轨道座(2)连接的下轨道托板(3),及设置在下轨道(1)上的下冲装卸轨(4),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的油封座(6),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的与油封座(6)相配合使用的油封盖(5),及设置在下轨道(1)上的下冲上行轨组件(7),及分别设置在下轨道座(2)上且相配合使用的压块(8)、下冲上行轨(9)和下冲下行轨(10)。
【技术特征摘要】
1.一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,其特征在于:包括下轨道(1),及与下轨道(1)连接的下轨道座(2),及与下轨道座(2)连接的下轨道托板(3),及设置在下轨道(1)上的下冲装卸轨(4),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的油封座(6),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的与油封座(6)相配合使用的油封盖(5),及设置在下轨道(1)上的下冲上行轨组件(7),及分别设置在下轨道座(2)上且相配合使用的压块(8)、下冲上行轨(9)和下冲下行轨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王月东,蒋为东,
申请(专利权)人:兴化市祥和制药机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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