一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件制造技术

技术编号:14717110 阅读:171 留言:0更新日期:2017-02-27 04:07
本实用新型专利技术属于压片机应用配件技术领域,具体公开了一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,包括下轨道,及与下轨道连接的下轨道座,及与下轨道座连接的下轨道托板,及设置在下轨道上的下冲装卸轨,及设置在下冲装卸轨下方且位于下轨道内的油封座,及设置在下冲装卸轨下方且位于下轨道内的与油封座相配合使用的油封盖,及设置在下轨道上的下冲上行轨组件,及分别设置在下轨道座上且相配合使用的压块、下冲上行轨和下冲下行轨。本实用新型专利技术的有益效果在于:其设计结构合理、合金结构的部件相配合使用,使用寿命长,无需常检修使用效率高,解决了现有压片机轨道无法压制超厚片剂和不便安装、维护的问题,适用范围广且设计合理,压片成型时噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压片机配件应用
,具体涉及一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,适用于旋转压片机压片超厚片剂(如14mm、16mm)作业中。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。按机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。最早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按本文档来自技高网...
一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件

【技术保护点】
一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,其特征在于:包括下轨道(1),及与下轨道(1)连接的下轨道座(2),及与下轨道座(2)连接的下轨道托板(3),及设置在下轨道(1)上的下冲装卸轨(4),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的油封座(6),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的与油封座(6)相配合使用的油封盖(5),及设置在下轨道(1)上的下冲上行轨组件(7),及分别设置在下轨道座(2)上且相配合使用的压块(8)、下冲上行轨(9)和下冲下行轨(10)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于超厚片剂压制的压片机轨道组件,其特征在于:包括下轨道(1),及与下轨道(1)连接的下轨道座(2),及与下轨道座(2)连接的下轨道托板(3),及设置在下轨道(1)上的下冲装卸轨(4),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的油封座(6),及设置在下冲装卸轨(4)下方且位于下轨道(1)内的与油封座(6)相配合使用的油封盖(5),及设置在下轨道(1)上的下冲上行轨组件(7),及分别设置在下轨道座(2)上且相配合使用的压块(8)、下冲上行轨(9)和下冲下行轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王月东蒋为东
申请(专利权)人:兴化市祥和制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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