一种高温液压马达测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高温液压马达测试装置，包括：高温泵，高温泵连接被测高温液压马达，高温泵由可调速电机带动，为被测高温液压马达提供高温的液压油；磁粉制动器，磁粉制动器与被测高温液压马达输出轴相连，并为被测高温液压马达施加可变负载；测试模块，测试模块分别设置在被测高温液压马达的液压油出口与入口以及输出轴上，测试模块测试被测高温液压马达的压力、流量、转速与扭矩。本实用新型专利技术采用高温泵、磁粉制动器及测试模块，对被测高温液压马达进行仿真模拟实验，仿真被测液压马达实际工作状态下的压力、流量及带负载后的扭矩及转速，可仿真得到液压马达实际工作状态下性能参数，且本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、劳动量小、效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温液压马达测试装置。
技术介绍
目前，井壁取芯所用液压马达必须在高温(高达200°C )的环境中可靠工作。为 确保液压马达在高温环境下的工作可靠性，必须在液压马达工作前对液压马达进行充分实 验，来保证液压马达的高温状态下的工作性能。目前的液压马达高温实验方法主要是空转 磨合实验，这种方法不能如实地反映液压马达实际工作状态下的性能参数。还有一种方法 是依靠地面模拟取芯实验进行测试，这种实验方法复杂、成本高且劳动量比较大、效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低且劳动量小、效率高 的能够如实反映液压马达实际工作状态下性能参数的高温液压马达测试装置。为了解决上述问题，本技术提供了一种高温液压马达测试装置，包括高温泵，所述高温泵连接被测高温液压马达，所述高温泵由可调速电机带动，并为 所述被测高温液压马达提供高温的液压油；磁粉制动器，所述磁粉制动器与所述被测高温液压马达输出轴相连，并为所述被 测高温液压马达施加可变负载；测试模块，所述测试模块分别设置在所述被测高温液压马达的液压油出口与入口 以及输出轴上，所述测试模块测试所述被测高温液压马达的压力、流量、转速与扭矩。进一步，所述测试模块包括流量计、第一压力表、第二压力表、转速传感器及扭矩 传感器，其中所述流量计设置在所述被测高温液压马达液压油出口，测试所述被测高温液压马 达液压油出口流量；所述第一压力表设置在所述被测高温液压马达液压油入口，测试所述被测高温液 压马达液压油入口压力；所述第二压力表设置在所述被测高温液压马达液压油出口，测试所述被测高温液 压马达液压油出口压力；所述转速传感器连接设置在所述被测高温液压马达输出轴上，测试所述被测高温 液压马达输出轴转速；所述扭矩传感器连接设置在所述被测高温液压马达输出轴上，测试所述被测高温 液压马达输出轴扭矩。进一步，所述转速传感器与所述扭矩传感器为扭矩转速复合仪。进一步，所述扭矩转速复合仪与所述被测高温液压马达之间及所述扭矩转速复合 仪与所述磁粉制动器之间均通过隔热联轴器相连。进一步，所述被测高温液压马达固定设置在马达固定座内，所述马达固定座包括通过销轴可旋转扣合连接在一起的上盖与底座，所述上盖与底座之间凹槽与所述被测高温 液压马达相配，所述上盖与底座远离所述销轴的一侧还设置有可快速拆装的螺钉。进一步，所述高温泵液压油入口与所述被测高温液压马达出口均设置有用于过滤 液压油的过滤器。进一步，所述高温泵液压油出口还设置有对所述高温泵进行压力保护的溢流阀。本技术具有如下优点1、本技术采用高温泵、磁粉制动器及测试模块，对被测高温液压马达进行仿 真模拟实验，仿真被测液压马达实际工作状态下的压力、流量及带负载后的扭矩及转速，不 但可以仿真得到液压马达实际工作状态下性能参数，而且本技术结构简单、成本低廉 且劳动量小、效率高。2、本技术采用隔热联轴器，使得扭矩转速复合仪不受高温影响，确保扭矩转 速复合仪能够检测出被测高温液压马达的输出扭矩与转速，降低了成本，提高了测试精度。3、本技术采用马达固定座，可方便地拆装、更换被测高温液压马达，极大地提 高了本技术的测试效率。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明附图说明图1示出了本技术一种高温液压马达测试装置工作原理示意图；图2示出了本技术一种高温液压马达测试装置被测高温液压马达与磁粉制 动器连接结构示意图；图3示出了本技术一种高温液压马达测试装置马达固定座结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括高温泵1、磁粉制动器2及测试模块3。其中高温泵1由可调速电机4带动，可调速电机4速度可调，带动高温泵1使得高温泵 1输出流量可调。高温泵1连接被测高温液压马达5，并为被测高温液压马达5提供高温的 液压油，且该液压油流量可调，根据实际需要确定。磁粉制动器2与被测高温液压马达5输出轴相连，并为被测高温液压马达5施加 可变负载。磁粉制动器2通过改变加载在磁粉制动器2两端的电压，进而可以改变制动力 矩，从而可以改变施加给被测高温液压马达5输出轴上的负载。磁粉制动器2带有冷却功 能，通过循环水，把磁粉制动器2所产生的热量带走，从而减少磁粉制动器2的温升，提高磁 粉制动器2的寿命。测试模块3分别设置在被测高温液压马达5的液压油出口与入口以及输出轴上， 测试模块3测试被测高温液压马达5的压力、流量、转速与扭矩。本技术采用高温泵1、磁粉制动器2及测试模块3，对被测高温液压马达5进 行仿真模拟实验，仿真被测高温液压马达5实际工作状态下的压力、流量及带负载后的扭 矩及转速，不但可以仿真得到被测高温液压马达5实际工作状态下性能参数，而且本实用 新型结构简单、成本低廉且劳动量小、效率高。本技术中，测试模块3包括流量计31、第一压力表32、第二压力表33、转速传感器34及扭矩传感器35，其中流量计31设置在被测高温液压马达5液压油出口，测试被测高温液压马达5液压 油出口流量。第一压力表32设置在被测高温液压马达5液压油入口，测试被测高温液压马达5 液压油入口压力。第二压力表33设置在被测高温液压马达5液压油出口，测试被测高温液压马达5 液压油出口压力。转速传感器34连接设置在被测高温液压马达5输出轴上，测试被测高温液压马达 5输出轴转速。扭矩传感器35连接设置在被测高温液压马达5输出轴上，测试被测高温液压马达 5输出轴扭矩。通过第一压力表32与第二压力表33对被测高温液压马达5液压油入口与出口两 端压力的检测，可得到高温液压马达5液压油入口与出口两端压力差，从而可以计算得到 被测高温液压马达5的输入功率。通过转速传感器34及扭矩传感器35，可以方便地测出被 测高温液压马达5的输出扭矩与转速，从而计算得到被测高温液压马达5的输出功率。如图2所示，本技术中，转速传感器34与扭矩传感器35为扭矩转速复合仪 36。扭矩转速复合仪36与被测高温液压马达5之间及扭矩转速复合仪36与磁粉制动器2 之间均通过隔热联轴器6相连。隔热联轴器6中间部分为隔热材料，使得高温液压马达5及磁粉制动器2的热量 不至于传递给扭矩转速复合仪36，从而提高扭矩转速复合仪36的测试精度与使用寿命。本技术采用隔热联轴器6，使得扭矩转速复合仪36不受高温影响，确保扭矩 转速复合仪36能够检测出被测高温液压马达5的输出扭矩与转速，降低了成本，提高了测 试精度。如图3所示，本技术中，被测高温液压马达5固定设置在马达固定座7内，马 达固定座7包括通过销轴71可旋转扣合连接在一起的上盖72与底座73，上盖72与底座 73之间凹槽74与被测高温液压马达5相配，上盖72与底座73远离销轴71的一侧还设置 有可快速拆装的螺钉75。本技术采用马达固定座7，可方便地拆装、更换被测高温液压马达5，极大地 提高了本技术的测试效率。本技术中，高温泵1液压油入口与被测高温液压马达5出口均设置有用于过 滤液压油的过滤器8。本技术中，高温泵1液压油出口还设置有对高温泵1进行压力保护的溢流阀 9。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的 保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温液压马达测试装置，其特征在于，包括：　　高温泵（１），所述高温泵（１）连接被测高温液压马达（５），所述高温泵（１）由可调速电机（４）带动，并为所述被测高温液压马达（５）提供高温的液压油；　　磁粉制动器（２），所述磁粉制动器（２）与所述被测高温液压马达（５）输出轴相连，并为所述被测高温液压马达（５）施加可变负载；　　测试模块（３），所述测试模块（３）分别设置在所述被测高温液压马达（５）的液压油出口与入口以及输出轴上，所述测试模块（３）测试所述被测高温液压马达（５）的压力、流量、转速与扭矩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田志宾，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]