【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排渣系统，更具体地说，涉及一种清洁型排渣系统。
技术介绍
1、连续热轧加热炉钢坯在加热过程中，钢坯通过加热炉内纵水梁从装料端向出料端运动，随着钢坯加热温度的升高，在加热过程中会产生大量的氧化铁皮。氧化铁皮在步进水梁的行进过程中，会掉落到步进水梁立柱下方的水封槽中，依靠水封槽与刮渣板的相对运动，将氧化铁皮从炉头刮到炉尾，从水封槽出渣口排出，进入到炉尾设置的排渣系统中。在生产过程中常常伴随如下技术问题：1)随着生产时间的延续，湿炉渣(氧化提皮)粘结在排渣斗的侯口位置，随着堆积量越来越大造成堵塞，很短的时间内，就会有大量的氧化铁皮散落在炉底操作坑内，需要安排工人及时清理，严重污染环境2)由于炉底操作坑内生产环境恶劣，工人往往冒着高温进行清理，工作量大、强度高，大大增加了人工成本和运行成本，并对工人的身体造成一定的伤害。
2、如图8-11所示，目前常用的排渣装置系统主要有两种，1、排渣斗端部敞开式，下部设置皮带机，将炉渣输送到指定位置集中运走。周围环境温度高，工作环境恶劣。2、排渣斗端部设置排渣阀，当落渣管中积累到一定数量的炉渣时，需要人工开启，通过手推车或皮带机运走，不但劳动强度大，而且有一定的危险性。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的缺陷与不足，本技术提供了一种清洁型排渣系统，本技术一方面解决了排渣斗容易堵塞的问题，另一个方面实现了炉渣的集中处理，既减少了工人的劳动强度，又维护了加热炉操作环境的整洁，实现了无人操作。减
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
5、本技术的一种清洁型排渣系统，包括排渣斗，所述的排渣斗包括上接口和落灰管，上接口的表面连接有冲渣水路；
6、所述的落灰管的顶部与上接口连通，落灰管的底部设置有重力排渣阀。
7、进一步地，所述的上接口呈漏斗状。
8、进一步地，所述的排渣斗的输入端连接有水封槽，水封槽的一侧间隔设置有多组水封出渣口，水封出渣口的输出端延伸至上接口的顶部。
9、进一步地，所述的冲渣水路包括冲渣水管和脉冲阀，冲渣水管与排渣斗连通。
10、进一步地，所述的排渣斗设置有多组并分别对应多组水封出渣口，多组排渣斗依次串联设置在冲渣水管的管路上。
11、进一步地，所述的重力排渣阀由重力排渣板、配重、固定轴套、翻转轴组成，重力排渣板的一端与落灰管贴合，重力排渣板的另一端固定有配重，重力排渣板的中部设置有翻转轴；
12、所述的固定轴套的外圈与落灰管固定，固定轴套套装在翻转轴的外圈，翻转轴的两端延伸至固定轴套外并与重力排渣板固定，重力排渣板以翻转轴为轴心进行定轴翻转。
13、进一步地，所述的排渣斗的输出端设置有冲渣沟，冲渣沟的输出端连接有渣池。
14、3.有益效果
15、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16、本技术通过增加冲渣水路，并在每个排渣斗表面的冲渣水管管路设置脉冲阀，冲渣水分三路由渣斗侯口切线方向进入到排渣斗中，水流能够均匀的充满整个内壁，避免局部位置冲刷不到，在水流和重力作用下，将附着在排渣斗内壁上的湿炉渣冲到下部的冲渣沟中；落灰管的端部设置重力排渣阀，当上部掉落的湿炉渣达到一定重量后，重力排渣板自动打开实现排渣，系统下部设置冲渣沟和渣池，周期性开启冲渣水，将渣沟中的氧化铁皮冲刷到渣池中，集中处理。
17、本技术一方面解决了排渣斗容易堵塞的问题，另一个方面实现了炉渣的集中处理，既减少了工人的劳动强度，又维护了加热炉操作环境的整洁，实现了无人操作。减了企业的人工成本和运行成本。
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1.一种清洁型排渣系统，包括排渣斗(1)，其特征在于：所述的排渣斗(1)包括上接口(101)和落灰管(102)，上接口(101)的表面连接有冲渣水路(2)；
2.根据权利要求1所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的上接口(101)呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的排渣斗(1)的输入端连接有水封槽(3)，水封槽(3)的一侧间隔设置有多组水封出渣口(301)，水封出渣口(301)的输出端延伸至上接口(101)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的冲渣水路(2)包括冲渣水管(201)和脉冲阀(202)，冲渣水管(201)与排渣斗(1)连通。
5.根据权利要求4所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的排渣斗(1)设置有多组并分别对应多组水封出渣口(301)，多组排渣斗(1)依次串联设置在冲渣水管(201)的管路上。
6.根据权利要求4所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的重力排渣阀(4)由重力排渣板(401)、配重(402)、固定轴套(40
7.根据权利要求6所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的排渣斗(1)的输出端设置有冲渣沟(5)，冲渣沟(5)的输出端连接有渣池(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种清洁型排渣系统，包括排渣斗(1)，其特征在于：所述的排渣斗(1)包括上接口(101)和落灰管(102)，上接口(101)的表面连接有冲渣水路(2)；
2.根据权利要求1所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的上接口(101)呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的排渣斗(1)的输入端连接有水封槽(3)，水封槽(3)的一侧间隔设置有多组水封出渣口(301)，水封出渣口(301)的输出端延伸至上接口(101)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型排渣系统，其特征在于：所述的冲渣水路(2)包括冲渣水管(201)和脉冲阀(202)，冲渣水管(201)与排渣斗(1)连通。
...【专利技术属性】
技术研发人员：杨万军，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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