【技术实现步骤摘要】
本技术橡胶硫化机，尤其涉及一种硫化机安全防护装置。
技术介绍
1、橡胶硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是对各种热固性塑料进行压制成型的先进热压设备，“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品使用硫磺作为交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联，橡胶的硫化是从物性上将塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程，通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大，硫化机作为主要的高温硫化设备，在作业环节中，是需要高温高压条件的，如果没有保护措施，其机体处于高温状态，在工人经过时，误触到其非操作端时，容易发生安全隐患，烫伤工人，申请号为202220122296.4的技术专利公开了一种平板硫化机安全防护装置，其包括防护网，其设置有两个且分别位于平板硫化机两侧；连接杆，其设置在两防护网顶部并且分别与两防护网连接在一起；以及光幕，其设置有两个且设置在平板硫化机操作侧，两光幕分别位于平板硫化机进料处的两侧；平板硫化机背离操作侧的一侧靠近墙体，两防护网与平板硫化机背离操作侧一侧所靠近的墙体垂直；两防护网顶部远离墙体的一端开设有两连接孔，连接杆两端的底部固定连接有分别插入到两连接孔当中的两竖杆；连接杆的长度方向与两防护网垂直。
2、其通过防护网的设置，使得平板硫化机工作的时候操作人员不容易误触设备，从而不容易出现烫伤的问题，但是其防护网的安装位置和防护面积不易调整，不能适用于不同大小的硫化机，容易导致适用性较低的问题，因此我们提出了一
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种硫化机安全防护装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种硫化机安全防护装置，包括外板、内板和丝杆，所述外板的外侧开设有限位槽，所述内板的外侧固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述内板内开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有内螺纹套，所述丝杆与所述外板转动连接，所述内螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述内板的后侧设置有背面防护机构。
4、优选的，所述背面防护机构包括第一背板、第二背板和芯板，所述限位槽开设于所述第一背板和第二背板的后侧，所述限位块固定安装于芯板的后侧，所述芯板与所述第一背板和第二背板滑动连接，便于芯板与第一背板和第二背板在相对移动时保持稳定，对移动距离进行限位，所述第一背板和第二背板的前侧开设有卡槽，所述内板的后侧固定连接有卡块，所述卡块滑动安装于所述卡槽内，便于使内板与背面防护机构进行连接，所述背面防护机构上设置有移动机构。
5、优选的，所述移动机构包括转轴、第一齿条和第二齿条，所述转轴的一端与所述芯板的后侧转动连接，所述转轴上固定连接有齿轮，所述第一齿条与所述第一背板固定连接，所述第二齿条与所述第二背板固定连接，所述第一齿条和第二齿条均与所述齿轮相啮合，便于使第一背板和第二背板进行反向移动，对硫化机主体背面的防护宽度进行调整，所述转轴的一端固定连接有转动钮，便于带动齿轮转动。
6、优选的，所述丝杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端滑动连接有转把，所述外板上开设有销槽，所述转把与所述销槽滑动接触，便于对转把进行固定，避免丝杆随意转动，从而导致内板与外板的相对位置发生移动。
7、优选的，所述第一背板和第二背板上螺纹连接有抵紧螺丝，所述抵紧螺丝与所述芯板相接触，便于对硫化机主体的背面防护宽度进行固定，所述第一背板和第二背板的后侧均固定安装有液压缸，所述第一背板和第二背板的底部均固定安装有万向轮，便于安全防护装置进行调整和移动。
8、优选的，所述液压缸与所述外板的外侧固定连接，所述抵紧螺丝与所述外板螺纹连接，所述抵紧螺丝的一端与所述内板相接触，便于对硫化机主体两侧的防护宽度进行固定，所述万向轮固定安装于所述外板的底部。
9、优选的，所述液压缸的输出杆上固定连接有支撑块，能够增加支撑面积，便于对安全防护装置进行稳定支撑。
10、优选的，两个外板之间放置有硫化机主体，所述硫化机主体位于所述背面防护机构的前侧，便于对硫化机主体的非操作侧进行防护。
11、本技术中，所述的一种硫化机安全防护装置，通过外板和内板的设置，能够调整对硫化机主体的侧面的防护范围，能够适用于不同大小规格的硫化机，通过转把、丝杆和内螺纹套的配合，能够对外板和内板之间的位置进行调整；
12、本技术中，所述的一种硫化机安全防护装置，通过背面防护机构和移动机构的配合，能够对硫化机主体的背面防护范围进行调整，通过液压缸的设置，能够对安全防护装置的高度进行调整，使其与防护位置对应。
13、本技术结构设计合理，可以在硫化机进行橡胶硫化处理过程中起到良好的安全防护作用，防止工人误触机体导致烫伤，以及通过可调整的防护板，能够适应不同大小规格的硫化机，有效避免了因不能调整防护面积和安装位置导致的适用性较低的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硫化机安全防护装置，其特征在于，包括外板、内板和丝杆，所述外板的外侧开设有限位槽，所述内板的外侧固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述内板内开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有内螺纹套，所述丝杆与所述外板转动连接，所述内螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述内板的后侧设置有背面防护机构，所述丝杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端滑动连接有转把，所述外板上开设有销槽，所述转把与所述销槽滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述背面防护机构包括第一背板、第二背板和芯板，所述限位槽开设于所述第一背板和第二背板的后侧，所述限位块固定安装于芯板的后侧，所述芯板与所述第一背板和第二背板滑动连接，所述第一背板和第二背板的前侧开设有卡槽，所述内板的后侧固定连接有卡块，所述卡块滑动安装于所述卡槽内，所述背面防护机构上设置有移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述移动机构包括转轴、第一齿条和第二齿条，所述转轴的一端与所述芯板的后侧转动连接，所述转轴上固定连接有齿轮，所述第一齿条与所述第一背
4.根据权利要求2所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述第一背板和第二背板上螺纹连接有抵紧螺丝，所述抵紧螺丝与所述芯板相接触，所述第一背板和第二背板的后侧均固定安装有液压缸，所述第一背板和第二背板的底部均固定安装有万向轮。
5.根据权利要求4所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述液压缸与所述外板的外侧固定连接，所述抵紧螺丝与所述外板螺纹连接，所述抵紧螺丝的一端与所述内板相接触，所述万向轮固定安装于所述外板的底部。
6.根据权利要求4所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述液压缸的输出杆上固定连接有支撑块。
7.根据权利要求1所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，两个外板之间放置有硫化机主体，所述硫化机主体位于所述背面防护机构的前侧。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化机安全防护装置，其特征在于，包括外板、内板和丝杆，所述外板的外侧开设有限位槽，所述内板的外侧固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述内板内开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有内螺纹套，所述丝杆与所述外板转动连接，所述内螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述内板的后侧设置有背面防护机构，所述丝杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端滑动连接有转把，所述外板上开设有销槽，所述转把与所述销槽滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述背面防护机构包括第一背板、第二背板和芯板，所述限位槽开设于所述第一背板和第二背板的后侧，所述限位块固定安装于芯板的后侧，所述芯板与所述第一背板和第二背板滑动连接，所述第一背板和第二背板的前侧开设有卡槽，所述内板的后侧固定连接有卡块，所述卡块滑动安装于所述卡槽内，所述背面防护机构上设置有移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种硫化机安全防护装置，其特征在于，所述移动机构包括转轴、第一齿条和第二齿条，所述转轴的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昱，
申请(专利权)人：铁岭市嘉利橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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