一种防粘连的橡胶成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶成型机领域，公开了一种防粘连的橡胶成型机，包括：工作箱，所述工作箱内固定设置有上支撑架，所述上支撑架顶部固定设置有下模具，所述工作箱顶部固定设置有外液压缸，所述外液压缸的液压杆上固定设置有移动板，所述移动板底部固定设置有上模具，所述下模具顶部开设有橡胶成型槽；防粘连顶出组件，所述防粘连顶出组件设置在上支撑架、下模具和上模具上，所述防粘连顶出组件包括离型膜一、离型膜二、内板、离型膜三、送气泵、输送管、连接头、导管、底板和内液压缸，所述离型膜一固定安装于上模具的底部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以有效防止橡胶发生粘连的现象，并且方便对橡胶进行顶出。并且方便对橡胶进行顶出。并且方便对橡胶进行顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘连的橡胶成型机


[0001]本技术涉及橡胶成型机
，特别涉及一种防粘连的橡胶成型机。

技术介绍

[0002]橡胶成型机即液压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
[0003]现有技术中公告号为CN217752389U公开了一种橡胶加工用的注压成型机，包括固定板，所述固定板的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述顶板的上端靠近前端一侧固定安装有控制箱，所述液压缸的输出轴贯穿顶板的下端，且液压缸的输出轴的底端固定安装有上模板，所述连接板的上方设置有下模板，所述下模板的上端外表面靠近四角位置贯穿有定位栓，所述定位栓的外部且位于下模板的下方套设有复位弹簧，所述定位栓的下端与连接板固定连接，所述连接板的上端靠近下模板的外侧固定安装四个限位板；
[0004]其在实际使用过程中，采用注压成型的方式来对橡胶进行成型加工处理，但是而刚成型的橡胶表面有黏性，导致橡胶难以从模具表面取下，而从外部拉扯又会造成橡胶形变，影响橡胶的加工速度，因此，需要设计一种防粘连的橡胶成型机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防粘连的橡胶成型机，以解决上述问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防粘连的橡胶成型机，包括：
[0007]工作箱，所述工作箱内固定设置有上支撑架，所述上支撑架顶部固定设置有下模具，所述工作箱顶部固定设置有外液压缸，所述外液压缸的液压杆上固定设置有移动板，所述移动板底部固定设置有上模具，所述下模具顶部开设有橡胶成型槽；
[0008]防粘连顶出组件，所述防粘连顶出组件设置在上支撑架、下模具和上模具上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述防粘连顶出组件包括离型膜一、离型膜二、内板、离型膜三、送气泵、输送管、连接头、导管、底板和内液压缸，所述离型膜一固定安装于上模具的底部，所述离型膜二固定安装于橡胶成型槽内，所述下模具底部开设有三个内孔，所述内板滑动安装于内孔内，所述离型膜三固定安装于内板的顶部，所述送气泵固定安装于上支撑架的顶部，所述连接头固定安装于上支撑架的内部，所述输送管与送气泵和连接头固定连接，所述导管与连接头固定连接，三个内板底部均与底板固定连接，所述工作箱内固定设置有下支撑架，所述内液压缸固定安装于下支撑架的顶部，所述内液压缸的液压杆与底板固定连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述工作箱前侧通过合页固定连接有箱门。
[0011]通过采用上述技术方案，通过箱门可以对工作箱内部进行防护。
[0012]本技术的进一步设置为：所述内孔侧壁上开设有连接孔，导管固定安装于连接孔内。
[0013]本技术的进一步设置为：所述离型膜三与离型膜二相接触。
[0014]通过采用上述技术方案，有效防止橡胶粘连现象的发生。
[0015]本技术的进一步设置为：所述内板侧面开设有通孔，连接头与通孔底部内壁相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，不影响内板在竖向进行移动。
[0017]本技术的进一步设置为：所述导管与连接头内部相连通。
[0018]本技术的进一步设置为：所述输送管与连接头内部相连通。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置的防粘连顶出组件，离型膜一、离型膜二和离型膜三的配合可以有效防止橡胶发生粘连的现象；
[0021]2、本技术通过设置的防粘连顶出组件，启动内液压缸，可以使得内板向下进行移动，直至离型膜三移至导管开口的下方，然后启动送气泵，可以使得外界空气进入到内孔内，随着气压的增大，可以将成型后的橡胶顶出。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种防粘连的橡胶成型机的结构示意图。
[0024]图2是本技术提出的一种防粘连的橡胶成型机的剖视结构示意图。
[0025]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0026]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0027]图中，1、工作箱；2、上支撑架；3、下模具；4、外液压缸；5、移动板；6、上模具；7、离型膜一；8、离型膜二；9、内孔；10、内板；11、离型膜三；12、送气泵；13、输送管；14、连接头；15、导管；16、底板；17、下支撑架；18、内液压缸；19、箱门。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1、图2、图3和图4，本技术提供一种防粘连的橡胶成型机，包括：
[0032]工作箱1和防粘连顶出组件，其中：
[0033]工作箱1内固定设置有上支撑架2，上支撑架2顶部固定设置有下模具3，工作箱1顶部固定设置有外液压缸4，外液压缸4的液压杆上固定设置有移动板5，移动板5底部固定设置有上模具6，下模具3顶部开设有橡胶成型槽，需要说明的是，将橡胶料加入到橡胶成型槽内，启动外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘连的橡胶成型机，其特征在于，包括：工作箱，所述工作箱内固定设置有上支撑架，所述上支撑架顶部固定设置有下模具，所述工作箱顶部固定设置有外液压缸，所述外液压缸的液压杆上固定设置有移动板，所述移动板底部固定设置有上模具，所述下模具顶部开设有橡胶成型槽；防粘连顶出组件，所述防粘连顶出组件设置在上支撑架、下模具和上模具上。2.根据权利要求1所述的一种防粘连的橡胶成型机，其特征在于，所述防粘连顶出组件包括离型膜一、离型膜二、内板、离型膜三、送气泵、输送管、连接头、导管、底板和内液压缸，所述离型膜一固定安装于上模具的底部，所述离型膜二固定安装于橡胶成型槽内，所述下模具底部开设有三个内孔，所述内板滑动安装于内孔内，所述离型膜三固定安装于内板的顶部，所述送气泵固定安装于上支撑架的顶部，所述连接头固定安装于上支撑架的内部，所述输送管与送气泵和连接头固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程昱，
申请(专利权)人：铁岭市嘉利橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：