一种用于石墨电极的运输框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨电极的运输框架，包括支撑板，支撑板之间安装有放置基板一，支撑板用于支撑放置基板一安装，且地面预留一定距离，便于叉车或是搬运工具搬运运输，放置基板一的上部对称设置有固定板一，固定板一的上部两侧对称开设有凹槽一，凹槽一用于限位放置石墨电极，起到装运方便的作用，支撑板的上部铰接设置有限位板一，在石墨电极放置在凹槽一上前，限位板一与支撑板铰接打开，石墨电极放置在凹槽一上，两侧的限位板一铰接立起、对石墨电极进行夹持限位，实现了通过固定板一上开设有凹槽一、弧形挡板、铰接安装的限位板一对石墨电极运输限位，起到稳固安装包装作用，且本实用结构简单、运输包装快速。运输包装快速。运输包装快速。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨电极的运输框架


[0001]本技术涉及石墨电极运输
，具体涉及一种用于石墨电极的运输框架。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极；
[0003]目前对于成品的石墨电极运输包装大多使用木条包装，此类包装运输至目的地是，拆解出石墨电极，包装的木条不会带回，随目的地扔掉，无法重复使用，浪费木质材料资源，不环保；还有使用包装箱体结构复杂，对打包包装以及拆解去除包装时间花费较多，影响使用效率，不利于包装使用，为此需要提供一种可回收、结构简单、可快装快拆解的运输架。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于石墨电极的运输框架，实现可回收、结构简单、可快装快拆解的运输架。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于石墨电极的运输框架，包括支撑板，支撑板之间安装有放置基板一，支撑板用于支撑放置基板一安装，且地面预留一定距离，便于叉车或是搬运工具搬运运输，放置基板一的上部对称设置有固定板一，固定板一的上部两侧对称开设有凹槽一，凹槽一用于限位放置石墨电极，起到装运方便的作用，支撑板的上部铰接设置有限位板一，在石墨电极放置在凹槽一上前，限位板一与支撑板铰接打开，石墨电极放置在凹槽一上，两侧的限位板一铰接立起、对石墨电极进行夹持限位；
[0006]当限位板一铰接立起设置后，在支撑板的两侧对称设置有卡接基座一，卡接基座一卡接有限位钩，位于同侧的两个限位钩之间设置有弧形挡板，弧形挡板的端部安装有固定板二，弧形挡板通过固定板二安装限位钩；
[0007]在限位板一侧部设置有弧形挡板，弧形挡板在其两侧设置有固定板二、限位钩，通过限位钩与卡接基座一卡接，实现对限位板一立起限位，同时，弧形挡板设置在石墨电极的侧部，与石墨电极紧贴设置，起到对石墨电极的限位固定作用；
[0008]实现对限位板一立起后、对其上的限位固定，通过在限位板一的外侧对称安装有两组卡块槽、内侧安装有限位机构，两个限位板一之间安装有限位板二，通过限位板二的安装进行对限位板一立起固定、夹持限位石墨电极进行运输，限位板二端部设置有垂直板，垂直板插接在卡块槽内。
[0009]优选的，限位机构包括限位筒和柱形椎体，限位筒安装在其中一个限位板一上，柱形椎体安装在另一个限位板一上，限位筒与柱形椎体相对设置、且两者中线重合，石墨电极
的一端设置为螺纹公头、另一端设置为螺纹母头，螺纹公头插接在限位筒内部，螺纹母头由柱形椎体进行限位固定。
[0010]优选的，弧形挡板的内侧表面均匀设置有限位凸起，限位凸起的设置增加了对石墨电极的限位，起到方便运输。
[0011]优选的，凹槽一的中心处开设有回收槽，便于清理石墨颗粒。
[0012]优选的，为了实现石墨电极安装在限位筒、柱形椎体、凹槽一三者之间，设置了限位筒与柱形椎体的中线与凹槽一的中线平行，实现共同对石墨电极固定。
[0013]综上，本技术提供一种用于石墨电极的运输框架，实现了通过固定板一上开设有凹槽一、弧形挡板、铰接安装的限位板一对石墨电极运输限位，起到稳固安装包装作用，且本实用结构简单、运输包装快速，可重复进行使用，解决了不可回收、浪费的问题，以及结构复杂，运输包装时间长的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的运输框架结构示意图；
[0015]图2是本技术的图1中A处的结构示意图；
[0016]图3是本技术的运输框架内部结构示意图；
[0017]图中：支撑板1、放置基板一2、固定板一3、凹槽一4、限位板一5、卡接基座一6、限位钩7、弧形挡板11、固定板二111、卡块槽12、限位板二13、垂直板14、限位筒15、柱形椎体16、限位凸起17、回收槽21。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]如图1至图3所示：
[0020]本技术是一种用于石墨电极的运输框架，如图1、2、3所示，包括支撑板1，支撑板1之间安装有放置基板一2，支撑板1用于支撑放置基板一2安装，且地面预留一定距离，便于叉车或是搬运工具搬运运输，放置基板一2的上部对称设置有固定板一3，固定板一3的上部两侧对称开设有凹槽一4，凹槽一4用于限位放置石墨电极，起到装运方便的作用，支撑板1的上部铰接设置有限位板一5，在石墨电极放置在凹槽一4上前，限位板一5与支撑板1铰接打开，石墨电极放置在凹槽一4上，两侧的限位板一5铰接立起、对石墨电极进行夹持限位；
[0021]如图2、3所示，当限位板一5铰接立起设置后，在支撑板1的两侧对称设置有卡接基座一6，卡接基座一6卡接有限位钩7，位于同侧的两个限位钩7之间设置有弧形挡板11，弧形挡板11的端部安装有固定板二，弧形挡板11通过固定板二安装限位钩7；
[0022]在限位板一5侧部设置有弧形挡板11，弧形挡板11在其两侧设置有固定板二、限位钩7，通过限位钩7与卡接基座一6卡接，实现对限位板一5立起限位，同时，弧形挡板11设置在石墨电极的侧部，与石墨电极紧贴设置，起到对石墨电极的限位固定作用；
[0023]如图2、3所示，实现对限位板一5立起后、对其上的限位固定，通过在限位板一5的外侧对称安装有两组卡块槽12、内侧安装有限位机构，两个限位板一5之间安装有限位板二13，通过限位板二13的安装进行对限位板一5立起固定、夹持限位石墨电极进行运输，限位板二13端部设置有垂直板14，垂直板14插接在卡块槽12内。
[0024]优选的，如图3所示，限位机构包括限位筒15和柱形椎体16，限位筒15安装在其中一个限位板一5上，柱形椎体16安装在另一个限位板一5上，限位筒15与柱形椎体16相对设置、且两者中线重合，石墨电极的一端设置为螺纹公头、另一端设置为螺纹母头，螺纹公头插接在限位筒15内部，螺纹母头由柱形椎体16进行限位固定。
[0025]优选的，如图2所示，弧形挡板11的内侧表面均匀设置有限位凸起17，限位凸起17的设置增加了对石墨电极的限位，起到方便运输。
[0026]优选的，如图3所示，凹槽一4的中心处开设有回收槽21，便于清理石墨颗粒。
[0027]优选的，如图3所示，为了实现石墨电极安装在限位筒15、柱形椎体16、凹槽一4三者之间，设置了限位筒15与柱形椎体16的中线与凹槽一4的中线平行，实现共同对石墨电极固定。
[0028]本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨电极的运输框架，其特征在于，包括支撑板(1)，支撑板(1)之间安装有放置基板一(2)，放置基板一(2)的上部对称设置有固定板一(3)，固定板一(3)的上部两侧对称开设有凹槽一(4)，支撑板(1)的上部铰接设置有限位板一(5)，支撑板(1)的两侧对称设置有卡接基座一(6)，卡接基座一(6)卡接有限位钩(7)，位于同侧的两个限位钩(7)之间设置有弧形挡板(11)，弧形挡板(11)的端部安装有固定板二，弧形挡板(11)通过固定板二安装限位钩(7)，限位板一(5)的外侧对称安装有两组卡块槽(12)、内侧安装有限位机构，两个限位板一(5)之间安装有限位板二(13)，通过限位板二(13)的安装对限位板一(5)立起固定、限位石墨电极进行运输，限位板二(13)端部设置有垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王召贤，王凯，姚元林，张世顺，张利，
申请(专利权)人：江苏江龙新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：