【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼胶机，尤其涉及一种开放式炼胶机自动翻炼装置。
技术介绍
1、炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，炼胶机适用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
2、炼胶机对橡胶进行挤压混炼时，为了使橡胶被均匀挤压保证混炼的质量，需要工作人员将被挤压一次后的橡胶重新放入两个辊之间再次进行混炼，由于橡胶的体积较大，工作人员在翻动时操作困难，大大增加了劳动量，其次在翻动时两个辊一直处于转动状态，给工作人员带来了安全隐患，因此我们提出了一种开放式炼胶机自动翻炼装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开放式炼胶机自动翻炼装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种开放式炼胶机自动翻炼装置，包括机架，所述机架内在安装有辊筒，机架的顶部安装有控制箱，控制箱的顶部内壁上固定安装有两个稳定座，稳定座上转动安装有往复丝杆，往复丝杆的一端转动安装在控制箱的内壁上，控制箱的顶部安装有驱动机构，且驱动机构与往复丝杆相连接；
4、所述控制箱的顶部内壁上开设有两个移动槽，且移动槽内滑动安装有l形板，l形板螺纹套设在往复丝杆上，l形板的顶部转动安装有传动轴，传动轴上固定安装有翻料辊。
5、优选的
6、优选的，所述控制箱的两侧内壁上转动安装有连接轴，往复丝杆与连接轴之间设有同步机构。
7、优选的，所述同步机构包括链轮和链条，所述往复丝杆和连接轴上均安装有链轮，且链条传动套设在两个链轮上。
8、优选的，所述连接轴上滑动套设有转动套，转动套与传动轴之间设有传动机构，转动套与传动轴之间设有滑动限位机构。
9、优选的，所述传动机构包括驱动锥齿轮和联动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装在转动套上，联动锥齿轮安装在传动轴上，且驱动锥齿轮与对应的联动锥齿轮相啮合。
10、优选的，所述限位机构包括限位槽和限位座，所述连接轴的顶部和底部均开设有限位槽，转动套的顶部和底部内壁上均安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。
11、优选的，所述l形板的一侧开设有转动孔，且转动套与转动孔转动连接，l形板的底部开设有旋转孔，且传动轴与旋转孔转动连接。
12、本技术的有益效果：
13、1、通过辊筒的转动能够实现对橡胶进行炼胶的目的，通过启动驱动电机，驱动电机能够带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮能够带动两个往复丝杆进行转动，且两个往复丝杆的转动方向相反，往复丝杆的转动能够带动l形板进行往复移动，l形板能够带动翻料辊进行往复移动，且两个翻料辊向相互远离或相互靠近的方向进行移动；
14、2、通过链轮和链条的配合下，往复丝杆的转动能够带动连接轴进行转动，连接轴能够驱动转动套进行转动，通过驱动锥齿轮和联动锥齿轮的配合下，转动套能够带动传动轴和翻料辊进行转动，且两个翻料辊的转动方向相反，通过翻料辊的转动和往复移动，能够实现自动对橡胶进行翻动的目的，能够有效保证翻炼的效果，从而保证产品的质量。
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1.一种开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，包括机架，所述机架内在安装有辊筒，所述机架的顶部安装有控制箱，所述控制箱的顶部内壁上固定安装有两个稳定座，所述稳定座上转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端转动安装在控制箱的内壁上，所述控制箱的顶部安装有驱动机构，且所述驱动机构与往复丝杆相连接；
2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，所述限位机构包括限位槽和限位座，所述连接轴的顶部和底部均开设有限位槽，所述转动套的顶部和底部内壁上均安装有限位座，且所述限位座与限位槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，所述L形板的一侧开设有转动孔，且转动套与转动孔转动连接，所述L形板的底部开设有旋转孔，且所述传动轴与旋转孔转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，包括机架，所述机架内在安装有辊筒，所述机架的顶部安装有控制箱，所述控制箱的顶部内壁上固定安装有两个稳定座，所述稳定座上转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端转动安装在控制箱的内壁上，所述控制箱的顶部安装有驱动机构，且所述驱动机构与往复丝杆相连接；
2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机自动翻炼装...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昱，
申请(专利权)人：铁岭市嘉利橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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