一种新型恒温型塑料造粒挤出机制造技术

技术编号:40734826 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:14
本技术涉及塑料挤出机技术领域,公开了一种新型恒温型塑料造粒挤出机,包括底座,所述底座上端固定设置有机体和冷却池,所述底座上端在冷却池的两侧分别设置有第一水箱和第二水箱,所述第一水箱一侧连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端和冷却池连通,所述第一水泵和底座的固定设置,所述第二水箱的一侧连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端和冷却池连通。本技术中,第一水箱和第二水箱一个可用于散热而另一个可用于冷却,可以使冷却池内部的液体和水箱内部的液体充分接触,迅速将热量传递到散热水箱中,提高散热效率,即使在多次冷却后依旧能保持冷却池内部液体温度的稳定,冷却效果好,保证成品的强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出机,尤其涉及一种新型恒温型塑料造粒挤出机


技术介绍

1、恒温型塑料造粒挤出机是一种用于加工塑料颗粒的设备,该设备具有恒温控制功能,此外,新型恒温型塑料造粒挤出机还具有挤出和造粒功能,可以将熔化的塑料通过挤出筒和挤出模具从机器尾部挤出成型,接着进行冷却,最后通过颗粒切割机将塑料挤出物切割成所需的颗粒形状和大小。

2、因此进行冷却是挤出机重要的一步,若不及时冷却塑料无法进行定型,继而无法进行下一步的加工,但是现有技术冷却池内部的液体多数是无法循环的,这样在进行几次的冷却后,冷却池内部的液体温度会升高,由于冷却池内部的液体比热容较大,降温较慢,这样会导致冷却效果不佳,会对塑料成品的强度和韧性产生影响。

3、因此,本领域技术人员提供了一种新型恒温型塑料造粒挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,第一水箱和第二水箱一个可用于散热而另一个可用于冷却,通过第一水泵和第二水泵的循环,可以使冷却池内部的液体和水箱内部的液体充分接触,迅速将热量传递到散热水箱中,提高散热效率,即使在多次冷却后依旧能保持冷却池内部液体温度的稳定,冷却效果好,能保证塑料成品的强度和韧性。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型恒温型塑料造粒挤出机,包括底座,所述底座上端固定设置有机体和冷却池,所述底座的上端在冷却池外部固定设置有固定架;

3、所述底座上端在冷却池的两侧分别设置有第一水箱和第二水箱,所述第一水箱一侧连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端和冷却池连通,所述第一水泵和底座的固定设置,所述第二水箱的一侧连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端和冷却池连通,所述第二水泵和底座的固定设置;

4、所述固定架的底端固定设置有滑动机构,所述滑动机构的下端转动设置有风扇;

5、通过上述技术方案,第一水箱和第二水箱一个可用于散热而另一个可用于冷却,通过第一水泵和第二水泵的循环,可以使冷却池内部的液体和水箱内部的液体充分接触,迅速将热量传递到散热水箱中,提高散热效率,同时风冷加水冷的双重散热效果,可以保证冷却池内部液体温度的稳定。

6、进一步地,所述第一水箱一侧固定连接有第一阀门,所述第二水箱一侧固定连接有第二阀门,所述第一阀门和第二阀门的另一侧均固定连接有连接管,所述连接管的另一端和冷却池相通;

7、通过上述技术方案,通过第一阀门可以控制第一水箱与冷却池的接通和关闭,通过第二阀门可以控制第二水箱与冷却池的接通和关闭,这样可以保证冷却池液体循环的同时,对另一水箱进行维修。

8、进一步地,所述底座的上端固定设置有恒温供热箱,所述恒温供热箱和机体相通,所述机体的一侧固定设置有温度控制器,所述机体的上端分别固定连接有警报器和蜂鸣器;

9、通过上述技术方案,工作人员通过设置温度控制器和恒温供热箱可保证机体内部的温度稳定,当机体内部的温度高于设置的最高温度或者低于设置的最低温度,这时警报器会带动蜂鸣器进行警报,工作人员可以第一时间发现故障,并且及时进行维修。

10、进一步地,所述滑动机构包括外壳,所述外壳的上端和固定架的底端固定设置,所述外壳内部滑动设置有滑动块,所述滑动块下端和风扇转动连接;

11、通过上述技术方案,通过滑动机构内部的滑动块滑动,可以带动风扇进行移动扫风,扫风范围广,散热效果好。

12、进一步地,所述机体的上端固定设置有进料口;

13、通过上述技术方案,通过进料口可以向机体内部倒入塑料原材料。

14、进一步地,所述机体的内部固定设置有保温层,所述保温层由聚苯乙烯泡沫制作而成;

15、通过上述技术方案,保温层可以保证保温层内部的热量不会向外流失,同时也防止了保温层外部的环境温度对内部进行中和。

16、进一步地,所述外壳的内部转动连接有螺杆,所述外壳的一侧固定设置有电机,所述电机的输出端和有螺杆固定连接,所述螺杆和滑动块套接;

17、通过上述技术方案,电机可以带动螺杆转动,继而带动滑动块移动,这样可以控制滑动块的移动距离,以便对于特定范围进行固定扫风。

18、进一步地,机体的尾端固定连接有出料口,所述出料口伸入冷却池的内部;

19、通过上述技术方案,热塑后的塑料从出料口出机体,出料口伸入冷却池的内部,这样热塑后的塑料可以在第一时间被冷却池内部的液体冷却。

20、本技术具有如下有益效果:

21、1、本技术提出的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,第一水箱和第二水箱一个可用于散热而另一个可用于冷却,通过第一水泵和第二水泵的循环,可以使冷却池内部的液体和水箱内部的液体充分接触,迅速将热量传递到散热水箱中,提高散热效率,即使在多次冷却后依旧能保持冷却池内部液体温度的稳定,冷却效果好,能保证塑料成品的强度和韧度,同时第一阀门和第二阀门的共同作用可以方便地进行水的排放和补充,保持水的新鲜度和清洁度而且,系统中的水泵和冷却装置等设备也比较容易维护和更换。

22、2、本技术提出的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,由滑动机构带动风扇进行移动扫风,由于滑动机构可以提供较高的精度和稳定性,可以精确控制风扇扇头的位置,这意味着可以将风流向特定的位置,提供更加精准和定向的风,同时,水冷加风冷可以加强塑料在冷却池内部的冷却效果

23、3、本技术提出的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,工作人员通过设置温度控制器和恒温供热箱可保证机体内部的温度稳定,当机体内部的温度高于设置的最高温度或者低于设置的最低温度,这时警报器会带动蜂鸣器进行警报,工作人员可以第一时间发现故障,并且及时进行维修。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型恒温型塑料造粒挤出机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定设置有机体(3)和冷却池(8),所述底座(1)的上端在冷却池(8)外部固定设置有固定架(9);

2.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述第一水箱(11)一侧固定连接有第一阀门(12),所述第二水箱(17)一侧固定连接有第二阀门(16),所述第一阀门(12)和第二阀门(16)的另一侧均固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的另一端和冷却池(8)相通。

3.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述底座(1)的上端固定设置有恒温供热箱(6),所述恒温供热箱(6)和机体(3)相通,所述机体(3)的一侧固定设置有温度控制器(15),所述机体(3)的上端分别固定连接有警报器(4)和蜂鸣器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述滑动机构(14)包括外壳(1401),所述外壳(1401)的上端和固定架(9)的底端固定设置,所述外壳(1401)内部滑动设置有滑动块(1404),所述滑动块(1404)下端和风扇(19)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述机体(3)的上端固定设置有进料口(2)。

6.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述机体(3)的内部固定设置有保温层(20),所述保温层(20)由聚苯乙烯泡沫制作而成。

7.根据权利要求4所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述外壳(1401)的内部转动连接有螺杆(1402),所述外壳(1401)的一侧固定设置有电机(1403),所述电机(1403)的输出端和有螺杆(1402)固定连接,所述螺杆(1402)和滑动块(1404)套接。

8.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述机体(3)的尾端固定连接有出料口(7),所述出料口(7)伸入冷却池(8)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种新型恒温型塑料造粒挤出机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定设置有机体(3)和冷却池(8),所述底座(1)的上端在冷却池(8)外部固定设置有固定架(9);

2.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述第一水箱(11)一侧固定连接有第一阀门(12),所述第二水箱(17)一侧固定连接有第二阀门(16),所述第一阀门(12)和第二阀门(16)的另一侧均固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的另一端和冷却池(8)相通。

3.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述底座(1)的上端固定设置有恒温供热箱(6),所述恒温供热箱(6)和机体(3)相通,所述机体(3)的一侧固定设置有温度控制器(15),所述机体(3)的上端分别固定连接有警报器(4)和蜂鸣器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型恒温型塑料造粒挤出机,其特征在于:所述滑动机构(14)包括外壳(1401),所述外壳(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁德询宋晓青孟德斌修德生
申请(专利权)人:青岛泰莱德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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