【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学玻璃生产，具体为一种光学玻璃生产用高精度模压装置。
技术介绍
1、光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，在光学玻璃生产过程中，玻璃的成型工艺需要用到模压装置，并通过模压装置对不同形状规格的光学玻璃材料进行模压成型。
2、在对光学玻璃进行模压时通常会通过调节装置模压出不同厚度的光学玻璃，而在调节时不易进行精确调节，从而影响了模压装置使用时光学玻璃的精确厚度；光学玻璃在进行模压成型后，光学玻璃在模压槽内，不易进行冷却脱模；光学玻璃进行模压时一般是通过电动推杆对模压板进行模压，而电动推杆的推力较大，从而容易导致模压装置使用时因模压板冲击较大而发生影响模压效果的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种光学玻璃生产用高精度模压装置，以解决上述
技术介绍
中提出模压装置使用时光学玻璃的精确厚度低，不易进行冷却脱模，以及容易因模压板冲击较大而发生影响模压效果的现象的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃生产用高精度模压装置，包括机架，所述机架的表面固定有控制按钮，所述机架的底部位置处固定有底座，且底座的上方设置有模压板，所述机架的顶部位置处镶嵌有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且电动推杆的一端与模压板的一端相固定连接，所述底座的表面开设有模压槽，且模压槽的内部设置有支撑板，并且支撑板与模压板相互配合，所述模压板底部的拐角位置处皆固定有导向杆，所述底座表面的拐角
3、优选的，所述调节组件由调节螺杆、指向标和刻度杆，所述底座的底部开设有空槽，且空槽表面的中心位置处螺纹连接有调节螺杆，并且调节螺杆的一端延伸至模压槽的内部并与支撑板的表面相互转动配合。
4、优选的，所述空槽表面的两侧皆设置有刻度杆，且刻度杆的一端延伸至模压槽的内部并与支撑板的表面相固定连接，并且刻度杆的一端与支撑板的最低点位于同一水平面，所述空槽内壁的两侧皆固定有指向标，且指向标与刻度杆相互配合。
5、优选的，所述底座的内部开设有冷却腔体，且冷却腔体位于模压槽的外侧，并且冷却腔体的内壁粘黏有隔热层，同时，隔热层位于远离模压槽的一侧。
6、优选的，所述进出水组件的内部包括有出水管、阀门和进水管，所述冷却腔体顶部位置处的一侧固定有进水管，且进水管的一端依次贯穿冷却腔体和隔热层并延伸至底座的外侧，所述冷却腔体底部位置处的一侧固定有出水管，且出水管的一端依次贯穿冷却腔体和隔热层并延伸至底座的外侧，并且出水管与进水管的表面皆套装有阀门。
7、优选的，所述缓冲组件的内部设置有缓冲板、缓冲弹簧和伸缩杆，所述导向杆的表面套设有安装片，且安装片表面的两侧通过螺钉与模压板的表面相连接，所述导向杆的表面套设有缓冲板，且缓冲板位于安装片的下方，所述缓冲板的表面皆固定有伸缩杆，且伸缩杆的一端与安装片的表面相固定连接，所述伸缩杆的表面套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧两端的表面分别与安装片和缓冲板的表面相固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学玻璃生产用高精度模压装置不仅提高了模压装置使用时光学玻璃的精确厚度，成型后的光学玻璃更易脱模，而且避免了模压装置使用时因模压板冲击较大而发生影响模压效果的现象；
9、1、通过设置有精确调节机构，旋转调节螺杆，使调节螺杆带动支撑板上下移动，同时，支撑板移动时带动刻度杆同步移动，并对支撑板进行导向，此时，可通过指向标辅助读取刻度杆的刻度，得出所需模压光学玻璃的精确厚度，实现了模压装置对光学玻璃厚度的精确调节功能，从而提高了模压装置使用时光学玻璃的精确厚度；
10、2、通过设置有冷却机构，待光学玻璃模压成型后，可开启进水管表面的阀门，将冷却水通过进水管导入冷却腔体的内部，对模压槽内部成型的光学玻璃进行冷却，并在隔热层的作用下使冷气不易散失过快，随后通过开启出水管表面的阀门，将冷却水排出，实现了模压装置对成型后的光学玻璃进行冷却的功能，从而使成型后的光学玻璃更易脱模；
11、3、通过设置有缓冲机构，当模压板向下运动时，待模压板与底座靠近时，在缓冲弹簧的作用下可使缓冲板对模压板进行缓冲，在伸缩杆的作用下对缓冲板进行导向，同时，由于光学玻璃的厚度即使进行调节也是微调，不易对缓冲弹簧产生影响，实现了模压装置对模压板的缓冲功能，从而避免了模压装置使用时因模压板冲击较大而发生影响模压效果的现象。
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1.一种光学玻璃生产用高精度模压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定有控制按钮(101)，所述机架(1)的底部位置处固定有底座(102)，且底座(102)的上方设置有模压板(103)，所述机架(1)的顶部位置处镶嵌有电动推杆(104)，且电动推杆(104)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，并且电动推杆(104)的一端与模压板(103)的一端相固定连接，所述底座(102)的表面开设有模压槽(107)，且模压槽(107)的内部设置有支撑板(108)，并且支撑板(108)与模压板(103)相互配合，所述模压板(103)底部的拐角位置处皆固定有导向杆(106)，所述底座(102)表面的拐角位置处皆开设有导向槽(105)，且导向槽(105)与导向杆(106)相互滑动配合，所述底座(102)的表面设置有精确调节机构(2)，且精确调节机构(2)的内部包括有调节组件(201)和空槽(202)，所述模压槽(107)的外侧设置有冷却机构(3)，且冷却机构(3)由冷却腔体(301)、进出水组件(302)和隔热层(303)构成，所述导向杆(106)的外侧设置有缓冲机构(
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述调节组件(201)由调节螺杆(2011)、指向标(2012)和刻度杆(2013)，所述底座(102)的底部开设有空槽(202)，且空槽(202)表面的中心位置处螺纹连接有调节螺杆(2011)，并且调节螺杆(2011)的一端延伸至模压槽(107)的内部并与支撑板(108)的表面相互转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述空槽(202)表面的两侧皆设置有刻度杆(2013)，且刻度杆(2013)的一端延伸至模压槽(107)的内部并与支撑板(108)的表面相固定连接，并且刻度杆(2013)的一端与支撑板(108)的最低点位于同一水平面，所述空槽(202)内壁的两侧皆固定有指向标(2012)，且指向标(2012)与刻度杆(2013)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述底座(102)的内部开设有冷却腔体(301)，且冷却腔体(301)位于模压槽(107)的外侧，并且冷却腔体(301)的内壁粘黏有隔热层(303)，同时，隔热层(303)位于远离模压槽(107)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述进出水组件(302)的内部包括有出水管(3021)、阀门(3022)和进水管(3023)，所述冷却腔体(301)顶部位置处的一侧固定有进水管(3023)，且进水管(3023)的一端依次贯穿冷却腔体(301)和隔热层(303)并延伸至底座(102)的外侧，所述冷却腔体(301)底部位置处的一侧固定有出水管(3021)，且出水管(3021)的一端依次贯穿冷却腔体(301)和隔热层(303)并延伸至底座(102)的外侧，并且出水管(3021)与进水管(3023)的表面皆套装有阀门(3022)。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述缓冲组件(402)的内部设置有缓冲板(4021)、缓冲弹簧(4022)和伸缩杆(4023)，所述导向杆(106)的表面套设有安装片(401)，且安装片(401)表面的两侧通过螺钉与模压板(103)的表面相连接，所述导向杆(106)的表面套设有缓冲板(4021)，且缓冲板(4021)位于安装片(401)的下方，所述缓冲板(4021)的表面皆固定有伸缩杆(4023)，且伸缩杆(4023)的一端与安装片(401)的表面相固定连接，所述伸缩杆(4023)的表面套设有缓冲弹簧(4022)，且缓冲弹簧(4022)两端的表面分别与安装片(401)和缓冲板(4021)的表面相固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃生产用高精度模压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定有控制按钮(101)，所述机架(1)的底部位置处固定有底座(102)，且底座(102)的上方设置有模压板(103)，所述机架(1)的顶部位置处镶嵌有电动推杆(104)，且电动推杆(104)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，并且电动推杆(104)的一端与模压板(103)的一端相固定连接，所述底座(102)的表面开设有模压槽(107)，且模压槽(107)的内部设置有支撑板(108)，并且支撑板(108)与模压板(103)相互配合，所述模压板(103)底部的拐角位置处皆固定有导向杆(106)，所述底座(102)表面的拐角位置处皆开设有导向槽(105)，且导向槽(105)与导向杆(106)相互滑动配合，所述底座(102)的表面设置有精确调节机构(2)，且精确调节机构(2)的内部包括有调节组件(201)和空槽(202)，所述模压槽(107)的外侧设置有冷却机构(3)，且冷却机构(3)由冷却腔体(301)、进出水组件(302)和隔热层(303)构成，所述导向杆(106)的外侧设置有缓冲机构(4)，且缓冲机构(4)的内部包含有安装片(401)和缓冲组件(402)。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述调节组件(201)由调节螺杆(2011)、指向标(2012)和刻度杆(2013)，所述底座(102)的底部开设有空槽(202)，且空槽(202)表面的中心位置处螺纹连接有调节螺杆(2011)，并且调节螺杆(2011)的一端延伸至模压槽(107)的内部并与支撑板(108)的表面相互转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃生产用高精度模压装置，其特征在于：所述空槽(202)表面的两侧皆设置有刻度杆(2013)，且刻度杆(2013)的一端延伸至模压槽(107)的内部并与支撑板(108)的表面相固定连接，并且刻度杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：文仁仕，
申请(专利权)人：四川亚斯光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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