【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，特别涉及一种超白浮法光热玻璃及其制备方法。具体而言是关于利用现有浮法玻璃生产线改进，实现超白浮法光热玻璃基板生产方法，以及配套用于实现该方法的设备，属于新能源的光伏技术上游的超白高透玻璃。
技术介绍
1、太阳能光热发电是指利用大规模阵列抛物或碟形镜面收集太阳热能，通过换热装置提供蒸汽，结合传统汽轮发电机的工艺，从而达到发电的目的。光热发电技术有效地避免了昂贵的硅晶光电转换工艺，只需要采用常规的玻璃进行太阳光反射，可以大大降低太阳能发电的成本。而且，光热发电技术加热介质可储存在容器中，在太阳落山后用电高峰时段还能够继续带动汽轮发电，避免其他太阳能发电技术发电峰值和用电高峰的时间差。
2、近年来，随着我国光热发电技术水平不断提升，产业配套能力显著增强，光热发电进入规模化发展。光热发电技术的主要投资包括镜场、热介质塔、汽轮发电机组，镜场是对太阳能进行采集的关键控制因素，需求大量高品质光热玻璃，目前市场供应的常规玻璃无法满足光热发电站镜场建设要求。
3、镜场中所用的反射镜主要分平面镜和曲面镜，具有反射率高、强度大、易清洁和良好的耐候性等特点。反射镜用玻璃基板是一种超白浮法玻璃，也称为“光热玻璃”。光热玻璃的关键技术指标之一就是太阳光透过率≥91％，特别是对于红外光的透过率越高越有利于制成平面镜或曲面镜的太阳光热能的反射作用。另外，作为反射镜用基板的玻璃还必须严格控制其他的气泡，浮法玻璃生产过程中用于澄清的难度，玻璃中微气泡的出现，直接影响太阳光的透过率和反射率，使得玻璃质量无法达到预期要求
4、为了供应更多高品质光热玻璃，科学家对超白浮法玻璃生产技术进行大量创新研究。
5、例如，中国专利技术专利申请公开文本cn 113461305 a公布了一种超白光热玻璃生产加工设备及加工方法，采用离心浇筑法对玻璃进行加工成型。该工艺方法必须采用离心处理，严重的限制了超白光热玻璃的规模化生产。
6、再如，中国专利技术专利申请公开文本cn 114656140 a公布了一种太阳能超白浮法光热玻璃及其制造方法，其在实际生产过程中，存在超白浮法玻璃向光热玻璃转产，过渡周期长、效率低等问题。同时对于光热玻璃的铁含量控制在70ppm以下的要求条件极为苛刻，实现产业化的生产成本极高，且对资源造成极大浪费。
7、如中国专利申请号cn202111019047的专利申请公开一种玻璃组合物、玻璃及其制备方法、判定玻璃热震温度的方法，该玻璃组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：sio2、al2o3、na2o、k2o、mgo、cao、moo2、sno2。该玻璃具有强度高，应变温度、膨胀系数适宜，熔化温度低和澄清效果好的优点，还具有很高的可见光透过率，适用于作为太阳能光伏玻璃、光热玻璃等，强化后更可作为保护玻璃，同时还具有优良的耐冲击性，可有效地防止玻璃表面的冲击。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的超白浮法玻璃产量不足，目前专利研究提出的超白浮法玻璃生产技术存在成本高、条件苛刻、难以规模化生产的不足，提供一种超白浮法光热玻璃及其制备方法。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种超白浮法玻璃，其成分组成：
4、sio2：70％～72％，
5、al2o3：1.0％～4.5％，
6、cao：8.0％～9.0％，
7、mgo：3.5％～5.0％，
8、k2o：0.5％～1.5％，
9、na2o：12％～13％，
10、fe2o3：0.0070％～0.0100％。
11、本专利技术超白浮法玻璃可以用作光热玻璃，其成分以超白浮法玻璃配方为基础，经过组分优化配方比例和成分选择，以及杂质控制，实现了超白浮法玻璃的超高透过率，特别是对于可见光和红外光的透过率超过90.8％，甚至91％，更加有利于光热发电站的太阳能利用效率提升。本专利技术在具体浮法玻璃配方成分选择上，通过在碱金属氧化物中以部分氧化钾替代氧化钠，改善玻璃的色泽和玻璃强度；同时在氧化钠降低之后，可提高玻璃的耐潮性。结合实验测试分析发现，氧化钠含量在12％～13％之间耐潮性优于氧化钠含量在13％以上的玻璃，因此在增加部分氧化钾的情况下，控制氧化钠含量在12％～13％之间。
12、然后，为了保证配合料的易熔性，氧化钠和氧化钾的含量及两者相对配比，需按本专利技术方案控制，否则将引起熔化不良，导致产品出现结石、疖瘤等缺陷。同时，本专利技术超白浮法玻璃控制铁含量可适当放宽至70-100ppm，依然可以确保浮法玻璃良好的透过率；因此，在光热玻璃生产原料选择中避免过于苛刻的原料限制，有效利用资源。同时，为满足这一项指标，对原料引入氧化钛的含量进行控制。
13、超白浮法玻璃是指含铁量低的浮法玻璃，浮法玻璃就是使用漂浮法制作的玻璃，超白玻璃可以用浮法制造，前二者都可以做成钢化的玻璃。
14、本专利技术的超白浮法玻璃的成分组成还含有化学可接受的杂质。本专利技术所述的化学可接受的杂质是指超白浮法玻璃成分组成中，除了上述成分以外的各个杂质成分含量少于200ppm。不包含前述限定的铁。
15、浮法玻璃生产过程中，各种原料不可能避免的存在一定的杂质成分，所以，本专利技术的超白浮法玻璃含有工艺自然会引入的杂质成分，在选择本专利技术的原料组成的情况下可以含有少量的杂质，不影响超白浮法玻璃的透光率的情况下，这些杂质成分是可以接受的。
16、进一步，所述超白浮法玻璃中的杂质成分含量不超过0.27％。优选地，杂质成分不超过0.23％。
17、进一步，所述超白浮法玻璃，其成分组成中含有杂质成分，所述杂质成分包括氧化钛，所述氧化钛含量控制在0.010％以下。
18、氧化钛的含量高会加剧玻璃中氧化铁的着色能力，从而导致玻璃中的透过率降低。对于玻璃中氧化钛的控制，可以通过“氧化钛”快速测定法对进厂原料进行分选，合理的进行配料使用，将光热玻璃中的氧化钛控制在0.010％以下。优选地，本专利技术超白浮法玻璃中氧化钛含量低于0.010％；更优选低于0.008％、0.005％。
19、进一步，所述超白浮法玻璃的成分组成中，氧化铁含量≤100ppm。光热玻璃对玻璃铁含量有更严格的控制要求，根据矿产资源的品位情况，玻璃中氧化铁含量要求控制在100ppm以内。优选地，氧化铁含量70～100ppm。
20、为了更好地实现超白浮法光热玻璃的生产制备，实现超白浮法玻璃的平整度、均匀性和透光特性，本专利技术还提供以下制备方法，作为实现方法之一。
21、一种超白浮法玻璃制备方法，包括以下步骤：
22、s1、配料：按照以下成分配比准备原料，sio2 70％～72％，al2o3 1.0％～4.5％，cao8.0％～9.0％，mgo 3.5％～5.0％，k2o 0.5％～1.5％，na2o 12％～13％，fe2o30.0070％～0.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超白浮法玻璃，其特征在于，其成分组成：
2.根据权利要求1所述一种超白浮法玻璃，其特征在于，所述超白浮法玻璃中的杂质成分含量不超过0.020%。
3.根据权利要求2所述一种超白浮法玻璃，其特征在于，含有杂质成分，所述杂质成分包括氧化钛，所述氧化钛含量控制在0.010%以下。
4.根据权利要求2所述一种超白浮法玻璃，其特征在于，氧化铁含量70~100ppm。
5.一种权利要求1-4任意一项所述超白浮法玻璃制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述一种超白浮法玻璃制备方法，其特征在于，在S1中，原料成分还包括澄清剂，所述澄清剂是复合澄清剂。
7.根据权利要求6所述一种超白浮法玻璃制备方法，其特征在于，在S1中，所述复合澄清剂是碳粉、芒硝、硝酸钠、焦锑酸钠中的至少两种。
8.根据权利要求7所述一种超白浮法玻璃制备方法，其特征在于，在S1中，所述复合澄清剂的用量如下：碳粉0.2%~2.5%、芒硝1.0%~2.5%、硝酸钠0.2%~1.5%，焦锑酸钠0.01%~0.3%。
<...【技术特征摘要】
1.一种超白浮法玻璃，其特征在于，其成分组成：
2.根据权利要求1所述一种超白浮法玻璃，其特征在于，所述超白浮法玻璃中的杂质成分含量不超过0.020%。
3.根据权利要求2所述一种超白浮法玻璃，其特征在于，含有杂质成分，所述杂质成分包括氧化钛，所述氧化钛含量控制在0.010%以下。
4.根据权利要求2所述一种超白浮法玻璃，其特征在于，氧化铁含量70~100ppm。
5.一种权利要求1-4任意一项所述超白浮法玻璃制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述一种超白浮法玻璃制备方法，其特征在于，在s1中，原料成分还包括澄清剂，所述澄清剂是复合澄清剂。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉建，唐文鹏，汤建，彭小玲，陈刚，李彦涛，高建军，王建党，
申请(专利权)人：成都南玻玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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