【技术实现步骤摘要】
本技术涉及载板玻璃生产，具体涉及炉体加热丝更换装置。
技术介绍
1、载板玻璃从玻璃液到固态玻璃板，需要经过定型炉和退火炉来降低玻璃温度，在此过程中，需要实时检测玻璃的品质状况，并以此来调整玻璃成型各个阶段的温度，从而达到生产所需的品质要求。目前，定型炉和退火炉都是通过安装于炉壁上的加热单元来进行加热的，加热单元内安装有加热丝，由加热丝发热来维持炉体温度，由于加热丝与玻璃的位置较近，在处理生产中的各种意外情况，如断板处理时，加热丝可能会因磕碰等而意外脱落或受损；而且生产中经常会出现因使用寿命而需要更滑加热丝的情况。
2、当前的加热丝更换方式为人工，由工人佩戴隔热手套和隔热面罩从炉壁中将加热单元取出后，再将坏掉的加热丝拔出进行更换。由于炉体温度很高，此种方法需要工人靠近炉体较近，对人身安全造成了较大隐患；而且加热丝出现问题后往往不能被及时发现，从而影响了炉体温度，对玻璃最终的成型质量造成了影响。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，提出一种炉体加热丝更换装置，避免人体直接接...
【技术保护点】
1.一种炉体加热丝更换装置，其特征在于，包括液压缸（1）、连接杆（2）和固定板（3），液压缸（1）底端与固定桩（4）铰接，固定桩（4）与地面固定连接，液压缸（1）上设有液压杆（5），液压杆（5）上端与连接杆（2）通过第一圆柱销（6）铰接，第一圆柱销（6）与固定板（3）沿滑槽（7）滑动连接，滑槽（7）水平设于固定板（3）上，固定板（3）固定于炉壁（8）上且与炉壁（8）相垂直；连接杆（2）上设有第二圆柱销（9），第二圆柱销（9）与固定板（3）沿滑槽（7）滑动连接，连接杆（2）与加热单元（10）固定连接，加热单元（10）嵌于炉壁（8）内，加热单元（10）内安装有加热丝（11
2...
【技术特征摘要】
1.一种炉体加热丝更换装置，其特征在于，包括液压缸（1）、连接杆（2）和固定板（3），液压缸（1）底端与固定桩（4）铰接，固定桩（4）与地面固定连接，液压缸（1）上设有液压杆（5），液压杆（5）上端与连接杆（2）通过第一圆柱销（6）铰接，第一圆柱销（6）与固定板（3）沿滑槽（7）滑动连接，滑槽（7）水平设于固定板（3）上，固定板（3）固定于炉壁（8）上且与炉壁（8）相垂直；连接杆（2）上设有第二圆柱销（9），第二圆柱销（9）与固定板（3）沿滑槽（7）滑动连接，连接杆（2）与加热单元（10）固定连接，加热单元（10）嵌于炉壁（8）内，加热单元（10）内安装有加热丝（11）。
2.根据权利要求1所述的炉体加热丝更换装置，其特征在于，还包括控制器，加热单元（10）和液压缸（1）均与控制器电性连接，控制器用于接收加热单元（10）所产生的电功率信号，并控制液...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，李岗，任行，魏军立，刘志鹏，王波，
申请(专利权)人：青岛融合显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。