本实用新型专利技术属于光学玻璃技术领域，具体为一种光学玻璃加工用磨边装置，其包括主体平台，主体平台的顶部固定插接有主体柱，且主体柱的侧面开设有活动槽，主体柱的内顶壁固定安装有衔接块，衔接块的内部转动插接有螺杆，螺杆的表面螺纹套接有位于活动槽内的横梁，主体平台的内部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端固定安装在螺杆的底部，横梁的内壁活动套接有活动柱，且活动柱位于横梁外的一端固定安装有打磨机，横梁的内部固定安装有电动推杆，本实用新型专利技术可以圆形的光学玻璃进行全方位的打磨，而且打磨的过程中，可以打磨产生的碎屑进行集中收集处理，并且本实用新型专利技术的打磨机可以灵活的调动，保证了打磨的精度。保证了打磨的精度。保证了打磨的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用磨边装置
[0001]本技术属于光学玻璃
，具体为一种光学玻璃加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃是一种能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]在光学玻璃镜片加工过程中，需要对镜片的表面和外周侧进行磨边处理，现有的光学玻璃中有很多圆形玻璃镜片，在磨边过程中，会导致碎屑乱飞，碎屑四处飞散会影响到工作人员的工作环境，同时也增加了工作人员后期清理的工作量，而且光学玻璃对打磨的精度要求很高，打磨机需要不停的变化位置，因此需要一种较为完善的光学玻璃磨边装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种光学玻璃加工用磨边装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃加工用磨边装置，包括主体平台，所述主体平台的顶部固定插接有主体柱，且所述主体柱的侧面开设有活动槽，该主体柱的内顶壁固定安装有衔接块，衔接块的内部转动插接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套接有位于活动槽内的横梁，所述主体平台的内部固定安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端固定安装在螺杆的底部，所述横梁的内壁活动套接有活动柱，且所述活动柱位于横梁外的一端固定安装有打磨机，所述横梁的内部固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的活塞杆与活动柱相连接，所述主体平台的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定插接有碎屑斗，所述碎屑斗的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的内设置有吸盘。
[0006]进一步的，所述碎屑斗的外周侧固定安装有呈环形的链条，所述主体平台的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有直齿轮，且所述直齿轮与链条互相啮合。
[0007]进一步的，所述主体平台的内部设有贯穿主体平台的连接管，且所述连接管的顶部位于轴承的内部。
[0008]进一步的，所述主体平台位于连接管两侧的底部均固定安装有限位块，且两个所述限位块之间活动插接有碎屑箱，且所述碎屑箱的底部开设有换气孔。
[0009]进一步的，所述碎屑箱的顶部开设有与连接管相连通的孔洞，所述碎屑箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的底部呈矩形阵列分布有多个风扇。
[0010]优选的，所述主体平台的底部四角处均固定安装有支撑柱，且所述支撑柱的底部
均设置有带锁万向轮。
[0011]优选的，所述主体平台的顶部设置有控制该装置的操作按钮，所述碎屑箱的正面内嵌有透明玻璃板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术可以对光学玻璃进行精度打磨，具体操作为，将光学玻璃放在吸盘上，此时，打开打磨机对光学玻璃进行打磨，在打磨的过程中，启动第二驱动电机即可调整打磨机的上下位置，启动电动推杆即可调整打磨机左右水平的位置，启动第一驱动电机即可让吸盘上的光学玻璃进行圆周运动，进而可以让打磨机对光学玻璃的边角进行打磨；
[0014]2、本技术可以将打磨产生的碎屑进行集中处理，具体操作为，打磨产生的碎屑会直接落入碎屑斗内，再把碎屑箱底部的风扇全部打开，风扇会将飞起的碎屑吸入碎屑箱内的过滤板上方，进而进行碎屑的集中收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术碎屑斗的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术横梁剖视的结构示意图；
[0018]图4为本技术碎屑箱正视的剖面结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1、主体平台；2、主体柱；3、螺杆；4、衔接块；5、横梁；6、打磨机；7、碎屑斗；8、轴承；9、链条；10、直齿轮；11、第一驱动电机；12、操作按钮；13、连接管；14、碎屑箱；15、限位块；16、第二驱动电机；17、带锁万向轮；18、支撑柱；19、支撑架；20、吸盘；21、电动推杆；22、活动柱；23、透明玻璃板；24、限位槽；25、过滤板；26、风扇；27、活动槽；28、换气孔；29、打磨电机；30、打磨盘；31、孔洞。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]参照图1、图2、图3所示，本技术公开了一种光学玻璃加工用磨边装置，包括主体平台1，主体平台1的顶部固定插接有主体柱2，且主体柱2的侧面开设有活动槽27，主体柱2的内顶壁固定安装有衔接块4，衔接块4的内部转动插接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹套接有位于活动槽27内的横梁5，主体平台1的内部固定安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出端固定安装在螺杆3的底部，横梁5的内壁活动套接有活动柱22，且活动柱22位于横梁5外的一端固定安装有打磨机6，横梁5的内部固定安装有电动推杆21，且电动推杆21的活塞杆与活动柱22相连接，主体平台1的顶部固定安装有轴承8，轴承8的内壁固定插接有碎屑斗7，碎屑斗7的内部固定安装有支撑架19，支撑架19的内设置有吸盘20。主体平台1的底部四角处均固定安装有支撑柱18，且支撑柱18的底部均设置有带锁万向轮17，带锁万向轮17可以让该装置移动的时候更加方便快捷。主体平台1的顶部设置有控制该装置的操作按钮12，碎屑箱14的正面内嵌有透明玻璃板23，可以实时观察到碎屑箱14内碎屑的储量。
[0023]参照图3所示，在本实施例中，打磨机6包括打磨电机29和可拆卸地安装在打磨电机29的转动轴上的打磨盘30，打磨电机29驱动打磨盘30接触到光学玻璃的表面进行摩擦打
磨作业。在碎屑斗7的运转下即可对光学玻璃的表面全覆盖打磨。以下是碎屑斗7的具体的结构：
[0024]图1和图4所示，作为本技术的其他实施例，碎屑斗7的外周侧固定安装有呈环形的链条9，主体平台1的顶部固定安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端固定安装有直齿轮10，且直齿轮10与链条9互相啮合，第一驱动电机11转动即可带动碎屑斗7进行圆周转动。在主体平台1的内部设有贯穿主体平台1的连接管13，且连接管13的顶部位于轴承8的内部，碎屑斗7内的碎屑可以经过轴承8进入连接管13内。主体平台1位于连接管13两侧的底部均固定安装有限位块15，且两个限位块15之间活动插接有碎屑箱14，且碎屑箱14的底部开设有换气孔28。碎屑箱14的具体安装方式如下：
[0025]碎屑箱14的两侧均开设对称的限位槽24，且限位块15位于限位槽24内并与限位槽24之间设置有防滑卡块，保障了碎屑箱14插接的，碎屑箱14的顶部开设有与连接管13相连通的孔洞31，碎屑箱14的内部固定安装有过滤板25，过滤板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用磨边装置，包括主体平台(1)，所述主体平台(1)的顶部固定插接有主体柱(2)，主体柱(2)的侧面开设有活动槽(27)，其特征在于：该主体柱(2)的内顶壁固定安装有衔接块(4)，所述衔接块(4)的内部转动插接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的表面螺纹套接有位于活动槽(27)内的横梁(5)，所述主体平台(1)的内部固定安装有第二驱动电机(16)，第二驱动电机(16)的输出端固定安装在螺杆(3)的底部，所述横梁(5)的内壁活动套接有活动柱(22)，且所述活动柱(22)位于横梁(5)外的一端固定安装有打磨机(6)，所述横梁(5)的内部固定安装有电动推杆(21)，且所述电动推杆(21)的活塞杆与活动柱(22)相连接，在主体平台(1)的顶部固定安装有轴承(8)，轴承(8)的内壁固定插接有碎屑斗(7)，所述碎屑斗(7)的内部固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)的内设置有吸盘(20)。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述碎屑斗(7)的外周侧固定安装有呈环形的链条(9)，所述主体平台(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端固定安装有直齿轮(10)，且所述直齿轮(10)与链条(9)互相啮合。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：文仁仕，
申请(专利权)人：四川亚斯光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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