本实用新型专利技术公开了一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括磨边机主体和工作台，工作台设于磨边机主体的底端，工作台的一侧有排轮承载架，工作台和排轮承载架之间有两个抽拉机构，排轮承载架的内腔连接有多个辊轴，排轮承载架的一侧有条形槽，排轮承载架的顶端有两个压制机构，压制机构包括固定盘、橡胶圈和连接件，连接件与固定盘连接，连接件的顶端有伸缩机构，固定盘的一侧有滑动机构，固定盘呈圆台状设置，橡胶圈与固定盘的底端套接。本实用新型专利技术由固定盘、橡胶圈和连接件形成压制机构，使放置在排轮承载架上的玻璃能够进行固定，避免了玻璃在磨边过程中产生翘起，使玻璃在加工过程中不易破碎，利于提高玻璃磨边过程中的安全性。过程中的安全性。过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置
[0001]本技术涉及磨边装置领域，特别涉及一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
[0003]现有的磨边机在进行加工时，通常是通过排轮承接架将玻璃进行输送，一般玻璃的放置是直接放置于排轮承载架上，但在输送过程中由于部分玻璃尺寸过大，使排轮承载架与工作台之间的距离较远，易造成玻璃放置在排轮承载架上的一侧发生翘起，从而容易导致打磨过程中玻璃的破碎，以至于降低了玻璃磨边加工过程中的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括磨边机主体和工作台，所述工作台设置于磨边机主体的底端，所述工作台的一侧设置有排轮承载架，所述工作台和排轮承载架之间设置有两个抽拉机构，所述排轮承载架的内腔转动连接有多个辊轴，所述排轮承载架的一侧开设有条形槽，所述排轮承载架的顶端设置有两个压制机构；
[0006]所述压制机构包括固定盘、橡胶圈和连接件，所述连接件的底端与固定盘的顶端固定连接，所述连接件的顶端设置有伸缩机构，所述固定盘的一侧设置有滑动机构，所述固定盘呈圆台状设置，所述橡胶圈与固定盘的底端套接。
[0007]优选的，所述滑动机构包括移动板和丝杆，所述丝杆设置于条形槽的内腔，所述丝杆的一端与条形槽内腔的一侧转动穿插连接，所述丝杆的另一端贯穿条形槽内腔的另一侧并延伸至外部，所述丝杆的另一端传动连接有电机，所述电机的一侧与排轮承载架的一侧固定连接，所述丝杆的外壁与移动板的内腔螺纹穿插连接，所述移动板呈U型设置。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括固定杆和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与固定杆的底端穿插连接，所述伸缩杆的底端与连接件的顶端螺纹穿插连接，所述固定杆的顶端与移动板的一端外壁固定连接。所述固定杆与伸缩杆之间设置有定位机构。
[0009]优选的，所述定位机构包括固定柱和固定槽，所述固定槽开设于固定杆的外壁，所述固定柱的外壁与固定槽的内腔螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述抽拉机构包括抽拉柱和抽拉杆，所述抽拉柱固定设置于磨边机主体的一侧，所述抽拉柱的一端与抽拉杆的一端穿插连接，所述抽拉柱的外壁开设有定位槽，所述定位槽的内腔螺纹穿插连接有定位柱，所述抽拉杆的另一端固定设置有支撑机构。
[0011]优选的，所述支撑机构包括两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶端均与排轮承载架
的底端固定连接，两个所述支撑腿的底端均固定连接有滚轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过由固定盘、橡胶圈和连接件形成压制机构，使放置在排轮承载架上的玻璃能够进行固定，避免了玻璃在磨边过程中产生翘起，使玻璃在加工过程中不易破碎，从而利于提高玻璃磨边过程中的安全性；
[0014](2)本技术通过固定杆与伸缩杆形成的伸缩机构，使固定盘的高度能够进行调整，利于对不同厚度的玻璃进行固定，在配合移动板和丝杆组成的滑动机构，利于移动板带动压制机构与加工中的玻璃同步移动。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术固定盘正面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术排轮承接架顶面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、磨边机主体；2、工作台；3、排轮承载架；4、支撑腿；5、抽拉柱；6、移动板；7、伸缩杆；8、固定杆；9、固定盘；10、固定柱；11、电机；12、丝杆；13、橡胶圈；14、连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括磨边机主体1和工作台2，工作台2设置于磨边机主体1的底端，工作台2的一侧设置有排轮承载架3，工作台2和排轮承载架3之间设置有两个抽拉机构，抽拉机构包括抽拉柱5和抽拉杆，利于根据玻璃的宽度进行排轮承载架3与磨边机主体1之间的距离，抽拉柱5固定设置于磨边机主体1的一侧，抽拉柱5的一端与抽拉杆的一端穿插连接，抽拉柱5的外壁开设有定位槽，定位槽的内腔螺纹穿插连接有定位柱，定位柱的设置利于排轮承载架3位置确定后进行抽拉机构的定位，利于增加其稳定性，抽拉杆的另一端固定设置有支撑机构，支撑机构包括两个支撑腿4，两个支撑腿4的顶端均与排轮承载架3的底端固定连接，两个支撑腿4的底端均固定连接有滚轮，滚轮的设置利于排轮承载架3的水平抽拉移动，排轮承载架3的内腔转动连接有多个辊轴，排轮承载架3的一侧开设有条形槽，排轮承载架3的顶端设置有两个压制机构，压制机构包括固定盘9、橡胶圈13和连接件14，连接件14的底端与固定盘9的顶端固定连接，连接件14的顶端设置有伸缩机构，伸缩机构包括固定杆8和伸缩杆7，两者的设置利于固定盘9高度的升降调整，伸缩杆7的顶端与固定杆8的底端穿插连接，伸缩杆7的底端与连接件14的顶端螺纹穿插连接，螺纹连接的设置利于伸缩杆7与连接件14之间的拆装更换，固定杆8的顶端与移动板6的一端外壁固定连接，固定杆8与伸缩杆7之间设置有定位机构，定位机构包括固定柱10和固定槽，固定柱10与固定槽的设置，利于在伸缩杆7的长度调整后进行限位固定，固定槽开设于固定杆8的外壁，固定柱10的外壁与固定槽的内腔螺
纹穿插连接，固定盘9的一侧设置有滑动机构，固定盘9呈圆台状设置，利于对玻璃进行固定，橡胶圈13与固定盘9的底端套接，橡胶圈13的设置利于增加固定盘9与玻璃之间的摩擦力，利于提高对玻璃的固定；
[0022]滑动机构包括移动板6和丝杆12，丝杆12设置于条形槽的内腔，丝杆12的一端与条形槽内腔的一侧转动穿插连接，丝杆12的另一端贯穿条形槽内腔的另一侧并延伸至外部，丝杆12的另一端传动连接有电机11，电机11通过外接开关与外部电源电性连接，电机11的一侧与排轮承载架3的一侧固定连接，丝杆12的外壁与移动板6的内腔螺纹穿插连接，移动板6呈U型设置。
[0023]本技术工作原理：根据玻璃的大小将排轮承载架3与工作台2之间的距离进行调整，通过抽拉柱5与抽拉杆之间的穿插进行距离调整，调整至合适位置通过转动定位柱，使定位柱的底端与抽拉杆的外壁相挤压进行位置的固定，并且在排轮承载架3移动过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，包括磨边机主体(1)和工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)设置于磨边机主体(1)的底端，所述工作台(2)的一侧设置有排轮承载架(3)，所述工作台(2)和排轮承载架(3)之间设置有两个抽拉机构，所述排轮承载架(3)的内腔转动连接有多个辊轴，所述排轮承载架(3)的一侧开设有条形槽，所述排轮承载架(3)的顶端设置有两个压制机构；所述压制机构包括固定盘(9)、橡胶圈(13)和连接件(14)，所述连接件(14)的底端与固定盘(9)的顶端固定连接，所述连接件(14)的顶端设置有伸缩机构，所述固定盘(9)的一侧设置有滑动机构，所述固定盘(9)呈圆台状设置，所述橡胶圈(13)与固定盘(9)的底端套接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的光学玻璃镜片加工用磨边装置，其特征在于，所述滑动机构包括移动板(6)和丝杆(12)，所述丝杆(12)设置于条形槽的内腔，所述丝杆(12)的一端与条形槽内腔的一侧转动穿插连接，所述丝杆(12)的另一端贯穿条形槽内腔的另一侧并延伸至外部，所述丝杆(12)的另一端传动连接有电机(11)，所述电机(11)的一侧与排轮承载架(3)的一侧固定连接，所述丝杆(12)的外壁与移动板(6)的内腔螺纹穿插连接，所述移动板(6)呈U型设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬英，曾建如，吴秀华，张上清，
申请(专利权)人：上饶市华清光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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