System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液压机械生产用自转向定位焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种液压机械生产用自转向定位焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40016941 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 16:09
本发明专利技术属于液压机械技术领域,用于解决夹持块夹持液压杆转动的过程中,夹持块容易在其外壁上留下刮痕,影响液压杆产品质量的问题,具体是一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,本发明专利技术是通过控制液压缸的伸出端伸长,推动移动架远离固定架,使两个夹持块将该液压杆的一端进行夹持固定,方便对其进行转向,同时移动架带动限位管伸进该液压杆的内部,使气囊膨胀与该液压杆的内壁紧贴,提高对该液压杆的夹持效果,防止出现打滑的情况,降低两个夹持块对该液压杆外壁刮出刮痕的概率,保证液压杆的产品质量,通过浸湿的海绵套在该液压杆表面涂抹清水,防止直接泼清水对其过快降温,影响其内部的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压机械,具体是一种液压机械生产用自转向定位焊接装置


技术介绍

1、传统的液压机械在焊接时,普遍由工作人员经过手动进行转动,由于需要手动焊接,使得转动操作比较费力,且无法保证两端的转动同步效果,需要提出一种方案解决上述的技术问题;

2、如公开号为cn216680968u的专利文件,是采用的调节安装结构以及驱动支撑结构,对液压机械的两端进行支撑固定,并驱动液压机械的两端进行同步转动,减少工作人员的操作步骤,并根据不同规格的液压机械进行调节支撑;

3、但在将液压杆进行夹持时,是通过夹持块与该液压杆硬接触的,在通过夹持块夹持液压杆转动的过程中,夹持块容易在其外壁上留下刮痕,影响液压杆的产品质量;同时在对液压杆进行焊接的过程中,热量会传递到整个液压杆上,不便进行运输转移,而直接泼水到该液压杆上进行散热,容易影响材料的内部结构;

4、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,解决夹持块夹持液压杆转动的过程中,夹持块容易在其外壁上留下刮痕,影响液压杆产品质量的问题,以及解决在对液压杆进行焊接的过程中,直接泼水到该液压杆上进行散热,容易影响材料内部结构的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上方的一侧固定设置有竖板,所述竖板的外壁上固定设置有限位板,所述限位板的一侧设置有液压杆,所述限位板另一侧设置有夹持机构,所述限位板的上方设置有对液压杆降温的降温机构;

3、所述夹持机构包括有圆盘,所述圆盘一侧的中部外壁上固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有移动架,所述液压缸输出端的外壁上滑动设置有固定架,所述固定架与圆盘固定连接,所述固定架的一侧外壁上通过插销转动连接有两个翻转架,两个所述翻转架相对于液压杆对称设置,所述翻转架中部的外壁上开设有滑槽,所述移动架与滑槽相对应的外壁上固定安装有拨杆,所述拨杆与滑槽活动连接,所述翻转架远离固定架的一端固定连接有夹持块;两个所述翻转架之间设置有对液压杆限位的限位组件,所述限位组件的一侧设置有传动组件。

4、进一步的,所述传动组件包括与固定架连接的调节缸,所述调节缸上方的外壁上开设有排气孔,所述排气孔位于调节缸靠近固定架的一侧,所述调节缸的内壁上滑动设置有活塞,所述活塞的一端固定连接有推拉杆,所述推拉杆活动贯穿至调节缸的外侧且与移动架固定连接。

5、进一步的,所述限位组件包括与移动架固定连接的限位管,所述限位管中部的内壁上固定安装有储气管,所述储气管的输入端连接有软管,所述软管穿过储气管与调节缸的输出端连通;

6、所述储气管的输出端连接有若干个连接管,若干个所述连接管相对于储气管圆周阵列设置,所述连接管的输出端延伸至储气管的外侧且连接有气囊,所述气囊与储气管的外壁连接。

7、进一步的,所述支撑板上方的另一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与圆盘的一侧固定连接,所述支撑板上方的中部固定设置有导向环,所述圆盘圆周的外壁上设置有若干个滚轮,若干个所述滚轮与导向环的内壁传动配合。

8、进一步的,所述降温机构包括与竖板固定连接的水箱,所述水箱的底端固定插设有第一出水管,所述第一出水管的输出端连接有第二出水管,所述第二出水管输入端的内壁上滑动设置有控制塞,所述控制塞的内壁上开设有控制通道,所述控制塞远离第二出水管的一端固定连接有传动杆,所述传动杆的一端与移动架固定连接;

9、所述第二出水管输出端的外壁上固定套设有固定板,所述固定板的内壁上固定连接有海绵套,所述海绵套与第二出水管的输出端连通,且海绵套与液压杆的外壁相接触。

10、进一步的,所述底座顶部的中部固定设置有两组滚动台,所述底座顶部的另一侧设置有焊接工装。

11、进一步的,所述滚筒台的顶部转动设置有两个滚筒,两个所述滚筒相对于滚筒台的中线对称设置,所述液压杆与两个所述滚筒台的顶部相接触。

12、一种液压机械生产用自转向定位焊接装置的使用方法,包括以下步骤:

13、步骤一,首先,通过外部的起吊装置将液压杆平稳地摆放在两个滚动台上,同时配合限位板对该液压杆的位置进行限定;

14、步骤二,通过控制液压缸的伸出端伸长,推动移动架远离固定架,配合两个拨杆带动翻转架相互靠拢,使得两个夹持块将该液压杆的一端进行夹持固定,方便对其进行转向,同时,移动架带动限位管伸进该液压杆的内部,在限位管伸进该液压杆内部的过程中,移动架配合推拉杆拉动活塞远离固定架,在活塞未滑到排气孔的过程中,通过排气孔将调节缸内的空气排出,保证其内部的气压,当活塞经过排气孔后,继续远离固定架滑动,则将调节缸内的空气通过软管注入储气管内,配合四个连接管将空气注入四个对应的气囊内,使其膨胀与该液压杆的内壁紧贴,配合气囊外壁上的防滑垫,从而提高对该液压杆的夹持效果,在两个夹持块带动该液压杆转动时,防止出现打滑的情况,降低两个夹持块对该液压杆外壁刮出刮痕的概率;

15、步骤三,在移动架移动的过程中,带动传动杆推动控制塞,使得控制通道的输入端与第一出水管连通,通过控制通道调节进入第二出水管内的水流量,进入第二出水管内的清水将缓慢浸湿海绵套,在该液压杆转动时,使得浸湿的海绵套在该液压杆表面涂抹清水,对其进行有效降温;

16、步骤四,通过将零件固定安装在该液压杆远离限位管的端部,开启焊接工装,使其对准零件与该液压杆的连接处,再开启驱动电机,带动该液压杆转动,从而使得焊接工装对零件与该液压杆进行均匀且稳定地焊接。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术中,通过控制液压缸的伸出端伸长,推动移动架远离固定架,配合两个拨杆带动翻转架相互靠拢,使得两个夹持块将该液压杆的一端进行夹持固定,方便对其进行转向,同时,移动架带动限位管伸进该液压杆的内部,在限位管伸进该液压杆内部的过程中,移动架配合推拉杆拉动活塞远离固定架,将调节缸内的空气通过软管注入储气管内,配合四个连接管将空气注入四个对应的气囊内,使其膨胀与该液压杆的内壁紧贴,配合气囊外壁上的防滑垫,从而提高对该液压杆的夹持效果,在两个夹持块带动该液压杆转动时,防止出现打滑的情况,降低两个夹持块对该液压杆外壁刮出刮痕的概率,保证了液压杆的产品质量;

19、2、本专利技术中,通过在移动架移动的过程中,带动传动杆推动控制塞,使得控制通道的输入端与第一出水管连通,通过控制通道调节进入第二出水管内的水流量,进入第二出水管内的清水将缓慢浸湿海绵套,在该液压杆转动时,使得浸湿的海绵套在该液压杆表面涂抹清水,对其进行有效降温,避免焊接操作完成后对其进行转运时,对周边造成伤害,同时防止直接泼清水对其过快降温,影响其内部的结构。

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【技术保护点】

1.一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,包括底板(8),所述底板(8)顶部的一侧固定安装有支撑板(6),其特征在于,所述支撑板(6)上方的一侧固定设置有竖板(2),所述竖板(2)的外壁上固定设置有限位板(10),所述限位板(10)的一侧设置有液压杆,所述限位板(10)另一侧设置有夹持机构(3),所述限位板(10)的上方设置有对液压杆降温的降温机构(1);

2.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述传动组件(34)包括与固定架(37)连接的调节缸(344),所述调节缸(344)上方的外壁上开设有排气孔(341),所述排气孔(341)位于调节缸(344)靠近固定架(37)的一侧,所述调节缸(344)的内壁上滑动设置有活塞(342),所述活塞(342)的一端固定连接有推拉杆(343),所述推拉杆(343)活动贯穿至调节缸(344)的外侧且与移动架(38)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述限位组件(39)包括与移动架(38)固定连接的限位管(394),所述限位管(394)中部的内壁上固定安装有储气管(393),所述储气管(393)的输入端连接有软管(392),所述软管(392)穿过储气管(393)与调节缸(344)的输出端连通;

4.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述支撑板(6)上方的另一侧设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端与圆盘(36)的一侧固定连接,所述支撑板(6)上方的中部固定设置有导向环(5),所述圆盘(36)圆周的外壁上设置有若干个滚轮,若干个所述滚轮与导向环(5)的内壁传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述降温机构(1)包括与竖板(2)固定连接的水箱(11),所述水箱(11)的底端固定插设有第一出水管(18),所述第一出水管(18)的输出端连接有第二出水管(17),所述第二出水管(17)输入端的内壁上滑动设置有控制塞(13),所述控制塞(13)的内壁上开设有控制通道(14),所述控制塞(13)远离第二出水管(17)的一端固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的一端与移动架(38)固定连接;

6.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述底板(8)顶部的中部固定设置有两组滚动台(7),所述底板(8)顶部的另一侧设置有焊接工装(9)。

7.根据权利要求6所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述滚动台(7)的顶部转动设置有两个滚筒,两个所述滚筒相对于滚动台(7)的中线对称设置,所述液压杆与两个所述滚动台(7)的顶部相接触。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,包括底板(8),所述底板(8)顶部的一侧固定安装有支撑板(6),其特征在于,所述支撑板(6)上方的一侧固定设置有竖板(2),所述竖板(2)的外壁上固定设置有限位板(10),所述限位板(10)的一侧设置有液压杆,所述限位板(10)另一侧设置有夹持机构(3),所述限位板(10)的上方设置有对液压杆降温的降温机构(1);

2.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述传动组件(34)包括与固定架(37)连接的调节缸(344),所述调节缸(344)上方的外壁上开设有排气孔(341),所述排气孔(341)位于调节缸(344)靠近固定架(37)的一侧,所述调节缸(344)的内壁上滑动设置有活塞(342),所述活塞(342)的一端固定连接有推拉杆(343),所述推拉杆(343)活动贯穿至调节缸(344)的外侧且与移动架(38)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述限位组件(39)包括与移动架(38)固定连接的限位管(394),所述限位管(394)中部的内壁上固定安装有储气管(393),所述储气管(393)的输入端连接有软管(392),所述软管(392)穿过储气管(393)与调节缸(344)的输出端连通;

4.根据权利要求1所述的一种液压机械生产用自转向定位焊接装置,其特征在于,所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪将仝波周洪雨周洪厂
申请(专利权)人:安徽日森机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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