【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏支架焊接设备领域，尤其涉及一种光伏支架生产用焊接设备。
技术介绍
1、光伏支架生产工作中，需要对组成光伏支架的u形板与底板进行三面焊接工作，现有设备中，为提高光伏支架的焊接效率，一般使用三个机械臂分别操纵三把焊接枪，同步对光伏支架的u形板与底板的三个焊接面进行焊接工作。
2、通过该方式进行光伏支架的焊接工作，有效节省人工成本的投入，提高焊接工作效率，但机械臂的购置成本和保养成本较高，不适合大规模进行使用，并且三个焊接枪同步对光伏支架进行焊接工作过程中，由于三个焊接枪的焊接喷口距离过近，彼此之间焊接工作中产生的废烟将出现严重的相互干扰，若大量的废烟落入相邻焊接枪的焊接区域时，光伏支架的焊接部位将掺杂大量的废烟颗粒，影响光伏支架的焊接完整性，从而影响光伏支架生产后的牢固可靠性和使用寿命。
3、虽然现有技术中存在如专利cn107931800a所述的一种节能环保吸烟式焊枪，通过在焊枪头设有吸烟机构，能够在焊接工作过程中及时将烟尘吸除，但由于三个焊接枪同步进行焊接工作时，将产生大量的废烟，即使三把焊接枪的吸烟机构同步运行，三个焊接枪喷出的保护气体和吸除烟气产生的无序气流，均会影响光伏支架上的废烟向外吹散效率，最终影响光伏支架的焊接效果。
技术实现思路
1、为了克服多个焊接枪同步对光伏支架进行焊接工作，彼此之间将出现严重的相互干扰，影响光伏支架的焊接完整性的缺点，本专利技术提供一种光伏支架生产用焊接设备。
2、本专利技术描述的一种光伏支架生
3、更为优选的是，输气腔的出口端设置为水平方向两侧的间距比上下方向两侧的间距窄的椭圆结构。
4、更为优选的是，焊枪管的出口端外表面与内筒之间固接有缓冲弹簧。
5、更为优选的是，焊枪管的出口端外表面设有一圈导流块结构。
6、更为优选的是，往复机构包括有立式导轨、第一电机、转盘、传动臂和滑动块；电动滑块上固接有立式导轨；立式导轨上安装有第一电机；第一电机的输出轴固接有转盘；转盘通过转轴转动连接有传动臂；立式导轨上滑动连接有滑动块；传动臂的上端通过转轴转动连接滑动块；滑动块的上端通过转轴转动连接相应的连接管道。
7、更为优选的是，u形架的中部固接有上部抽气管；上部抽气管设置为u形结构，上部抽气管的u形结构对应支架本体的三个待焊接面；上部抽气管的下侧开设有上部抽气槽结构，且位于上部抽气管左右两侧转角区域的抽气槽尺寸，大于位于上部抽气管其余区域的抽气槽尺寸；上部抽气管上接通有上部连接管。
8、更为优选的是，上部抽气管的上部抽气槽均设置为朝远离定位块中部的倾斜结构。
9、更为优选的是，工作台的左侧、右侧和前侧各固接有一个侧部抽气管；侧部抽气管上开设有侧部抽气槽结构；侧部抽气管上接通有侧部连接管。
10、更为优选的是，侧部抽气管的侧部抽气槽均设置为朝向定位块的倾斜结构。
11、更为优选的是，侧部抽气管内部转动连接有转动轴；侧部抽气管上固接有带动转动轴转动的第二电机；转动轴上固接有对齐侧部抽气槽的堵气块。
12、本专利技术描述的一种光伏支架生产用焊接设备，外壳体内部固接有内筒，内筒的中部通过转轴连接焊枪管，让内筒与焊枪管之间设有一圈输气腔结构，输气腔的出口端设置为椭圆结构，三个焊枪管同步对支架本体进行焊接工作中，通过往复机构带动焊枪管上下方向往复摆动，实现在提高焊枪管的焊接范围同时，让从输气腔喷出的保护气体统一在朝上喷出和朝外喷出的工作状态之间切换，不仅能够及时将焊接工作中产生的废烟吹除清理干净，还能统一各个焊枪管周围的废烟吹除方向，减轻相邻焊枪管之间的废烟产生相互干扰现象。
13、实现解决了多个焊接枪同步对光伏支架进行焊接工作，彼此之间将出现严重的相互干扰，影响光伏支架的焊接完整性的技术问题。
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1.一种光伏支架生产用焊接设备，包括有：工作台（11）；
2.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，输气腔（330）的出口端设置为水平方向两侧的间距比上下方向两侧的间距窄的椭圆结构。
3.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，焊枪管（33）的出口端外表面与内筒（32）之间固接有缓冲弹簧（331）。
4.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，焊枪管（33）的出口端外表面设有一圈导流块（332）结构。
5.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，往复机构包括有立式导轨（41）；
6.按照权利要求1-5任意一项所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，U形架（22）的中部固接有上部抽气管（5）；上部抽气管（5）设置为U形结构，上部抽气管（5）的U形结构对应支架本体（1）的三个待焊接面；上部抽气管（5）的下侧开设有上部抽气槽（50）结构，且位于上部抽气管（5）左右两侧转角区域的抽气槽（50）尺寸，大于位于上部抽气管（5）其余区域的抽气槽（50）尺寸；
7.按照权利要求6所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，上部抽气管（5）的上部抽气槽（50）均设置为朝远离定位块（12）中部的倾斜结构。
8.按照权利要求6所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，工作台（11）的左侧、右侧和前侧各固接有一个侧部抽气管（6）；侧部抽气管（6）上开设有侧部抽气槽（60）结构；侧部抽气管（6）上接通有侧部连接管（61）。
9.按照权利要求8所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，侧部抽气管（6）的侧部抽气槽（60）均设置为朝向定位块（12）的倾斜结构。
10.按照权利要求8所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，侧部抽气管（6）内部转动连接有转动轴（62）；侧部抽气管（6）上固接有带动转动轴（62）转动的第二电机（63）；转动轴（62）上固接有对齐侧部抽气槽（60）的堵气块（64）。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏支架生产用焊接设备，包括有：工作台（11）；
2.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，输气腔（330）的出口端设置为水平方向两侧的间距比上下方向两侧的间距窄的椭圆结构。
3.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，焊枪管（33）的出口端外表面与内筒（32）之间固接有缓冲弹簧（331）。
4.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，焊枪管（33）的出口端外表面设有一圈导流块（332）结构。
5.按照权利要求1所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，往复机构包括有立式导轨（41）；
6.按照权利要求1-5任意一项所述的一种光伏支架生产用焊接设备，其特征是，u形架（22）的中部固接有上部抽气管（5）；上部抽气管（5）设置为u形结构，上部抽气管（5）的u形结构对应支架本体（1）的三个待焊接面；上部抽气管（5）的下侧开设有上部抽气槽（50）结构，且位于上部抽气管（5）左右两侧转角...
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