一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置制造方法及图纸

技术编号:40016165 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 16:02
本技术提供一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,包括干燥罐、放料桶、以及刮料板;干燥罐内腔壁中嵌入设有加热电阻丝,放料桶可拆卸设置在干燥罐内,且放料桶外壁与干燥罐内壁贴合,放料桶上端设有密封可拆卸的桶盖,桶盖上设有单向气阀,放料桶内壁沿其轴线方向设有相对称两滑体,刮料板设置在放料桶内,刮料板边沿设有两滑口,两滑口与两所述滑体一一对应,每一滑体容置在对应的滑口内,刮料板通过两滑口可沿两滑体滑动,刮料板与放料桶内腔形状相适配,且刮料板边沿与放料桶内壁接触,干燥罐下方连接设有排料管,排料管与放料桶连通。本装置结构简单,可以对析出吸附在壁面的无水硫酸钠晶体进行刮除,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备,尤其涉及一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置


技术介绍

1、硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐,硫酸钠溶于水,其溶液大多为中性,溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物,高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。元明粉,白色、无臭、有苦味的结晶或粉末,有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠暴露于空气中易吸水,生成十水合硫酸钠,又名芒硝,偏碱性。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。

2、目前,传统的干燥罐在对无水硫酸钠进行结晶析出时,极其容易在干燥罐内壁面粘附有无水硫酸钠结晶,而这些粘附在内壁面的无水硫酸钠结晶不易取出,直接造成工作效率的低下,同时也造成无水硫酸钠结晶的浪费。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的实施例提供了一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置。

2、本技术的实施例提供的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,包括干燥罐、放料桶、以及刮料板;

3、所述干燥罐内腔壁中嵌入设有加热电阻丝,所述放料桶可拆卸设置在所述干燥罐内,且所述放料桶外壁与所述干燥罐内壁贴合,所述放料桶上端设有密封可拆卸的桶盖,所述桶盖上设有单向气阀,所述放料桶内壁沿其轴线方向设有相对称两滑体,所述刮料板设置在所述放料桶内,所述刮料板边沿设有两滑口,两所述滑口与两所述滑体一一对应,每一所述滑体容置在对应的所述滑口内,所述刮料板通过两所述滑口可沿两所述滑体滑动,所述刮料板与所述放料桶内腔形状相适配,且所述刮料板边沿与所述放料桶内壁接触,所述干燥罐下方连接设有排料管,所述排料管与所述放料桶连通。

4、进一步地,所述干燥罐底面设有安装孔,且所述干燥罐底面的上表面设有第一凸环,所述第一凸环与所述安装孔同心,所述排料管上端容置在所述安装孔内且与所述第一凸环上端平齐、下端位于所述干燥罐下方,所述排料管上设有开关阀。

5、进一步地,所述放料桶底面的下表面与所述干燥罐底面的上表面贴合,所述放料桶底面设有第一避让孔,且所述第一避让孔贴合套设在所述第一凸环外壁上,所述第一凸环上端低于所述放料桶底面的上表面。

6、进一步地,所述刮料板下表面与所述放料桶底面的上表面接触,所述刮料板上设有若干个过滤孔。

7、进一步地,每一所述滑体的下端与所述放料桶底面的上表面接触、上端位于所述放料桶内且固定设有限位块。

8、进一步地,所述放料桶内壁的上端设有内螺纹,且所述内螺纹位于各所述限位块上方。

9、进一步地,所述桶盖下表面固定设有第二凸环,所述第二凸环容置在所述放料桶上端内部,所述第二凸环外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述第二凸环通过所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接,所述第二凸环下端位于各所述限位块上方。

10、进一步地,所述干燥罐上端端部和所述放料桶上端端部均与所述桶盖下表面相抵,所述桶盖上表面设有提把手和单向气阀。

11、进一步地,还包括支撑板,所述支撑板上表面设有容置槽,所述容置槽中心处设有第二避让孔,所述干燥罐下端固定容置在所述容置槽内,且所述排料管下端穿过所述第二避让孔并延伸至所述支撑板下方。

12、进一步地,所述支撑板下表面设有支撑腿。

13、本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,在干燥罐内设置一个放料桶,无水硫酸钠在放料桶内加热析出作业,析出产生的无水硫酸钠结晶存留在放料桶的内腔中,可以通过桶盖上的提把手将放料桶从干燥罐内提出,便于取出无水硫酸钠结晶,同时,工作人员在取出无水硫酸钠结晶时可以将放料桶倒放,并移动刮料板,进而对放料桶内壁吸附的无水硫酸钠结晶进行刮除。

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【技术保护点】

1.一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:包括干燥罐(1)、放料桶(11)、以及刮料板(14);

2.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述干燥罐(1)底面设有安装孔(8),且所述干燥罐(1)底面的上表面设有第一凸环(9),所述第一凸环(9)与所述安装孔(8)同心,所述排料管(4)上端容置在所述安装孔(8)内且与所述第一凸环(9)上端平齐、下端位于所述干燥罐(1)下方,所述排料管(4)上设有开关阀(5)。

3.如权利要求2所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述放料桶(11)底面下表面与所述干燥罐(1)底面上表面贴合,所述放料桶(11)底面设有第一避让孔(20),所述第一避让孔(20)贴合套设在所述第一凸环(9)上,所述第一凸环(9)上端低于所述放料桶(11)底面上表面。

4.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述刮料板(14)下表面与所述放料桶(11)底面的上表面接触,所述刮料板(14)上设有若干个过滤孔(15)。

5.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:每一所述滑体(12)的下端与所述放料桶(11)底面的上表面接触、上端位于所述放料桶(11)内且固定设有限位块(13)。

6.如权利要求5所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述放料桶(11)内壁上端设有内螺纹,所述内螺纹位于各所述限位块(13)上方。

7.如权利要求6所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述桶盖(2)下表面固定设有第二凸环(16),所述第二凸环(16)容置在所述放料桶(11)上端内部,所述第二凸环(16)外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述第二凸环(16)通过所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接,所述第二凸环(16)下端位于各所述限位块(13)上方。

8.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述干燥罐(1)上端端部和所述放料桶(11)上端端部均与所述桶盖(2)下表面相抵,所述桶盖(2)上表面设有提把手(17)和单向气阀(18)。

9.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:还包括支撑板(3),所述支撑板(3)上表面设有容置槽(7),所述容置槽(7)底面设有第二避让孔(6),所述干燥罐(1)下端固定容置在所述容置槽(7)内,且所述排料管(4)下端穿过所述第二避让孔(6)并延伸至所述支撑板(3)下方。

10.如权利要求9所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述支撑板(3)下表面设有支撑腿(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:包括干燥罐(1)、放料桶(11)、以及刮料板(14);

2.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述干燥罐(1)底面设有安装孔(8),且所述干燥罐(1)底面的上表面设有第一凸环(9),所述第一凸环(9)与所述安装孔(8)同心,所述排料管(4)上端容置在所述安装孔(8)内且与所述第一凸环(9)上端平齐、下端位于所述干燥罐(1)下方,所述排料管(4)上设有开关阀(5)。

3.如权利要求2所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述放料桶(11)底面下表面与所述干燥罐(1)底面上表面贴合,所述放料桶(11)底面设有第一避让孔(20),所述第一避让孔(20)贴合套设在所述第一凸环(9)上,所述第一凸环(9)上端低于所述放料桶(11)底面上表面。

4.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:所述刮料板(14)下表面与所述放料桶(11)底面的上表面接触,所述刮料板(14)上设有若干个过滤孔(15)。

5.如权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠的干燥析出装置,其特征在于:每一所述滑体(12)的下端与所述放料桶(11)底面的上表面接触、上端位于所述放料桶(11)内且固定设有限位块(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:鲁宇安
申请(专利权)人:潜江远达化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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