【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉煤灰改性，具体而言，涉及一种用于制备改性粉煤灰的装置。
技术介绍
1、粉煤灰又称飞灰，是燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。粉煤灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。粉煤灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。我国为用煤大国，粉煤灰排放量年均在4亿吨以上，且还在呈逐年增加的趋势。粉煤灰已然成为当前中国最大的单一固体污染源，大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成环境污染，危害人体健康。
2、粉煤灰作为一种固体废物，自然有着其潜在的资源性。多年来，世界各地都在为开发粉煤灰资源化利用的途径而努力，并且取得了不错的进展。在环境保护方面，由于粉煤灰呈碱性、比表面积大，且拥有高水平数量的微孔、特殊的球形结构及凝胶性能，使其可以吸附固定废水、废气及受污染的土壤中的多种有害物质，达到保护环境的目的。
3、虽然粉煤灰具有较好的吸附性能，但相对于生物炭等介孔材料，其对污染物的吸附固定能力有限。同时，在实际应用中，针对不同的污染物质和不同的应用环境，通过调节粉煤灰的理化性质可以显著提高其处理效果。因此，为提高粉煤灰在实际工程应用中的作用，人们常常会对粉煤灰进行一系列改性，以追求效益最大化。
4、当前粉煤灰改性的一个重要途径就是在粉煤灰中加入一种或多种药剂，并以加热搅拌的形式使其改性充分。但是由于一般改性涉及的步骤较复杂、时间长、且要求较严格，会耗费大量的人力物力，提高生产
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于制备改性粉煤灰的装置，旨在改善上述
技术介绍
中的问题。
2、本技术实施例提供了一种用于制备改性粉煤灰的装置，包括水浴加热搅拌模块、加药模块和水浴箱，所述水浴加热搅拌模块包括保温腔、水浴腔、搅拌腔、电磁感应线圈、搅拌电机和搅拌器，所述加药模块包括药箱进药口、加药箱、加药泵、布药管和喷头，所述水浴箱的顶部一侧连通设置有进水口，所述水浴箱的顶部表面连通设置有进料口，所述水浴箱的底部一侧连通设置有出水口，所述水浴箱的底部中间位置设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀；
3、所述保温腔、所述水浴腔和所述搅拌腔由外向内依次设置，所述电磁感应线圈设置在所述保温腔中，所述搅拌电机固定安装在所述水浴箱的顶部，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌器传动连接，所述搅拌器的另一端设置在所述搅拌腔内；
4、所述加药箱和所述加药泵均固定设置在所述水浴箱的顶部，所述药箱进药口连通设置在所述加药箱的顶部，所述布药管贯穿所述水浴箱的顶部，所述喷头连通设置在所述布药管的底端，所述加药箱的一端通过所述加药泵与所述布药管的顶端连通设置。
5、在一种具体的实施方案中，所述加药模块设置有两组，两组所述加药模块对称设置在所述水浴箱的顶部。
6、在一种具体的实施方案中，每组所述加药模块中的所述喷头设置有至少三组，至少三组所述喷头平行设置在所述布药管的下方。
7、在一种具体的实施方案中，所述水浴箱的顶部设置有控制面板，所述控制面板与所述电磁感应线圈和所述搅拌器均电性连接。
8、在一种具体的实施方案中，所述水浴箱的底部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制面板电性连接。
9、在一种具体的实施方案中，所述保温腔中设置有绝缘保温材料层，所述绝缘保温材料层覆于所述水浴腔的外侧，所述电磁感应线圈螺旋环绕于所述绝缘保温材料层上。
10、在一种具体的实施方案中，所述搅拌器的底端固定连接有若干组搅拌桨叶，若干组所述搅拌桨叶设置为圆形排布，且所述搅拌器设置为聚四氟乙烯搅拌器。
11、在一种具体的实施方案中，所述搅拌腔的底部设置有导流板，所述导流板倾斜设置，且所述导流板的底端设置在所述出料口的端口处。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、本技术的优点在于绿色环保、智能、高效、便捷，先进的电磁感应生热技术能有效减低用电成本和对装置的损耗，自动化的系统控制技术不仅操控简单，还可以节约工作时间，提高工作效率的同时还能保证改性效果。
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1.一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，包括水浴加热搅拌模块、加药模块和水浴箱(20)，所述水浴加热搅拌模块包括保温腔(12)、水浴腔(11)、搅拌腔(10)、电磁感应线圈(9)、搅拌电机(4)和搅拌器(5)，所述加药模块包括药箱进药口(1)、加药箱(2)、加药泵(3)、布药管(6)和喷头(7)，所述水浴箱(20)的顶部一侧连通设置有进水口(8)，所述水浴箱(20)的顶部表面连通设置有进料口(18)，所述水浴箱(20)的底部一侧连通设置有出水口(13)，所述水浴箱(20)的底部中间位置设置有出料口(16)，所述出料口(16)上安装有电磁阀(15)；
2.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述加药模块设置有两组，两组所述加药模块对称设置在所述水浴箱(20)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，每组所述加药模块中的所述喷头(7)设置有至少三组，至少三组所述喷头(7)平行设置在所述布药管(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述水浴箱(
5.根据权利要求4所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述水浴箱(20)的底部安装有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)与所述控制面板(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述保温腔(12)中设置有绝缘保温材料层，所述绝缘保温材料层覆于所述水浴腔(11)的外侧，所述电磁感应线圈(9)螺旋环绕于所述绝缘保温材料层上。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述搅拌器(5)的底端固定连接有若干组搅拌桨叶(17)，若干组所述搅拌桨叶(17)设置为圆形排布，且所述搅拌器(5)设置为聚四氟乙烯搅拌器。
8.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述搅拌腔(10)的底部设置有导流板(21)，所述导流板(21)倾斜设置，且所述导流板(21)的底端设置在所述出料口(16)的端口处。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，包括水浴加热搅拌模块、加药模块和水浴箱(20)，所述水浴加热搅拌模块包括保温腔(12)、水浴腔(11)、搅拌腔(10)、电磁感应线圈(9)、搅拌电机(4)和搅拌器(5)，所述加药模块包括药箱进药口(1)、加药箱(2)、加药泵(3)、布药管(6)和喷头(7)，所述水浴箱(20)的顶部一侧连通设置有进水口(8)，所述水浴箱(20)的顶部表面连通设置有进料口(18)，所述水浴箱(20)的底部一侧连通设置有出水口(13)，所述水浴箱(20)的底部中间位置设置有出料口(16)，所述出料口(16)上安装有电磁阀(15)；
2.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，所述加药模块设置有两组，两组所述加药模块对称设置在所述水浴箱(20)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特征在于，每组所述加药模块中的所述喷头(7)设置有至少三组，至少三组所述喷头(7)平行设置在所述布药管(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备改性粉煤灰的装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：董祥林，张世文，马军，崔红标，魏祥平，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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