本实用新型专利技术公开了一种多重过滤的余热重复利用装置，涉及硫酸生产加工技术领域，包括台座模块和过滤模块，所述台座模块的中央安装有加热模块，且加热模块的内部连接安装有受热模块，而且加热模块的顶部连接安装有注液支管，所述过滤模块连接于注液支管远离加热模块的一侧。该多重过滤的余热重复利用装置，可以根据废水的内部杂质的包含比例，来根据需要在过滤仓的俄内部加装若干个过滤膜网，以便于对高温废水进行有效的过滤，避免内部的杂质在之后的排放时产生污染，而通过前嵌套结构的加热模块与受热模块的结合使用，可以有效的对生产硫酸产生的废水余热利用在硫酸生产所需要的热水加热上，减少了生产成本，使得废水可以物尽其用。尽其用。尽其用。
【技术实现步骤摘要】
一种多重过滤的余热重复利用装置
[0001]本技术涉及硫酸生产加工
，具体为一种多重过滤的余热重复利用装置。
技术介绍
[0002]硫酸广泛用于各个工业部门，主要有化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药工业、洗涤剂的生产、军事工业、原子能工业和航天工业等。还用于生产染料、农药、化学纤维、塑料、涂料，以及各种基本有机和无机化工产品。早期的硫酸工业都采用硝化法，设备生产强度低，产品浓度只有60～76％。20世纪以来，硝化法逐渐被接触法所取代。生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫磺、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料。
[0003]现有的硫酸硫酸生产过程中会产生大量的高温废水,往往都是向外排放，导致热能的白白浪费，同时在硫酸生产的过程中经常需要用到热水，而热水需要加热才能完成，一个排放和一个加热，直接导致了企业成本的高度，而且使工作效率降低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种多重过滤的余热重复利用装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多重过滤的余热重复利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多重过滤的余热重复利用装置，包括台座模块和过滤模块，所述台座模块的中央安装有加热模块，且加热模块的内部连接安装有受热模块，而且加热模块的顶部连接安装有注液支管，所述过滤模块连接于注液支管远离加热模块的一侧，且过滤模块的左右两侧安装有支撑架，而且过滤模块的顶部安装有注液阀，所述过滤模块包括过滤仓、调节架、固定架和过滤膜网，所述过滤仓的内部左右两侧垂直安装有调节架，且调节架的表面活动连接安装有固定架，而且固定架远离调节架的一侧连接有过滤膜网。
[0007]进一步的，所述台座模块包括基座、排液管、过滤阀和出水管，所述基座的两侧设置有排液管，且基座的顶部安装有过滤阀，而且过滤阀的顶部连接有出水管。
[0008]进一步的，所述排液管、过滤阀和出水管均以基座的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且基座呈“皿”字型结构设置。
[0009]进一步的，所述排液管、过滤阀和出水管之间相互连通，且出水管连接于加热模块的左右两侧。
[0010]进一步的，所述加热模块包括保温罐、伺服电机和搅拌辊，所述保温罐的左侧连接安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端连接安装有搅拌辊。
[0011]进一步的，所述受热模块包括旋转阀、步进电机、分流阀和受热罐，所述旋转阀的
一侧安装有步进电机，且旋转阀的顶部连接有分流阀，而且旋转阀远离步进电机的一侧连接有受热罐。
[0012]进一步的，所述受热罐水平设置于保温罐的内部中央，且搅拌辊水平设置于受热罐的内部中央。
[0013]进一步的，所述支撑架以过滤模块的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，所述调节架、固定架均以过滤膜网的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
[0014]本技术提供了一种多重过滤的余热重复利用装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，由于在硫酸生产加工的过程中会产生大量的高温废水，这些废水在向外排放时，其中重所包含的杂质会对环境在一定程度上造成范围性的污染，因此在对其进行余热利用的同时需要对其进行杂志过滤，通过采用聚四氟乙烯材质制作的特殊结构的过滤膜网，由于聚四氟乙烯材料具有极佳的耐腐蚀性、耐高温性和耐腐蚀性，可以在极端酸性和碱性条件下使用，同时聚四氟乙烯滤袋的过滤精度高，可以过滤掉微小的颗粒和沉淀物，配合固定架的使用，可以根据需要在过滤仓内部通过调节架的使用增设若干组过滤膜网，从而将废水中的杂质进行过滤，提高装置对外部环境的保护性。
[0016]2、本技术，由于将整个受热罐完全设置于保温罐的内部，使得注入受热罐内部的冷水可以最大程度的从四周围吸取注入保温罐内部的高温废水中的热量，而纯铜材质的受热罐，利用纯铜的良好的导热性，将高温在短时间内传递到整个受热罐的内部，为了可以加速对热量的传递，通过伺服电机带动搅拌辊对受热罐内部的冷水进行循环搅动，同时步进电机会带动整个受热罐在保温罐的内部转动，通过上述结构的协作，可以将废水中的热量均匀且快速的传递到冷水之中，以提高余热的回收利用率，为硫酸生产过程减少了成本使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种多重过滤的余热重复利用装置的本体侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种多重过滤的余热重复利用装置的过滤模块内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种多重过滤的余热重复利用装置的过滤模块部分结构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、台座模块；101、基座；102、排液管；103、过滤阀；104、出水管；2、加热模块；201、保温罐；202、伺服电机；203、搅拌辊；3、受热模块；301、旋转阀；302、步进电机；303、分流阀；304、受热罐；4、注液支管；5、过滤模块；501、过滤仓；502、调节架；503、固定架；504、过滤膜网；6、支撑架；7、注液阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种多重过滤的余热重复利用装置，包括台座模块1和过滤模块5，台座模块1的中央安装有加热模块2，且加热模块2的内部连接安装有受热模块3，而且加热模块2的顶部连接安装有注液支管4，过滤模块5连接于注液支管4远离加热模块2的一侧，
且过滤模块5的左右两侧安装有支撑架6，而且过滤模块5的顶部安装有注液阀7，过滤模块5包括过滤仓501、调节架502、固定架503和过滤膜网504，过滤仓501的内部左右两侧垂直安装有调节架502，且调节架502的表面活动连接安装有固定架503，而且固定架503远离调节架502的一侧连接有过滤膜网504，支撑架6以过滤模块5的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，调节架502、固定架503均以过滤膜网504的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，由于将整个受热罐304完全设置于保温罐201的内部，使得注入受热罐304内部的冷水可以最大程度的从四周围吸取注入保温罐201内部的高温废水中的热量，而纯铜材质的受热罐304，利用纯铜的良好的导热性，将高温在短时间内传递到整个受热罐304的内部，为了可以加速对热量的传递，通过伺服电机202带动搅拌辊203对受热罐304内部的冷水进行循环搅动，同时步进电机302会带动整个受热罐304在保温罐201的内部转动，通过上述结构的协作，可以将废水中的热量均匀且快速的传递到冷水之中，以提高余热的回收利用率，为硫酸生产过程减少了成本使用
[0023]台座模块1包括基座101、排液管102、过滤阀103和出水管104，基座101的两侧设置有排液管102，且基座101的顶部安装有过滤阀103，而且过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多重过滤的余热重复利用装置，包括台座模块(1)和过滤模块(5)，其特征在于：所述台座模块(1)的中央安装有加热模块(2)，且加热模块(2)的内部连接安装有受热模块(3)，而且加热模块(2)的顶部连接安装有注液支管(4)，所述过滤模块(5)连接于注液支管(4)远离加热模块(2)的一侧，且过滤模块(5)的左右两侧安装有支撑架(6)，而且过滤模块(5)的顶部安装有注液阀(7)，所述过滤模块(5)包括过滤仓(501)、调节架(502)、固定架(503)和过滤膜网(504)，所述过滤仓(501)的内部左右两侧垂直安装有调节架(502)，且调节架(502)的表面活动连接安装有固定架(503)，而且固定架(503)远离调节架(502)的一侧连接有过滤膜网(504)。2.根据权利要求1所述的一种多重过滤的余热重复利用装置，其特征在于，所述台座模块(1)包括基座(101)、排液管(102)、过滤阀(103)和出水管(104)，所述基座(101)的两侧设置有排液管(102)，且基座(101)的顶部安装有过滤阀(103)，而且过滤阀(103)的顶部连接有出水管(104)。3.根据权利要求2所述的一种多重过滤的余热重复利用装置，其特征在于，所述排液管(102)、过滤阀(103)和出水管(104)均以基座(101)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且基座(101)呈“皿”字型结构设置。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：华义波，鲁宇安，
申请(专利权)人：潜江远达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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