本实用新型专利技术提供一种桶装废矿物油预处理装置，涉及废矿物油处理技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定设置有电动输送带与收油槽以及放置槽和储油罐，所述底座的上表面还固定设置有立板，其所述立板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的下表面可移动设置有倒桶设施，通过所述倒桶设施对油桶夹持并转动倾倒，所述收油槽内上下依次固定设置有第一层过滤网与第二层过滤网用于过滤杂质。本实用新型专利技术经过电动输送带、倒桶设施自动倒桶至收油槽，收油槽下方设有过滤网用于过滤杂质，过滤网下方设有蒸汽加热盘管用来加热物料，使得物料经过多层滤网过滤后，再进行升温沉降脱水，实现倒桶过程中的全自控操作，增加倾倒速度，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种桶装废矿物油预处理装置
[0001]本技术涉及废矿物油处理
，具体而言，涉及一种桶装废矿物油预处理装置。
技术介绍
[0002]据了解，废矿物油是一种宝贵资源，将其综合利用，对于环节我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有失分重要的意义。废矿物油已被列入《国家危险废物名录》，编号为HW08。废矿物油是有多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15
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C36的烷烃、多环芳烃、烯烃、酚类等。其多种成分对人体都有一定的毒性和危害作用。一旦大量进入环境，将造成严重的环境污染。为确保废矿物油回收利用的质量，必须对废矿物油进行加工前预处理，将其中的水分以及杂质分离出来；
[0003]现有技术主要利用人工对装有废矿物油的油桶输送倾倒至收油槽内，然后进行处理分离水分以及杂质，然，人工方式对油桶输送倾倒，过程较慢长同时浪费大量人力导致效率低下，为此我们对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种桶装废矿物油预处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种桶装废矿物油预处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有电动输送带与收油槽以及放置槽和储油罐，所述底座的上表面还固定设置有立板，其所述立板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的下表面可移动设置有倒桶设施，通过所述倒桶设施对油桶夹持并转动倾倒，所述收油槽的一侧与储油罐相互连通，所述收油槽内上下依次固定设置有第一层过滤网与第二层过滤网用于过滤杂质，所述收油槽的底壁固定安装有蒸汽加热盘用于对收油槽内液体升温。
[0007]优选的，所述电动输送带的上表面放置有油桶，所述电动输送带位于顶板的下方且顶板内设置有电动滑轨，通过所述电动滑轨带动倒桶设施与油桶移动。
[0008]优选的，所述倒桶设施包括安装板与一号电动伸缩杆以及一号弧形块和二号弧形块，两个所述安装板的上端均与电动滑轨的输出端固连，所述安装板之间转动设置一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆输出端的两侧分别可移动设置一号弧形块和二号弧形块。
[0009]优选的，两个所述安装板之间转动安装有连接轴，其中一个所述安装板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与连接轴固定连接，所述连接轴外围与一号电动伸缩杆底座固连，通过启动伺服电机通过带动连接轴带动一号电动伸缩杆转动。
[0010]优选的，所述一号电动伸缩杆输出端侧两侧分别固连有二号电动伸缩杆，两个所述二号电动伸缩杆的输出端分别与一号弧形块和二号弧形块的内壁固连，通过二号电动伸缩杆启动带动一号弧形块和二号弧形块水平移动。
[0011]优选的，所述一号弧形块和二号弧形块的内壁均一体设置有圆形块，所述圆形块为橡胶材质且圆形块与油桶外围抵紧。
[0012]优选的，所述底座的上表面固定连接有油泵，所述油泵的输入端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与收油槽的底部连通，所述油泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与储油罐连通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)将桶装矿物油放置于电动输送带上，经过电动输送带、倒桶设施自动倒桶至收油槽，收油槽下方设有过滤网用于过滤杂质，过滤网下方设有蒸汽加热盘管用来加热物料，使得物料经过多层滤网过滤后，再进行升温沉降脱水，最后在高温状态下油水分离产生废水排出收集后送至污水处理厂，过滤网定期清理出的废渣需送至有资质的固废处置单位处置，实现倒桶过程中的全自控操作，增加倾倒速度，提高工作效率。
[0015](2)一号弧形块和二号弧形块向内移动会使圆形块对油桶外围抵紧，可增加对油桶的夹持力度，增加一号弧形块和二号弧形块与油桶的摩擦力，提高对油桶夹持的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种桶装废矿物油预处理装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种桶装废矿物油预处理装置的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种桶装废矿物油预处理装置的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种桶装废矿物油预处理装置的A
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A处剖视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电动输送带；3、收油槽；4、放置槽；5、储油罐；6、立板；7、顶板；8、倒桶设施；801、安装板；802、一号电动伸缩杆；803、一号弧形块；804、二号弧形块；805、伺服电机；806、连接轴；807、二号电动伸缩杆；808、圆形块；9、油泵；10、第一连接管；11、第二连接管；12、电动滑轨；13、第一层过滤网；14、第二层过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至4所示，一种桶装废矿物油预处理装置，包括底座1，底座1的上表面固定设置有电动输送带2与收油槽3以及放置槽4和储油罐5，底座1的上表面还固定设置有立板6，其立板6的一侧固定安装有顶板7，顶板7的下表面可移动设置有倒桶设施8，通过倒桶设施8对油桶夹持并转动倾倒，收油槽3的一侧与储油罐5相互连通，收油槽3内上下依次固定设置有第一层过滤网13与第二层过滤网14用于过滤杂质，收油槽3的底壁固定安装有蒸汽加热盘用于对收油槽3内液体升温。电动输送带2的上表面放置有油桶，电动输送带2位于顶板7的下方且顶板7内设置有电动滑轨12，通过电动滑轨12带动倒桶设施8与油桶移动。倒桶设施8包括安装板801与一号电动伸缩杆802以及一号弧形块803和二号弧形块804，两个安装板801的上端均与电动滑轨12的输出端固连，安装板801之间转动设置一号电动伸缩杆802，
一号电动伸缩杆802输出端的两侧分别可移动设置一号弧形块803和二号弧形块804。
[0024]参考图2到4，在本申请中，两个安装板801之间转动安装有连接轴806，其中一个安装板801的一侧固定连接有伺服电机805，伺服电机805的输出端与连接轴806固定连接，连接轴806外围与一号电动伸缩杆802底座固连，通过启动伺服电机805通过带动连接轴806带动一号电动伸缩杆802转动。一号电动伸缩杆802输出端侧两侧分别固连有二号电动伸缩杆807，两个二号电动伸缩杆807的输出端分别与一号弧形块803和二号弧形块804的内壁固连，通过二号电动伸缩杆807启动带动一号弧形块803和二号弧形块804水平移动。一号弧形块803和二号弧形块804的内壁均一体设置有圆形块808，圆形块808为橡胶材质且圆形块808与油桶外围抵紧。底座1的上表面固定连接有油泵9，油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶装废矿物油预处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定设置有电动输送带(2)与收油槽(3)以及放置槽(4)和储油罐(5)，所述底座(1)的上表面还固定设置有立板(6)，其特征在于：所述立板(6)的一侧固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的下表面可移动设置有倒桶设施(8)，通过所述倒桶设施(8)对油桶夹持并转动倾倒，所述收油槽(3)的一侧与储油罐(5)相互连通，所述收油槽(3)内上下依次固定设置有第一层过滤网(13)与第二层过滤网(14)用于过滤杂质，所述收油槽(3)的底壁固定安装有蒸汽加热盘用于对收油槽(3)内液体升温。2.根据权利要求1所述的一种桶装废矿物油预处理装置，其特征在于：所述电动输送带(2)的上表面放置有油桶，所述电动输送带(2)位于顶板(7)的下方且顶板(7)内设置有电动滑轨(12)，通过所述电动滑轨(12)带动倒桶设施(8)与油桶移动。3.根据权利要求2所述的一种桶装废矿物油预处理装置，其特征在于：所述倒桶设施(8)包括安装板(801)与一号电动伸缩杆(802)以及一号弧形块(803)和二号弧形块(804)，两个所述安装板(801)的上端均与电动滑轨(12)的输出端固连，所述安装板(801)之间转动设置一号电动伸缩杆(802)，所述一号电动伸缩杆(802)输出端的两侧分别可移动设置一号弧形块(803)和二号弧形块(804)。4.根据权利要求3所述的一种桶装废矿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：江西德孚环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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