一种工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉，该锅炉包括水冷炉排、下层炉排和前后炉膛，在水冷炉排上层设置旋轴炉排，旋轴炉排包括传动机构、旋轴及其轴架，轴架两边外侧设置中空风道，旋轴端部伸入中空风道内。旋轴包括鳍片、轴管和通风孔，鳍片呈弧状，其尾部与轴管相切，相邻两鳍片之间设置通风孔与中空轴管连通，轴管外端设有传动链轮。该工业锅炉的特点有：旋轴输送、疏松煤层，送风与煤混合均匀良好，助燃效果好，炉膛辐射热引燃燃煤，着火条件优越，煤种适应范围广；燃煤分区域多种燃烧方式燃烧，燃烧时间长，固体、气体未完全燃烧损失小，锅炉热效率高，燃烧充分，有利于环境保护；旋轴炉排调节灵敏，适应负荷变化的能力强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业用燃烧设备，特别是一种工业锅炉。
技术介绍
目前，工业锅炉所使用的燃烧设备有固定炉排、活动炉排、双层炉排、抛煤机、链条 炉排、振动炉排、往复炉排、沸腾床等，都各有其特点，亦各有其不足之处。固定炉排着火条 件优越、燃烧时间充足、煤种适应性强，但操作运行的劳动强度大，燃烧显周期性的不协调、 冒黑烟，降低锅炉热效率；双层炉排燃煤经过双层炉排两次燃烧，固体、气体未完全燃烧损 失小，燃烧正常时，烟囱基本不冒黑烟，有利于环境保护，其缺点是着火和燃烧过程缓慢，炉 排热负荷较低，着火条件差，煤种适应范围较窄；抛煤炉煤种适用范围广，适应负荷变化的 能力强，但对煤的粒度要求高，含水量也要控制，抛煤机制造质量要求高；链条炉燃烧是自 上而下进行的，属“单面着火”，因而着火条件差，煤种适应性不好，链条炉排结构复杂，制造 维修相当麻烦。固定炉排、链条炉排采用层状燃烧方式，双层炉排实现正、反燃烧方式，抛煤机炉 属于层状_悬浮燃烧方式，燃烧效率和环境保护各有特点。
技术实现思路
本技术的目的是克服层燃炉、双层炉排锅炉、抛煤炉、链条炉等的缺点，提供 一种具有机械输煤、煤种适应范围广、负荷调节快，且高效、环保的工业锅炉。本技术采用下述技术方案该工业锅炉燃烧设备包括水冷炉排、下层炉排和前后炉膛，在水冷炉排上层设置 旋轴炉排，旋轴炉排包括传动机构、旋轴及其轴架，轴架两边外侧设置中空风道，旋轴端部 伸入中空风道内。所述旋轴包括鳍片、轴管和通风孔，鳍片呈弧状，其尾部与轴管相切，相邻两鳍片 之间设置通风孔与中空轴管连通，轴管外端设有传动链轮。所述传动机构含减速器，其主轴链轮通过链传动带动各旋轴外端所设链轮，实现 所有旋轴同步同向转动。所述水冷炉排为水冷管，由前炉膛的锅筒后部下方引出，在旋轴炉排后端下方折 弯，并贴近旋轴炉排，在其前端折弯向下进入前集箱。水冷炉排倾斜一定的角度，便于炉水 循环。水冷炉排作用在于吸收炉膛内热量，保护上层炉排。所述下层炉排为固定炉排、活动炉排、链条炉排或沸腾床，其下布置适当的送风， 下层炉排承接炉膛空间里未燃尽的大煤粒，继续在下层炉排上层燃燃尽，灰渣由下炉排处清除。该工业锅炉的前后炉膛由炉墙隔开，炉墙下方是花砖炉墙，烟气由花砖炉墙通往 后炉膛燃尽。旋轴炉排的作用原理减速器主轴链轮通过链传动带动各旋轴外端所设链轮，实3现所有旋轴同步同向转动。燃煤经煤斗落至旋轴炉排，鳍片旋转拨动抬升燃煤使其向后传 输，并在炉排上保持合适的厚度，煤经过炉膛内辐射热加热干燥、干镏，挥发份析出并着火 燃烧，实现燃煤气化燃烧，同时焦炭燃烧；干煤被相邻两鳍片挤压磨碎成煤粉，旋轴滚动使 煤粉由旋轴间隙均勻地播撒下去，煤粉在下层炉排风力作用下悬浮燃烧；轴管送风冷却轴 管内部，同时加热送风；通风孔均勻布风、冷却旋轴、送热风助燃。该工业锅炉的特点有1、旋轴输送、疏松煤层，送风与煤混合均勻良好，助燃效果 好，炉膛辐射热引燃燃煤，着火条件优越，煤种适应范围广；2、燃煤分区域多种燃烧方式燃 烧，燃烧时间长，固体、气体未完全燃烧损失小，锅炉热效率高，燃烧充分，有利于环境保护； 3、旋轴炉排调节灵敏，适应负荷变化的能力强。附图说明图1为本技术的主视图；图2为旋轴炉排的剖视图；图3为旋轴炉排的A-A视图。具体实施方式以下结合附图介绍本技术的实施例。如图1所示，该工业锅炉包括上层炉排、水冷炉排、下层炉排和炉膛，其中上层炉 排是旋轴炉排1，中间是水冷炉排2，下层炉排3是铸铁炉排，或者采用摇动炉排、链条炉排、 沸腾床等。炉膛分前炉膛6和后炉膛7，由炉墙5隔开，炉墙5下方设花砖炉墙，烟气由花砖 炉墙通往后炉膛7燃尽。水冷炉排2为水冷管，由前炉膛6内的锅筒4后部下方引出，在旋 轴炉排后端下方折弯，并贴近旋轴炉排1，在其前端折弯向下进入前集箱8。水冷炉排2倾 斜一定的角度，便于炉水循环。如图2所示，该工业锅炉旋轴炉排1包括传动机构、旋轴9及其轴架10，旋轴9由 轴架10支撑，轴架10两边外侧设置中空风道11，旋轴9端部伸入中空风道11内。传动机 构含减速器，其主轴链轮通过链传动带动各旋轴9外端所设链轮15，实现所有旋轴9的同步 同向转动。如图2和图3所示，旋轴9包括鳍片12、轴管13和通风孔14，鳍片12呈弧状，其 尾部与轴管13相切，相邻两鳍片12之间设置通风孔14与中空轴管13连通，轴管13外端 设有传动链轮15。权利要求一种工业锅炉，包括水冷炉排、下层炉排和前后炉膛，其特征在于在水冷炉排上层设置旋轴炉排，旋轴炉排包括传动机构、旋轴及其轴架，轴架两边外侧设置中空风道，旋轴端部伸入中空风道内，由传动机构传动旋轴转动。2.根据权利要求1所述的工业锅炉，其特征在于所述旋轴包括鳍片、轴管和通风孔， 鳍片呈弧状，其尾部与轴管相切，相邻两鳍片之间设置通风孔与中空轴管连通，轴管外端设 有传动链轮。3.根据权利要求1或2所述的工业锅炉，其特征在于所述传动机构含减速器，其主轴 链轮通过链传动带动各旋轴外端所设传动链轮，实现旋轴同步同向转动。4.根据权利要求1或2所述的工业锅炉，其特征在于所述水冷炉排为水冷管，由所述 前炉膛的锅筒后部下方引出，在旋轴炉排后端下方折弯，并贴近旋轴炉排，在其前端折弯向 下进入前集箱。5.根据权利要求1或2所述的工业锅炉，其特征在于所述下层炉排为固定炉排、活动 炉排、链条炉排或沸腾床。专利摘要本技术公开了一种工业锅炉，该锅炉包括水冷炉排、下层炉排和前后炉膛，在水冷炉排上层设置旋轴炉排，旋轴炉排包括传动机构、旋轴及其轴架，轴架两边外侧设置中空风道，旋轴端部伸入中空风道内。旋轴包括鳍片、轴管和通风孔，鳍片呈弧状，其尾部与轴管相切，相邻两鳍片之间设置通风孔与中空轴管连通，轴管外端设有传动链轮。该工业锅炉的特点有旋轴输送、疏松煤层，送风与煤混合均匀良好，助燃效果好，炉膛辐射热引燃燃煤，着火条件优越，煤种适应范围广；燃煤分区域多种燃烧方式燃烧，燃烧时间长，固体、气体未完全燃烧损失小，锅炉热效率高，燃烧充分，有利于环境保护；旋轴炉排调节灵敏，适应负荷变化的能力强。文档编号F23B30/02GK201748410SQ20102017961公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日专利技术者侯俊国, 张建东, 袁吉增, 袁朵, 邢亚生 申请人:袁吉增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁吉增，袁朵，张建东，邢亚生，侯俊国，
申请(专利权)人：袁吉增，
类型：实用新型
国别省市：41