一种铅锭的翻转式出料装置制造方法及图纸

本技术提供了一种铅锭的翻转式出料装置，属于铅锭加工技术领域。它解决了现有的目前市场上没有对铅锭进行全面一体式全自动修边工艺设备的问题。本出料装置包括固定摆设的机架、固定设置在机架上的出料驱动电机、两组纵向对称转动设置在机架上的出料驱动轮组，两组出料驱动轮组的间隔宽度大于铅锭原料的宽度，出料驱动电机用于驱动出料驱动轮组的运作，每组出料驱动轮组包括第一驱动链轮和第二驱动链轮，前驱动链轮和后驱动链轮上紧绷挂设有出料链条，铅锭成品料通过架在两组出料驱动轮组的出料链条被驱动链条托着行进。与现有技术相比，本出料装置能够及时将铅锭成品料拾取并送出，途中还经过一道重量检测工艺以判别铅锭成品料是否是合格品。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅锭加工，涉及一种铅锭的翻转式出料装置。

技术介绍

1、铅锭是截面呈梯形的一种料件，因为它的边缘具有毛刺所以需要进行修边工艺。目前市场上并未出现用于将铅锭从送入到修边到送出的一体式自动化加工设备。因此，开发一款专门用于铅锭修边加工的设备，并且这台设备送投入铅锭原料料件和获得铅锭成品料件的过程全部能够自动完成，就具备很大的意义。

2、在上述提到的设备中，铅锭完成修边加工后需要从设备送出，所以需要对设备的出料装置进行单独的开发。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的目前市场上没有对铅锭进行全面一体式全自动修边工艺设备的问题，而提出的一种铅锭的翻转式出料装置，该出料装置作为专机专门用于上述铅锭修边加工设备中用于将铅锭送出设备。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：包括固定摆设的机架、固定设置在机架上的出料驱动电机、两组纵向对称转动设置在机架上的出料驱动轮组，两组出料驱动轮组的间隔宽度大于铅锭原料的宽度，出料驱动电机用于驱动出料驱动轮组的运作，每组出料驱动轮组包括第一驱动链轮和第二驱动链轮，前驱动链轮和后驱动链轮上紧绷挂设有出料链条，铅锭成品料通过架在两组出料驱动轮组的出料链条被驱动链条托着行进。

4、在上述的一种铅锭的翻转式出料装置中，所述的出料装置还包括翻料组件，翻料组件包括转动设置在机架上的翻料体和固定设置在机架上并用于驱动翻料体每次翻转180度的翻料驱动电机，翻料体上中心对称设有两个足够容纳一个铅锭成品料的存料口，存料口用于临时存放运送过来的铅锭成品料，位于存料口的铅锭成品料在伴随翻料体翻转180度后翻转送入到出料链条上。

5、在上述的一种铅锭的翻转式出料装置中，所述的出料装置上还设有检测部件，检测部件位于翻料组件之后并在出料装置的末端之前，检测部件包括竖立设置的检测气缸、固定设置在检测气缸活塞杆端部的检测台板、通过压力传感器设置在检测台上的压力台板、转动设置在压力台板右侧端的翻料气缸、右侧端的转动设置在压力台板右侧端上的翻料台板、通过万向节转动连接在翻料气缸活塞杆上的上连杆和下连杆，上连杆的另一端转动连接在翻料台板的左侧端，下连杆的另一端转动连接在压力台板的左侧端。

6、在上述的一种铅锭的翻转式出料装置中，所述的压力传感器具有四个，分别设置在检测台的四周。

7、在上述的一种铅锭的翻转式出料装置中，所述的上连杆和下连杆为参数一致的同一种杆件。

8、与现有技术相比，本翻转式出料装置能够及时将铅锭成品料拾取并送出，途中还经过一道重量检测工艺以判别铅锭成品料是否是合格品。

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【技术保护点】

1.一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：包括固定摆设的机架、固定设置在机架上的出料驱动电机、两组纵向对称转动设置在机架上的出料驱动轮组，两组出料驱动轮组的间隔宽度大于铅锭原料的宽度，出料驱动电机用于驱动出料驱动轮组的运作，每组出料驱动轮组包括第一驱动链轮和第二驱动链轮，前驱动链轮和后驱动链轮上紧绷挂设有出料链条，铅锭成品料通过架在两组出料驱动轮组的出料链条被驱动链条托着行进。

2.根据权利要求1所述的一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：所述的出料装置还包括翻料组件，翻料组件包括转动设置在机架上的翻料体和固定设置在机架上并用于驱动翻料体每次翻转180度的翻料驱动电机，翻料体上中心对称设有两个足够容纳一个铅锭成品料的存料口，存料口用于临时存放运送过来的铅锭成品料，位于存料口的铅锭成品料在伴随翻料体翻转180度后翻转送入到出料链条上。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：所述的出料装置上还设有检测部件，检测部件位于翻料组件之后并在出料装置的末端之前，检测部件包括竖立设置的检测气缸、固定设置在检测气缸活塞杆端部的检测台板、通过压力传感器设置在检测台上的压力台板、转动设置在压力台板右侧端的翻料气缸、右侧端的转动设置在压力台板右侧端上的翻料台板、通过万向节转动连接在翻料气缸活塞杆上的上连杆和下连杆，上连杆的另一端转动连接在翻料台板的左侧端，下连杆的另一端转动连接在压力台板的左侧端。

4.根据权利要求3所述的一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：所述的压力传感器具有四个，分别设置在检测台的四周。

5.根据权利要求3所述的一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：所述的上连杆和下连杆为参数一致的同一种杆件。

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【技术特征摘要】

1.一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：包括固定摆设的机架、固定设置在机架上的出料驱动电机、两组纵向对称转动设置在机架上的出料驱动轮组，两组出料驱动轮组的间隔宽度大于铅锭原料的宽度，出料驱动电机用于驱动出料驱动轮组的运作，每组出料驱动轮组包括第一驱动链轮和第二驱动链轮，前驱动链轮和后驱动链轮上紧绷挂设有出料链条，铅锭成品料通过架在两组出料驱动轮组的出料链条被驱动链条托着行进。

2.根据权利要求1所述的一种铅锭的翻转式出料装置，其特征在于：所述的出料装置还包括翻料组件，翻料组件包括转动设置在机架上的翻料体和固定设置在机架上并用于驱动翻料体每次翻转180度的翻料驱动电机，翻料体上中心对称设有两个足够容纳一个铅锭成品料的存料口，存料口用于临时存放运送过来的铅锭成品料，位于存料口的铅锭成品料在伴随翻料体翻转180度后翻转送入到出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江林，
申请(专利权)人：永康市科昊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：