【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝锁附装置，具体涉及一种螺丝锁附机构、功能头及智能平台系统。
技术介绍
1、在产品生产组装过程中，通常需要用螺丝将两个或两个以上的部件连接在一起，以使产品的各部件之间保持紧固稳定。螺丝锁附机构是一种广泛运用的生产设备，可代替人工进行螺丝锁附作业，其主要包括套筒、转轴、批头和电机，电机驱动批头旋转，从而使批头将螺丝锁附至产品上。
2、然而传统的螺丝锁附机构中，转轴与套筒的连接稳定性较差，影响批头的稳定性，导致螺丝锁附良品率低，企业生产成本高。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种螺丝锁附机构、功能头及智能平台系统，其能提高主轴与套筒的连接稳定性，进而提高批头稳定性，使得螺丝锁附良品率更高，降低生产成本。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种螺丝锁附机构，包括套筒、旋转模块以及批头模块，所述旋转模块设于套筒的一端，所述批头模块转动设于套筒中，所述旋转模块驱动批头模块转动，所述批头模块包括主轴、批头、第一轴承组以及第二轴承组，所述批头安装于主轴上，所述旋转模块的驱动端与主轴连接，所述套筒内的两端分别设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一轴承组和第二轴承组均包含至少两个轴承，所述主轴的一端通过所述第一轴承组转动安装于第一安装槽中，所述主轴的另一端通过所述第二轴承组转动安装于第二安装槽中；通过设置第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组和第二轴承组中至少一个包含有至少两个轴承，套筒内的两端分别设置第一安装槽和第二
4、作为一种优选方案，所述第一轴承组包括套设于主轴外的第一轴承、第二轴承和弹性抵推件，所述弹性抵推件设置于所述第一轴承与所述第二轴承之间，所述弹性抵推件使第一轴承和第二轴承始终具有沿轴向方向相互远离之趋势，以使第一轴承和第二轴承均与第一安装槽的内壁抵接。
5、作为一种优选方案，所述弹性抵推件与第一轴承之间设有第一垫圈，所述弹性抵推件与第二轴承之间设有第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈均套设于主轴外，所述第一垫圈上设有第一定位槽，所述第二垫圈上设有第二定位槽，组装时，所述弹性抵推件的两端分别与第一定位槽和第二定位槽抵接。
6、作为一种优选方案，所述弹性抵推件为波形弹簧，所述波形弹簧套设于主轴外。
7、作为一种优选方案，所述第二轴承组包括第三轴承、第四轴承和隔套，所述隔套套设于主轴外，并且所述隔套沿轴向方向的两端分别与第三轴承和第四轴承抵接。
8、作为一种优选方案，所述主轴包括第一花键轴、第二花键轴以及缓冲组件，所述第一花键轴与第二花键轴活动连接，所述第一轴承组套设于第一花键轴外，所述第二轴承组套设于第二花键轴外，所述缓冲组件设于第一花键轴与第二花键轴之间。
9、作为一种优选方案，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和t型导向件，所述t型导向件具有导向柱和设于导向柱一端的凸块，所述导向柱套设于缓冲弹簧内，所述缓冲弹簧的一端与第一花键轴抵接，所述缓冲弹簧的另一端与凸块抵接，所述凸块远离缓冲弹簧的一端与第二花键轴抵接。
10、作为一种优选方案，还包括吸料模块，所述吸料模块设于套筒的下端，所述吸料模块与套筒之间形成有腔体，所述主轴内设有气道，所述气道的两端分别连通腔体和第一安装槽，所述套筒内设有与第一安装槽连通的通道，所述通道可连接负压装置或正压装置连通。
11、一种功能头，包括所述的螺丝锁附机构，所述功能头设有升降座和驱动升降座上下运动的升降装置，所述螺丝所附机构安装于升降座上。
12、一种智能平台系统，包括所述的功能头。
13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组和第二轴承组中至少一个包含有至少两个轴承，套筒内的两端分别设置第一安装槽和第二安装槽，主轴的一端通过第一轴承组转动安装于第一安装槽中，主轴的另一端通过第二轴承组转动安装于第二安装槽中，采用双轴承组设置使得主轴径向稳定性更好，受力更平衡，提高主轴与套筒的连接稳定性，进而提高批头稳定性，避免批头径向晃动，螺丝锁附良品率更高，降低生产成本。
14、为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
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1.一种螺丝锁附机构，包括套筒、旋转模块以及批头模块，所述旋转模块设于套筒的一端，所述批头模块转动设于套筒中，所述旋转模块驱动批头模块转动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述第一轴承组包括套设于主轴外的第一轴承、第二轴承和弹性抵推件，所述弹性抵推件设置于所述第一轴承与所述第二轴承之间，所述弹性抵推件使第一轴承和第二轴承始终具有沿轴向方向相互远离之趋势，以使第一轴承和第二轴承均与第一安装槽的内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述弹性抵推件与第一轴承之间设有第一垫圈，所述弹性抵推件与第二轴承之间设有第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈均套设于主轴外，所述第一垫圈上设有第一定位槽，所述第二垫圈上设有第二定位槽，组装时，所述弹性抵推件的两端分别与第一定位槽和第二定位槽抵接。
4.根据权利要求2所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述弹性抵推件为波形弹簧，所述波形弹簧套设于主轴外。
5.根据权利要求1所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述第二轴承组包括第三轴承、第四轴承和隔套，所述隔套套设于
6.根据权利要求1所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述主轴包括第一花键轴、第二花键轴以及缓冲组件，所述第一花键轴与第二花键轴活动连接，所述第一轴承组套设于第一花键轴外，所述第二轴承组套设于第二花键轴外，所述缓冲组件设于第一花键轴与第二花键轴之间。
7.根据权利要求6所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和T型导向件，所述T型导向件具有导向柱和设于导向柱一端的凸块，所述导向柱套设于缓冲弹簧内，所述缓冲弹簧的一端与第一花键轴抵接，所述缓冲弹簧的另一端与凸块抵接，所述凸块远离缓冲弹簧的一端与第二花键轴抵接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的螺丝锁附机构，其特征在于，还包括吸料模块，所述吸料模块设于套筒的下端，所述吸料模块与套筒之间形成有腔体，所述主轴内设有气道，所述气道的两端分别连通腔体和第一安装槽，所述套筒内设有与第一安装槽连通的通道，所述通道可连接负压装置或正压装置连通。
9.一种功能头，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的螺丝锁附机构，所述功能头设有升降座和驱动升降座上下运动的升降装置，所述螺丝所附机构安装于升降座上。
10.一种智能平台系统，其特征在于，包括如权利要求9所述的功能头。
...【技术特征摘要】
1.一种螺丝锁附机构，包括套筒、旋转模块以及批头模块，所述旋转模块设于套筒的一端，所述批头模块转动设于套筒中，所述旋转模块驱动批头模块转动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述第一轴承组包括套设于主轴外的第一轴承、第二轴承和弹性抵推件，所述弹性抵推件设置于所述第一轴承与所述第二轴承之间，所述弹性抵推件使第一轴承和第二轴承始终具有沿轴向方向相互远离之趋势，以使第一轴承和第二轴承均与第一安装槽的内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述弹性抵推件与第一轴承之间设有第一垫圈，所述弹性抵推件与第二轴承之间设有第二垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈均套设于主轴外，所述第一垫圈上设有第一定位槽，所述第二垫圈上设有第二定位槽，组装时，所述弹性抵推件的两端分别与第一定位槽和第二定位槽抵接。
4.根据权利要求2所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述弹性抵推件为波形弹簧，所述波形弹簧套设于主轴外。
5.根据权利要求1所述的螺丝锁附机构，其特征在于，所述第二轴承组包括第三轴承、第四轴承和隔套，所述隔套套设于主轴外，并且所述隔套沿轴向方向的两端分别与第三轴承和第四轴承抵接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张世源，贺鸿发，宁金涛，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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