【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机，更具体地说，涉及一种外转子中置电机。
技术介绍
1、常见的中置电机结构如图1所示，电机出轴通过滚齿啮合第一级齿轮，第一级齿轮啮合第二级齿轮，第二级齿轮固定到中置电机的总出轴上(包括力矩传感器)。如果中置电机力矩不足，则可能还需要第三级齿轮增大力矩输出。
2、该结构在实际应用中存在以下问题：(1)齿轮级数越多，传动效率越低；(2)齿轮级数越多，齿轮系出问题的概率越大，可靠性越低，寿命越短；(3)齿轮级数越多，产品成本越高；(4)中间齿轮系都需要装配固定空间，变相加大了中置电机的体积，不利于其小型化；(5)齿轮系占的空间越大，电机的空间越小，电机输出的性能受到的影响越大。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种外转子中置电机。
2、本申请提供的一种外转子中置电机采用如下的技术方案：
3、一种外转子中置电机，包括机壳，所述机壳的内部设置有齿轮腔和电机腔，所述齿轮腔中转动连接有总输出齿轮轴，所述电机腔中设置有定子部，所述定子部包括定子芯和定子轴，所述定子轴的一端与所述电机腔的底部中心位置紧配合固定连接，其另一端与所述齿轮腔顶部松配合固定连接，所述电机腔中位于定子部的外侧设置有转子部，所述转子部与所述定子轴转动连接，所述转子部的内壁阵列固定连接有若干磁钢，所述转子部的顶部固定连接有转子滚齿，所述转子滚齿与所述总输出齿轮轴啮合连接。
4、进一步的，所述转子滚齿的中轴处贯穿设置有轴承室，所述轴承室的底部固定连接有第一轴承
5、通过上述技术方案，提高了转子部的转动流畅性。
6、进一步的，所述齿轮腔在位于与所述定子轴的连接处设置有含油轴承，含油轴承的外壁与所述齿轮腔紧配合固定连接，含油轴承的内壁与所述定子轴松配合固定连接。
7、通过上述技术方案，含油轴承起到支撑作用，保证转子部的转子滚齿啮合传动时，可以完全抗住径向啮合的反作用力，使得转子部在转动时既有强度保证，又避免了装配公差产生干涉造成转动不畅。
8、进一步的，所述定子轴与齿轮腔相连的一端面与齿轮腔之间设置有第一间隙，第一间隙的隙距为1～1.8mm。
9、进一步的，所述定子轴与电机腔相连的一端面与电机腔之间设置有第二间隙，第二间隙的隙距为1.5～2.2mm。
10、进一步的，所述转子部的外壁与电机腔内壁之间设置有第三间隙，第三间隙的隙距为1.5～2.3mm。
11、进一步的，所述定子芯的顶面与所述转子部内壁之间设置有第四间隙，第四间隙的隙距为2.2～3mm。
12、通过上述技术方案，综合考虑各部件的干涉和公差的影响，保证了电机的生产装配质量和运行性能。
13、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
14、(1)本申请通过转子滚齿与总输出齿轮轴的一级减速，减少了减速级数，节省了减速空间和电机成本，提高了中置电机的性能，增强了适配性；
15、(2)本申请通过含油轴承对定子部起到支撑作用，保证转子部的转子滚齿啮合传动时，可以完全抗住径向啮合的反作用力，使得转子部在转动时既有强度保证，又避免了装配公差产生干涉造成转动不畅。
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1.一种外转子中置电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部设置有齿轮腔(11)和电机腔(12)，所述齿轮腔(11)中转动连接有总输出齿轮轴(2)，所述电机腔(12)中设置有定子部(3)，所述定子部(3)包括定子芯(31)和定子轴(32)，所述定子轴(32)的一端与所述电机腔(12)的底部中心位置紧配合固定连接，其另一端与所述齿轮腔(11)顶部松配合固定连接，所述电机腔(12)中位于定子部(3)的外侧设置有转子部(4)，所述转子部(4)与所述定子轴(32)转动连接，所述转子部(4)的内壁阵列固定连接有若干磁钢(41)，所述转子部(4)的顶部固定连接有转子滚齿(42)，所述转子滚齿(42)与所述总输出齿轮轴(2)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种外转子中置电机，其特征在于：所述转子滚齿(42)的中轴处贯穿设置有轴承室(43)，所述轴承室(43)的底部固定连接有第一轴承(431)，所述轴承室(43)的顶部固定连接有第二轴承(432)，第一轴承(431)和第二轴承(432)的内壁均与所述定子轴(32)的外壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种外
4.根据权利要求1所述的一种外转子中置电机，其特征在于：所述定子轴(32)与齿轮腔(11)相连的一端面与齿轮腔(11)之间设置有第一间隙(51)，第一间隙(51)的隙距为1～1.8mm。
5.根据权利要求4所述的一种外转子中置电机，其特征在于：所述定子轴(32)与电机腔(12)相连的一端面与电机腔(12)之间设置有第二间隙(52)，第二间隙(52)的隙距为1.5～2.2mm。
6.根据权利要求5所述的一种外转子中置电机，其特征在于：所述转子部(4)的外壁与电机腔(12)内壁之间设置有第三间隙(53)，第三间隙(53)的隙距为1.5～2.3mm。
7.根据权利要求6所述的一种外转子中置电机，其特征在于：所述定子芯(31)的顶面与所述转子部(4)内壁之间设置有第四间隙(54)，第四间隙(54)的隙距为2.2～3mm。
...【技术特征摘要】
1.一种外转子中置电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部设置有齿轮腔(11)和电机腔(12)，所述齿轮腔(11)中转动连接有总输出齿轮轴(2)，所述电机腔(12)中设置有定子部(3)，所述定子部(3)包括定子芯(31)和定子轴(32)，所述定子轴(32)的一端与所述电机腔(12)的底部中心位置紧配合固定连接，其另一端与所述齿轮腔(11)顶部松配合固定连接，所述电机腔(12)中位于定子部(3)的外侧设置有转子部(4)，所述转子部(4)与所述定子轴(32)转动连接，所述转子部(4)的内壁阵列固定连接有若干磁钢(41)，所述转子部(4)的顶部固定连接有转子滚齿(42)，所述转子滚齿(42)与所述总输出齿轮轴(2)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种外转子中置电机，其特征在于：所述转子滚齿(42)的中轴处贯穿设置有轴承室(43)，所述轴承室(43)的底部固定连接有第一轴承(431)，所述轴承室(43)的顶部固定连接有第二轴承(432)，第一轴承(431)和第二轴承(432)的内壁均与所述定子轴(32)的外壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种外转...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯茜，
申请(专利权)人：象素智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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