一种中置电机的防呆结构制造技术

本申请属于电机技术领域，公开了一种中置电机的防呆结构，包括机壳、定子铁芯、绝缘骨架和PCB板，机壳的内侧壁轴向设置有三个限位槽，三个限位槽的尺寸均不相同，定子铁芯的外侧壁轴向设置有与限位槽相匹配的三个限位凸起，绝缘骨架的边缘一体化地设置有与限位凸起相匹配的三个配合块，PCB板的边缘设置有与配合块相匹配的三个凹口。本申请的防呆结构保证了产品的绝对一致性，防呆效果明显，不因生产装配员工操作失误而造成产品不良，更适合机械化、自动线生产；本申请的防呆结构使得各零件除了圆周方向外，反方向也无法装配，适合中置电机装配位置有要求的情况，可以充分保证产品装配的一致性，最大可能地减小生产不良率。最大可能地减小生产不良率。最大可能地减小生产不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种中置电机的防呆结构


[0001]本申请涉及电机
，更具体地说，涉及一种中置电机的防呆结构。

技术介绍

[0002]常见的中置电机结构装配如图1所示，内转子电机的定子通过对称的凹凸特征先装配到机壳上，再装入转子，形成电机。
[0003]该结构在实际生产装配过程中存在以下问题：定子和机壳的凹凸特征是对称的，定子旋转一定角度后都可以装入机壳；多个可装配位置导致定子出线位置发生变化，可能导致无法出线；如果骨架也是对称的，则绕线起始位置更容易错位，增加混乱；再考虑霍尔装配，霍尔位置更加容易出问题，进而导致霍尔失效。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种中置电机的防呆结构。
[0005]本申请提供的一种中置电机的防呆结构采用如下的技术方案：
[0006]一种中置电机的防呆结构，包括机壳、定子铁芯、绝缘骨架和PCB板，所述机壳的内侧壁轴向设置有若干限位槽，若干所述限位槽的尺寸均不相同，所述定子铁芯的外侧壁轴向设置有与所述限位槽相匹配的限位凸起，所述绝缘骨架的边缘一体化地设置有与所述限位凸起相匹配的配合块，所述PCB板的边缘设置有与所述配合块相匹配的凹口。
[0007]进一步的，所述限位槽的内表面均为半圆柱面，且各所述限位槽的轴心线沿所述机壳内侧壁面阵列分布。
[0008]进一步的，各所述限位凸起的外表面均与相对应的所述限位槽内表面相贴合。
[0009]进一步的，所述配合块位于外侧的一端高于绝缘骨架的外表面，其高度差等于所述PCB板的厚度。<br/>[0010]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0011](1)本申请的防呆结构保证了产品的绝对一致性，防呆效果明显，不因生产装配员工操作失误而造成产品不良，更适合机械化、自动线生产；
[0012](2)本申请的防呆结构使得各零件除了圆周方向外，反方向也无法装配，适合中置电机装配位置有要求的情况，可以充分保证产品装配的一致性，最大可能地减小生产不良率。
附图说明
[0013]图1为现有的中置电机结构装配示意图；
[0014]图2为本申请定子铁芯与机壳的装配示意图；
[0015]图3为本申请绝缘骨架的装配示意图；
[0016]图4为本申请PCB板的装配示意图；
[0017]图5为本申请绝缘骨架的结构示意图；
[0018]图6为本申请PCB板的结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、机壳；2、定子铁芯；3、绝缘骨架；4、PCB板；5、限位槽；6、限位凸起；7、配合块；8、凹口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]实施例1：
[0025]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种中置电机的防呆结构，包括机壳1、定子铁芯2、绝缘骨架3和PCB板4，机壳1的内侧壁轴向设置有三个限位槽5，三个限位槽5的尺寸均不相同，定子铁芯2的外侧壁轴向设置有与限位槽5相匹配的三个限位凸起6，绝缘骨架3的边缘一体化地设置有与限位凸起6相匹配的三个配合块7，PCB板4的边缘设置有与配合块7相匹配的三个凹口8。
[0027]请参见图2，限位槽5的内表面均为半圆柱面，且各限位槽5的轴心线沿机壳1内侧壁面阵列分布。进一步的，各限位凸起6的外表面均与相对应的限位槽5内表面相贴合；优选的，配合块7位于外侧的一端高于绝缘骨架3的外表面，其高度差等于PCB板4的厚度，使得PCB板4能够更稳定地贴合在绝缘骨架3的外侧。
[0028]本申请实施例一种中置电机的防呆结构的实施原理为：机壳1内部三个半圆柱的限位槽5尺寸各不相同，配合定子铁芯2的三个与之相匹配的限位凸起6，使其在装配时只有一个装配角度可以装入，保证了定子铁芯2和机壳1装配的一致性；绝缘骨架3边缘设置的与限位凸起6相对应的半圆柱配合块7，尺寸与定子铁芯2的三个半圆柱限位凸起6一致，在装配过程中如若角度出错，一目了然，保证了绝缘骨架3和定子铁芯2装配的一致性；定子铁芯2和绝缘骨架3装配后，半径不同的凸起配合机绕工装，保证了绕线的一致性；PCB板4边缘开设的三个与配合块7相匹配的凹口8，配合绝缘骨架3大小不同的三个半圆配合块7，保证其只有一个正确的装配位置，保证了PCB板4和绝缘骨架3装配的一致性，以上三个零部件装配
位置都一一对应，进而保证了霍尔位置、绕线生产及定子机壳装配的一致性。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中置电机的防呆结构，包括机壳(1)、定子铁芯(2)、绝缘骨架(3)和PCB板(4)，其特征在于：所述机壳(1)的内侧壁轴向设置有若干限位槽(5)，若干所述限位槽(5)的尺寸均不相同，所述定子铁芯(2)的外侧壁轴向设置有与所述限位槽(5)相匹配的限位凸起(6)，所述绝缘骨架(3)的边缘一体化地设置有与所述限位凸起(6)相匹配的配合块(7)，所述PCB板(4)的边缘设置有与所述配合块(7)相匹配的凹口(8)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯茜，
申请(专利权)人：象素智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：