本实用新型专利技术公开了一种电子油泵，包括沿轴向依次连接的控制器组件、泵组件以及电机组件，控制器组件用于控制电机组件；泵组件用于向变速箱供给油液，泵组件包括轴承盖板与泵壳体，轴承盖板与泵壳体形成泵内容腔，泵内容腔用于容置泵定子以及泵转子，并且轴承盖板用于支撑泵定子以及泵转子；电机组件用于驱动泵组件，电机组件包括电机壳体与电机轴，电机轴与轴承盖板间隙配合，并且轴承盖板与电机壳体形成电机容腔，电机容腔用于容置电机定子以及电机转子；电机定子与轴承盖板之间连接有周向密封圈，周向密封圈用于密封轴承盖板与电机定子。采用上述技术方案，可以实现电子油泵的密封，使其不产生压力泄漏。本申请还公开了一种变速箱。变速箱。变速箱。
【技术实现步骤摘要】
一种电子油泵及包含该电子油泵的变速箱
[0001]本技术涉及车辆零部件
，特别涉及一种电子油泵及包含该电子油泵的变速箱。
技术介绍
[0002]电子油泵主要为车辆的润滑系统和/或冷却系统提供动力源，是不可或缺的关键零部件，并且由于电子油泵使用寿命长、可以通过调速而进行按需泵送、可以和整车控制器交互故障代码、便于控制等优点而得到日益广泛的应用。
[0003]电子油泵通常包括泵体、驱动泵体以泵送流体介质的电机、控制电机运转的控制器三部分。泵体的内腔由设置的工作部件分为高压腔和低压腔，并且泵壳体上形成有用于流体介质的进入接口和流出接口，高压腔与流出接口联通，低压腔与进入接口联通。
[0004]如何实现电子油泵的密封，使其不产生压力泄漏，确保形成高压油输出是电子油泵在设计过程中需要考虑的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决电子油泵由于密封性不佳产生压力泄漏的技术问题。本技术提供了一种电子油泵及包含该电子油泵的变速箱，可实现电子油泵的密封，使其不产生压力泄漏，确保形成高压油输出。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种电子油泵，包括沿轴向依次连接的控制器组件、泵组件以及电机组件，控制器组件用于控制电机组件；泵组件用于向变速箱供给油液，泵组件包括轴承盖板与泵壳体，轴承盖板与泵壳体形成泵内容腔，泵内容腔用于容置泵定子以及泵转子，并且轴承盖板用于支撑泵定子以及泵转子；电机组件用于驱动泵组件，电机组件包括电机壳体与电机轴，电机轴与轴承盖板间隙配合，并且轴承盖板与电机壳体形成电机容腔，电机容腔用于容置电机定子以及电机转子；电机定子与轴承盖板之间连接有周向密封圈，周向密封圈用于密封轴承盖板与电机定子。
[0007]采用上述技术方案，可以实现电子油泵的密封，使其不产生压力泄漏，确保形成高压油输出。
[0008]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，轴承盖板具有第一端面和第二端面，第一端面沿径向延伸并且沿轴向朝向电机定子，第二端面沿轴向延伸并且沿径向朝向电机定子。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，第一端面或第二端面设有周向密封圈，并且周向密封圈与电机定子的端面紧密接触。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，第一端面或第二端面设有周向凹槽，周向凹槽内容纳有周向密封圈。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，周向密封圈是O型圈。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，电机轴的一端与泵组件连接，另一端朝向述电机壳体的底面设置，电机壳体的底面不设置有通孔。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，电机壳体的一侧设有开槽，开槽用于卡接插接件，插接件用来固定连接接线端子，接线端子的一端伸出电机壳体的外部并与控制器组件的PCB相连，另一端与电机定子相连。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，在插接件与开槽的结合处设有密封胶，密封胶用于密封插接件与电机壳体间的间隙。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式，本技术的实施方式公开了一种，插接件与固定端子的固定连接包括插接、焊接或螺纹连接。
[0016]本技术的实施方式还公开了一种变速箱，该变速箱包括上述任一实施方式下的电子油泵。
附图说明
[0017]图1示出本技术中电子油泵的立体图；
[0018]图2示出本技术中一种实施方式下的电子油泵的剖视图；
[0019]图3示出本技术中另一种实施方式下的电子油泵的剖视图；
[0020]图4示出油液泄漏的第一路径；
[0021]图5示出油液泄漏的第二路径；
[0022]图6示出油液泄漏的第三路径。
[0023]附图标号说明：
[0024]电子油泵00，控制器组件10，泵组件20，电机组件30，
[0025]轴承盖板21，泵壳体22，泵内容腔23，泵定子24，泵转子25，进油口26，出油口27，
[0026]电机壳体31，电机轴32，电机容腔33，电机定子34，电机转子35，
[0027]密封圈40，
[0028]第一端面211，第二端面212，底面311，插接件36，接线端子11。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0035]参考图1和图2，本技术的一些实施例提出一种电子油泵00，包括沿轴向(如图1或图2中所示AX方向)依次连接的控制器组件10、泵组件20以及电机组件30，控制器组件10用于控制电机组件30；泵组件20用于向变速箱供给油液，电机组件30用于驱动泵组件20从变速箱的油箱(图中未示出)中抽取油液来进行变速箱内部齿轮润滑和循环冷却电子油泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子油泵，其特征在于，包括沿轴向依次连接的控制器组件、泵组件以及电机组件，所述控制器组件用于控制所述电机组件；所述泵组件用于向变速箱供给油液，所述泵组件包括轴承盖板与泵壳体，所述轴承盖板与所述泵壳体形成泵内容腔，所述泵内容腔用于容置泵定子以及泵转子，并且所述轴承盖板用于支撑所述泵定子以及所述泵转子；所述电机组件用于驱动所述泵组件，所述电机组件包括电机壳体与电机轴，所述电机轴与所述轴承盖板间隙配合，并且所述轴承盖板与所述电机壳体形成电机容腔，所述电机容腔用于容置电机定子以及电机转子；所述电机定子与所述轴承盖板之间连接有周向密封圈，所述周向密封圈用于密封所述轴承盖板与所述电机定子。2.如权利要求1所述的电子油泵，其特征在于，所述轴承盖板具有第一端面和第二端面，所述第一端面沿径向延伸并且沿轴向朝向所述电机定子，所述第二端面沿轴向延伸并且沿径向朝向所述电机定子。3.如权利要求2所述的电子油泵，其特征在于，所述第一端面或所述第二端面设有所述周向密封圈，并且所述周向密封圈与所述电机定子的端面紧密接触。4.如权利要求3所述的电子油泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳雪，孙涛，
申请(专利权)人：纬湃汽车电子芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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