本发明专利技术涉及一种风电设备坡口加工装置。本发明专利技术属于机械加工技术领域。一种风电设备坡口加工装置，其特点是：坡口加工装置包括轨道、定位夹紧机构和切割小车；轨道上表面高度位置与切割嘴摆动产生的高度差和角度坡口产生的高度差累积数值相对应；定位夹紧机构有定位件和紧固件构成；切割小车有磁力切割机构、小车和导向轮，小车装有导向轮，磁力切割机构有切割嘴和切割嘴调节机构，切割嘴调节机构连装小车。本发明专利技术具有结构简单，操作方便，切割效率高，坡口光滑，切割表面不需打磨，经济实用，产品质量好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工
，特别是涉及一种风电设备坡口加工装置。
技术介绍
目前，风电设备生产，其中的增速机架是最为重要的一个焊接结构件。此结构件重 达12吨，其中的圆筒重达2840Kg，其展开钢板有一边坡口是曲线形坡口并且坡口的角度在 不同的部分各不相同。圆筒展开钢板的外形如附图4所示。目前该领域没有专用开这种不 同角度坡口的设备，加工时，通常是划线后用气割枪割，凹槽，棱边特别多，打磨量特别大， 为操作者带来很大不便
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种风电设备坡口加工装置。本专利技术的目的是提供一种具有结构简单，操作方便，切割效率高，坡口光滑，切割 表面不需打磨，经济实用等特点的风电设备坡口加工装置。专利技术原理切割嘴在板厚方向切割圆筒展开钢板内部坡口，在不同的位置坡口的 角度各不相同，切割时相应割嘴的角度也要变化，并且在前后，高低方向也要做相应的调 整，避免与钢板发生干涉。因此可以做一种轨道，利用轨道的高低来调整切割嘴的高低，利 用轨道上的限制导轨来调整切割嘴的前后位置避免与钢板发生干涉。磁力切割小车在导轨 上运行，由限制导轨控制其方向，由割嘴的调节机构调节割嘴的摆动角度。此装置实质上是 一种仿形机构。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是—种风电设备坡口加工装置，其特点是坡口加工装置包括轨道、定位夹紧机构和 切割小车；轨道上表面高度位置与切割嘴摆动产生的高度差和角度坡口产生的高度差累积 数值相对应；定位夹紧机构有定位件和紧固件构成；切割小车有磁力切割机构、小车和导 向轮，小车装有导向轮，磁力切割机构有切割嘴和切割嘴调节机构，切割嘴调节机构连装小 车。本专利技术还可以采取如下技术方案所述的风电设备坡口加工装置，其特点是轨道为钢板和导轨焊制结构。所述的风电设备坡口加工装置，其特点是定位件为直角挡块和U形板，紧固件为 螺栓螺母，直角挡块、U形板、螺栓螺母为焊接连接结构。所述的风电设备坡口加工装置，其特点是切割嘴调节机构有切割嘴微动调节机 构和升降机构，切割嘴微动调节机构为涡轮蜗杆机构，升降机构为带丝孔的导套和导向杆 结构。本专利技术具有的优点和积极效果是风电设备坡口加工装置由于采用了本专利技术全新的技术方案，因而具有以下特点 工人操作简单；调整方便；割嘴在高低和前后两个方向都可调整，适应性强；装拆也方便，只要松动导向套螺丝即可；切割效率高，坡口光滑，切割表面不需打磨；制作费用低，经济 实用，尤其适合中小企业；只要改变一下仿形轨道，此装置适合于任何异形工件曲线形坡口 的加工，适用范围比较广泛。尤其适合于风电设备的增速机架圆筒展开钢板的曲线形、不同 角度坡口的切割。附图说明图1是本专利技术风电设备坡口加工装置结构示意图；图2是定位夹紧机构结构示意图；图3是轨道结构示意图；图4是圆筒展开钢板外形图；图5是切割嘴在不同的角度位置产生的前后和高低位置差示意图。图中，1.蜗轮，2.摆动轴，3.导向套，4.导向套，5.蜗杆，6.蜗杆定位挡片，7.钢 块，8.螺丝，9.导向杆，10.导套，11.螺丝，12.小车，13.导套，14.导向杆，15.螺丝，16.钢 块，17.导套，18.支撑板，19.轴，20.螺母，21.轴承，22.氧气接孔，23.乙炔接孔，24.螺 丝，25.轴套，26.切割嘴，27.隔套，28.定位块，29. 3mm钢板，30. IOX 10方钢，31. U型块， 32.螺栓，33.螺母，34. IOmm钢板，35.螺栓，36.螺母，37.垫片，38. 20mm钢板，39.工件。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下参阅附图1、图2、图3、图4和图5。实施例1一种风电设备坡口加工装置，包括轨道、定位夹紧机构和切割小车；轨道上表面高 度位置与切割嘴摆动产生的高度差和角度坡口产生的高度差累积数值相对应；定位夹紧机 构有定位件和紧固件构成；切割小车有磁力切割机构、小车和导向轮，小车装有导向轮，磁 力切割机构有切割嘴和切割嘴调节机构，切割嘴调节机构连装小车。切割嘴在不同的角度位置产生的前后和高低位置差简图如附图5所示。设定割嘴 的回转半径R =IOOmm,并参考附图5得出在两个不同的位置由于割嘴的旋转造成在后位置 相对于前位置的前后位置差(有正负)和高低位置差(有正负)再考虑到坡口高低差，得 出具体的计算公式Hl = H2+ (H3 ‘ -H3 〃)Hl (轨道高低差)H2 (割嘴高低差)H3'(前坡口高度值) H3"(后坡口高度值)Sl = S2Sl(限制导轨前后差) S2 (割嘴前后差)得出轨道高低差后即可得出调节轨道高低的δ IOmm钢板的高低，得出轨道后位 置相对于前位置高低差。见表1。<table>table see original document page 5</column></row><table>得出限制导轨前后差即可得出限制导轨相对于要切割的工件边缘的前后差，由附 图5得出限制导轨后位置相对于前位置前后差。见表2。<table>table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table>轨道由δ 20mm钢板，δ IOmm钢板，δ 3mm钢板和10X10方钢焊制而成。具体制作 如下(1) δ 20mm钢板与圆筒展开曲线边的外形相同，宽度取250mm。(2) δ IOmm钢板焊制长度取250mm，先设定1. 0处的板高度为84mm，其它板的高度 根据切割时的不同位置切割嘴摆动产生的高度差和不同角度坡口产生的高度差累积后经 计算后四舍五入得出，具体尺寸见表3。表3 δ IOmm钢板的外形尺寸<table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 0</column></row><table>(3) δ 3mm钢板的一边与圆筒展开曲线边的外形相同，宽度取250mm。(4) 10X10方钢根据切割时的不同位置切割嘴子摆动产生的前后位置差，此位置差 就是方钢相对于切割板的外形曲线的前后距离差，根据此距离差把方钢相对于切割板的外 形曲线煨成弧形轨道。(5)焊制时根据切割时的不同位置把δ IOmm钢板焊在δ 20mm钢板的相应位置上； δ 3mm钢板焊在δ IOmm钢板上；10X10方钢焊在δ 3mm钢板上。焊后调形。定位夹紧部分的定位部分由δ 20mm钢板割成直角块，焊在轨道两边δ IOmm钢板 上，另一端卡在切割钢板的边缘实施前后定位，在轨道δ 20mm钢板的下面一边焊一挡块实 施左右定位；夹紧部分由δ 20mm钢板割成的U形板与M20的螺栓螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电设备坡口加工装置，其特征是：坡口加工装置包括轨道、定位夹紧机构和切割小车；轨道上表面高度位置与切割嘴摆动产生的高度差和角度坡口产生的高度差累积数值相对应；定位夹紧机构有定位件和紧固件构成；切割小车有磁力切割机构、小车和导向轮，小车装有导向轮，磁力切割机构有切割嘴和切割嘴调节机构，切割嘴调节机构连装小车。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王延峰，王爱民，吴敏胤，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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