System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法技术_技高网

一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法技术

技术编号:39999966 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 03:16
本发明专利技术提出一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,属于土木工程领域,通过架设液压提升器,安装专用底锚、钢绞线、液压管路和控制、动力线;提升吊点,液压提升器的提升单元分级加载;结构离地检查;姿态检测调整,整体同步提升;提升就位,设备同步卸载、拆除;完成整个提升过程,本方法能够有效解决受限空间或室内大吨位构件提升的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,属于土木工程领域。


技术介绍

1、随着社会经济提升及建筑业的发展,人们对建筑的追求也已不满足于传统规则外形,建筑结构的复杂程度越来越高。大跨度结构已经成为国内外工程应用与理论研究最活跃的领域之一,这对建筑结构的设计以及施工都提出了新的要求。对于多业态受限空间下的超大跨度曲形钢桁架提升,采用常规施工方法很难达到理想效果。

2、西安市幸福林带冰球馆屋面为超大曲形空间桁架结构,最大结构跨度42m,被提升结构跨度大,且在提升过程中需进行竖向转动,为此结构设计安全等级高、施工质量要求高,如何提升超大跨度曲形钢桁架是需要攻关的技术难点。


技术实现思路

1、有鉴于此,为解决受限空间或室内大吨位构件提升的难题,本专利技术提出了一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,通过安装钢绞线、液压管路与动力线,然后逐步完成整体的同步提升。

2、一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,包括如下步骤:

3、步骤1,架设液压提升器,安装专用底锚、钢绞线、液压管路和控制、动力线;

4、步骤2,在拼装胎架上完成曲形钢桁架组装,设置曲形钢桁架的吊点,液压提升器提升所述吊点,提升过程中液压提升器的提升单元分级加载;

5、步骤3,曲形钢桁架被提升离开拼装胎架后,对吊点结构、液压提升器承重体系和提升设备检查;

6、步骤4,调整各个吊点的相对高差至曲形钢桁架达到水平状态,保持曲形钢桁架水平状态进行曲形钢桁架整体同步提升;

7、步骤5,曲形钢桁架提升就位,液压提升器与设备同步卸载、拆除。

8、进一步地,所述钢绞线安装包括如下内容:

9、钢绞线采用由下向上的穿线法,从液压提升器底部穿入至顶部穿出,每束钢绞线底部持平,穿好的钢绞线上端通过夹片和锚片固定;

10、液压提升器上的钢绞线安装完毕后,将钢绞线束的下端穿入正下方对应的下吊点低锚结构中,调整后锁定。

11、进一步地,所述控制、动力线安装包括:

12、液压泵源与液压提升器的控制信号线连接、液压泵源与计算机同步连接、液压泵源与配电箱的动力线连接以及计算机控制电源线的连接。

13、进一步地,所述液压提升器的提升单元分级加载包括:

14、根据计算机计算的吊点反力值,对液压提升器的提升单元进行分级加载,各吊点的液压提升伸缸压力分级增加,依次为20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%和100%,直到提升单元全部脱离拼装胎架。

15、进一步地,所述曲形钢桁架被提升离开拼装胎架的高度为150mm。

16、进一步地,所述述调整各个吊点的相对高差至曲形钢桁架达到水平状态,包括如下内容:

17、测量各个吊点的离地距离,计算各个吊点的相对高差,调整液压提升器至各吊点的相对高差为零,使曲形钢桁架处于水平状态。

18、进一步地,所述曲形钢桁架提升就位,包括如下内容:

19、液压器提升单元提升至距离设计标高200mm时暂停提升,开始微调吊点使曲形钢桁架结构提升到设计标高,暂停液压提升器,保持提升单元的空中姿态,安装曲形钢桁架后安装支撑杆件,使得提升单元结构形成整体稳定受力体系。

20、有益效果:

21、第一、本专利技术使用液压提升器作为提升设备,设备设施体积、重量较小,机动能力强,倒运和安装方便,适用范围广,该方法模块化、工具化作业,安装快捷,大幅提高施工效率,节约工期,对受限空间下超大曲形钢桁架施工具有很好的指导意义。

22、第二、本专利技术施工作业集中在地面,对其它专业的施工影响较小,且能够多作业面平行施工。

23、第三、本方法中用到所有钢结构主要的拼装、焊接及油漆等工作在地面进行,可用塔吊进行散件吊装,施工效率高,施工质量易于保证。

24、第四、本方法由于液压整体提升始终屋面上部操作,避免了地基承载力不同、起吊速度不一致等原因使吊车发生倾覆等危险,安全可得到充分的保障

25、第五、本方法所用设备简单,容易复刻,成本较低。

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【技术保护点】

1.一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述钢绞线安装包括如下内容:

3.如权利要求1所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述控制、动力线安装包括:

4.如权利要求1-3任一所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述提升过程中液压提升器的提升单元分级加载包括:

5.如权利要求4所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述曲形钢桁架被提升离开拼装胎架的高度为150mm。

6.如权利要求4所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述调整各个吊点的相对高差至曲形钢桁架达到水平状态,包括如下内容:

7.如权利要求4所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述曲形钢桁架提升就位,包括如下内容:

【技术特征摘要】

1.一种超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述钢绞线安装包括如下内容:

3.如权利要求1所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述控制、动力线安装包括:

4.如权利要求1-3任一所述的超大跨度曲形钢桁架液压同步提升施工方法,其特征在于,所述提升过程中液压提升器的提升单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林丁亮进梁存君张伟哲李诗浩曹雪峰段晓东
申请(专利权)人:中国建筑一局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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