【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚醚多元醇酯消泡剂及其制备方法，属于聚醚多元醇酯消泡剂领域。
技术介绍
1、石灰石-石膏湿法脱硫是燃煤电厂用于控制so2排放限值的主要脱硫工艺，因其具有脱硫效率高、工艺成熟、能耗低、可调节性强的技术特点，而得到广泛的应用。然而，随着脱硫系统的长期运行，脱硫吸收塔内浆液品质会发生恶化，从而导致浆液发生起泡溢流的现象，严重影响脱硫系统的正常运转。
2、消泡剂是一种表面活性物质，可以破坏液体表面的表面张力，使气泡破裂并消除泡沫。在湿法脱硫中，添加适量的消泡剂可以有效抑制泡沫的产生，提高脱硫系统的工作效率。
3、目前市场上已有一些消泡剂，主要包括有机硅类消泡剂、聚硅酮类消泡剂等，但是湿法脱硫液体中存在大量的氧化钙和氧化钙水合物，这些物质会对有机硅类消泡剂和聚硅酮类消泡剂产生影响，使它们的消泡效果降低，此外由于湿法脱硫液体中存在酸性物质，有机硅类消泡剂和聚硅酮类消泡剂会遭受酸性环境的破坏，导致其反应不稳定性增加，从而降低了其消泡效果的持久性和稳定性。有机硅类消泡剂和聚硅酮类消泡剂还可能在设备表面残留并形成附着物，后续需要耗费较大的力气进行清洗和维护，增加了操作和维护的难度。
4、聚醚多元醇酯消泡剂可以快速降低泡沫表面张力，具有消泡快、抑泡力强、用量少、应用广泛的优点；另外，其化学性质稳定，耐受酸碱和高温环境，不影响脱硫体系的运作，可以控制泡沫对整个流程的危害，适合脱硫体系消泡使用。
5、湿法脱硫技术在烟气脱硫领域具有广阔的应用前景。随着环保要求的提高和硫磺燃烧排放标准的不断加严
6、cn112870774b公开了一种脱硫消泡剂及其制备方法，其原料包括，按照重量比计，聚醚60-74％，聚硅氧烷3-10％，脂肪酸酯1-8％，乳化剂1-4％，去离子水补充余量。该申请提供的脱硫消泡剂消泡性能较差并且无法兼顾消泡时间与高温稳定性，所以需要一种能够快速降低泡沫表面张力且消泡性能稳定的消泡剂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决湿法脱硫中消泡剂消泡时间长，消泡性能不稳定的问题，本专利技术提供的聚醚多元醇酯消泡剂，与生物质聚醚多元醇复配，可以快速降低泡沫表面张力。具有消泡快、抑泡力强、用量少、应用广泛的优点，另外化学性质稳定，耐受酸碱和高温环境，不影响脱硫体系的基本性质，可以控制泡沫对这个流程的危害，适合脱硫体系消泡使用。
2、本专利技术提供一种聚醚多元醇酯消泡剂及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：
3、s1、将十六十八醇、双金属氰化物络合催化剂和磷酸加入反应釜中，氮气置换，升温脱水；
4、s2、将环氧乙烷、环氧丙烷混合物加入进料罐中，氮气置换备用；
5、s3、反应釜升温后缓慢通入环氧丙烷、环氧乙烷混合物进行反应，待反应结束后进行熟化，熟化至无明显压降；
6、s4、脱单体降温，放料得到聚醚多元醇；
7、s5、将步骤s4得到的聚醚多元醇与十六酸十八酸混合酸，投入反应釜，加入催化剂，进行氮气置换；
8、s6、反应釜升温进行反应，脱水降温后，放料得到聚醚多元醇酯；
9、s7、将蓖麻油、双金属氰化物络合催化剂和磷酸加入反应釜中，氮气置换，升温110℃-140℃脱水3h，将环氧乙烷、环氧丙烷混合物加入进料罐中，氮气置换备用，反应釜升温至140℃后缓慢通入环氧丙烷、环氧乙烷混合物进行反应，反应温度135℃-155℃，反应压力0.05mpa-0.1mpa，待反应结束后进行熟化，熟化至无明显压降，脱单体1h，降温至90℃以下，放料得到生物质聚醚多元醇；
10、s8、将聚醚多元醇酯、生物质聚醚多元醇、乙二醇、白炭黑、乳化剂混合进行搅拌，升温至60℃-80℃，搅拌过程中加入去离子水，搅拌2h-3h，得到消泡剂产品。
11、本申请提供的聚醚多元醇酯消泡剂的制备分为四部分，聚醚多元醇的制备，聚醚多元醇酯的制备，生物质聚醚多元醇的制备，以及聚醚多元醇酯消泡剂的复配。
12、更进一步，所述聚醚多元醇由以下重量份数的原料制成：
13、十六十八醇200-400；
14、双金属氰化物络合催化剂0.047-0.063；
15、磷酸0.030-0.060；
16、环氧乙烷246-496；
17、环氧丙烷1119-2238。
18、更进一步，所述双金属氰化物络合催化剂占原料总比的30ppm-100ppm；所述环氧乙烷与环氧丙烷质量比为18：82。
19、更进一步，所述十六十八醇中十六醇质量分数为20%-40%，十八醇质量分数为60%-80%；所述十六酸十八酸混合酸中十六酸的质量分数为20%-40%，十八酸的质量分数为60%-80%。
20、所述十六十八醇为含有十八醇和十六醇固态脂肪醇的混合物，使用较长碳链的醇制备的聚醚多元醇酯具有较大的吸附能力、更持久的抑泡效果、更好的耐温性能以及良好的溶解性和稳定性。
21、更进一步，所述磷酸浓度为85%，磷酸能够与双金属氰化物络合催化剂发生配位作用，活化催化剂，促进催化剂与反应物之间的相互作用，进而有助于提高催化剂的催化活性和选择性，加速聚醚多元醇的合成反应。
22、更进一步，所述步骤s1中升温温度为110℃-140℃，脱水2h-4h。
23、更进一步，所述步骤s3中升温温度为140℃，反应温度为135℃-155℃，反应压力为0.05mpa-0.1mpa。
24、更进一步，所述步骤s4中脱单体时间为1h-2h，降温至90℃以下。
25、更进一步，所述步骤s5的催化剂为对甲苯磺酸或硫酸。
26、更进一步，所述聚醚多元醇酯由以下重量份数的原料制成：
27、聚醚多元醇1500-3000；
28、十六酸十八酸混合酸227-453；
29、催化剂5.2-10.4。
30、更进一步，所述催化剂占物料总比的0.3%-1%；所述的十六酸十八酸混合酸与聚醚多元醇的摩尔比为1：1。
31、更进一步，所述步骤s6中升温至110℃-130℃，反应时间为3h-5h，脱水温度为120℃-130℃，脱水时间为1h-2h，降温温度为90℃以下。
32、更进一步，所述生物质聚醚多元醇由以下重量份数的原料制成：
33、蓖麻油200-400；
34、双金属氰化物络合催化剂0.017-0.034；
35、磷酸0.030-0.060；
36、环氧乙烷67-134；
37、环氧丙烷322-644。
38、更进一步，所述双金属氰化物络合催化剂占原料总比的30ppm-100ppm；所述环氧乙烷与环氧丙烷质量比为18：82。
39、更进一步，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
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13.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，
14.聚醚多元醇酯消泡剂，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
...【技术特征摘要】
1.聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
7.根据权利要求1所述聚醚多元醇酯消泡剂的制备方法，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：明泽，孙言丛，贾飞，
申请(专利权)人：山东尚正新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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