【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容加工，涉及一种固定式电容铝壳滚丝结构。
技术介绍
1、市场上现有的大多数电容器固定件，常采用电容器夹固定并通过紧固螺丝拧紧，但这些固定装置约束的自由度较大，不能完全限死电容器各个方向的自由度，因而不能很好地将电容器定位，同时这样安装固定电容器就显得非常的麻烦，需要耗费很多的时间，对于这种情况，有待进一步的改善。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种实现固定式铝壳的自动化滚丝加工，有效的提高其生产效率，降低其制造成本，保证了滚丝时的稳定性、滚丝的准确性的固定式电容铝壳滚丝结构。
2、为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种固定式电容铝壳滚丝结构，包括：
4、支撑机构，其上设置有用于放置铝壳的支撑工位；
5、滚丝机构，与所述支撑机构相对设置，所述滚丝机构包括驱动部件和滚丝部件，所述驱动部件与滚丝部件驱动连接，所述驱动部件用于带动滚丝部件对壳体进行滚丝加工；
6、送料机构，与所述支撑机构相对设置，所述送料机构包括动力部件，所述动力部件与送料杆驱动连接，通过所述动力部件带动所述送料杆将支撑工位上的铝壳推料至滚丝机构处，用以对铝壳上的螺杆进行滚丝加工。
7、在本技术的一个实施例中，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑台，所述支撑台两侧设置有支撑块，两支撑块之间形成放置铝壳的支撑工位，所述支撑工位与所述送料杆相对设置。
8、在本技术的一个实施
9、在本技术的一个实施例中，所述支撑台两侧设置有轴承座，所述支撑块两端设置有转轴，所述转轴转设在所述轴承座上，所述支撑块为圆柱结构，所述支撑块的长度大于铝壳的高度。
10、在本技术的一个实施例中，所述动力部件包括动力板，所述动力板上设置有动力架，所述动力架上设置有动力座，所述动力座上设置有动力气缸，所述动力气缸与所述送料杆驱动连接，通过所述动力气缸带动所述送料杆往复运动。
11、在本技术的一个实施例中，所述送料杆包括顶杆，所述顶杆与动力部件驱动连接，所述顶杆的自由端上设置有顶块，所述顶块为塑料或者金属材料制成。
12、在本技术的一个实施例中，还包括导向板，所述导向板设置在导向架上，所述导向架设置在所述动力部件上，所述导向板上设置有导向套，所述顶杆穿设在所述导向套上。
13、在本技术的一个实施例中，所述滚丝部件包括滚丝架，所述滚丝架上设置有两转动轴，所述转动轴上设置有牙刀，两转轴上牙刀之间形成对铝壳滚丝的滚丝通道，且两牙刀的转动方向相反，所述驱动部件同步带动两牙刀转动对铝壳进行滚丝加工。
14、在本技术的一个实施例中，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机与减速器驱动连接，所述减速器上的输出轴上设置有第一齿轮，所述转动轴的自由端上设置有第二齿轮，所述滚丝架上设置有第一轴，所述第一轴设置在两第二齿轮之间，所述第一轴上设置有第三齿轮，所述第三齿轮分别与两第二齿轮啮合，所述第一齿轮与两第二齿轮中的一个第二齿轮啮合，通过驱动电机带动减速器上的第一齿轮转动用以带动两第二齿轮同步转动实现两牙刀同步转动。
15、在本技术的一个实施例中，还包括机台，所述支撑机构、滚丝机构以及送料机构均设置于机台上，所述机台底面上设置有机架，所述机架四角处设置有支撑脚。
16、本技术的有益效果：
17、本技术通过动力部件带动送料杆将支撑工位上的铝壳推料至滚丝机构处，用以对铝壳上的螺杆进行滚丝加工，实现固定式铝壳的自动化滚丝加工，能够有效的提高其生产效率，降低其制造成本，同时使得支撑工位、滚丝部件、送料杆在同一直线上，保证了滚丝时的稳定性、滚丝的准确性，降低了滚丝的难度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑台，所述支撑台两侧设置有支撑块，两支撑块之间形成放置铝壳的支撑工位，所述支撑工位与所述送料杆相对设置。
3.如权利要求2所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述支撑台底面上设置有连接板，所述连接板上设置有条形槽，所述支撑架上设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓穿设在所述条形槽上，所述支撑架与所述连接板通过支撑螺栓连接。
4.如权利要求2所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述支撑台两侧设置有轴承座，所述支撑块两端设置有转轴，所述转轴转设在所述轴承座上，所述支撑块为圆柱结构，所述支撑块的长度大于铝壳的高度。
5.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述动力部件包括动力板，所述动力板上设置有动力架，所述动力架上设置有动力座，所述动力座上设置有动力气缸，所述动力气缸与所述送料杆驱动连接，通过所述动力气缸带动所述送料杆往复运动。
6.如权利要求1所述的固
7.如权利要求6所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，还包括导向板，所述导向板设置在导向架上，所述导向架设置在所述动力部件上，所述导向板上设置有导向套，所述顶杆穿设在所述导向套上。
8.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述滚丝部件包括滚丝架，所述滚丝架上设置有两转动轴，所述转动轴上设置有牙刀，两转轴上牙刀之间形成对铝壳滚丝的滚丝通道，且两牙刀的转动方向相反，所述驱动部件同步带动两牙刀转动对铝壳进行滚丝加工。
9.如权利要求8所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机与减速器驱动连接，所述减速器上的输出轴上设置有第一齿轮，所述转动轴的自由端上设置有第二齿轮，所述滚丝架上设置有第一轴，所述第一轴设置在两第二齿轮之间，所述第一轴上设置有第三齿轮，所述第三齿轮分别与两第二齿轮啮合，所述第一齿轮与两第二齿轮中的一个第二齿轮啮合，通过驱动电机带动减速器上的第一齿轮转动用以带动两第二齿轮同步转动实现两牙刀同步转动。
10.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，还包括机台，所述支撑机构、滚丝机构以及送料机构均设置于机台上，所述机台底面上设置有机架，所述机架四角处设置有支撑脚。
...【技术特征摘要】
1.一种固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑台，所述支撑台两侧设置有支撑块，两支撑块之间形成放置铝壳的支撑工位，所述支撑工位与所述送料杆相对设置。
3.如权利要求2所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述支撑台底面上设置有连接板，所述连接板上设置有条形槽，所述支撑架上设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓穿设在所述条形槽上，所述支撑架与所述连接板通过支撑螺栓连接。
4.如权利要求2所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述支撑台两侧设置有轴承座，所述支撑块两端设置有转轴，所述转轴转设在所述轴承座上，所述支撑块为圆柱结构，所述支撑块的长度大于铝壳的高度。
5.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述动力部件包括动力板，所述动力板上设置有动力架，所述动力架上设置有动力座，所述动力座上设置有动力气缸，所述动力气缸与所述送料杆驱动连接，通过所述动力气缸带动所述送料杆往复运动。
6.如权利要求1所述的固定式电容铝壳滚丝结构，其特征在于，所述送料杆包括顶杆，所述顶杆与动力部件驱动连接，所述顶杆的自由端上设置有顶块，所述顶块为塑料或...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，
申请(专利权)人：江苏奥星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。