生物试剂包装铝壳传输加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝壳加工技术领域，涉及一种生物试剂包装铝壳传输加工装置。本实用新型专利技术的传输轨道带动输送治具上的铝壳输送至清理机构，清理机构对传输轨道上得铝壳进行表面加工，用以快速完成铝壳的清理操作，通过传输轨道对铝壳进行逐个上料替代传统的人工上料，能够有效的提高其生产效率，降低其制造成本；动力部件带动清理机构与传输轨道同步运行，可以保证铝壳加工的一致性，提高了铝壳加工的稳定性，加快了加工节拍，同时节省制造成本。同时节省制造成本。同时节省制造成本。

【技术实现步骤摘要】
生物试剂包装铝壳传输加工装置


[0001]本技术涉及铝壳加工
，涉及一种生物试剂包装铝壳传输加工装置。

技术介绍

[0002]现有的生物试剂化验容器通常采用塑料制品或者玻璃制品，如试管或者塑料套管。这类塑料套管容易变形，现有大都采用铝壳对其进行包装，铝壳在对试剂进行包装时，需要对铝壳进行表面清理，现有通常是人工手持铝壳放置在打磨砂轮下进行打磨，其工作效率不高，且需要人工进行控制，打磨出来的铝壳会出现打磨过量或漏打磨的情况发生，使得铝壳和盖子无法密封，极易碰撞造成试剂泄露，存在相应的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效的提高其生产效率，降低其制造成本，提高了铝壳加工的稳定性的生物试剂包装铝壳传输加工装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种生物试剂包装铝壳传输加工装置，包括:
[0006]输送架；
[0007]传输轨道，设置于所述输送架上，所述传输轨道上设置有多个传输工位，所述传输轨道用于带动传输工位上的铝壳进行输送；
[0008]输送治具，设置于所述传输工位上，所述输送治具上设置有用于放置铝壳的输送槽；
[0009]清理机构，设置于所述输送架上，所述清理机构与所述传输轨道相对设置，所述清理机构用于对传输轨道上得铝壳进行表面加工；
[0010]动力部件，与所述清理机构、传输轨道驱动连接，所述动力部件用于带动所述清理机构与传输轨道同步运行。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述输送治具包括输送底座，所述输送底座设置在传输轨道上，所述输送底座两端设置有支撑块，两支撑块之间形成用于放置铝壳的输送槽。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述输送底座上设置有轴承座，所述轴承座上设置有转轴，所述转轴与所述支撑块连接，所述支撑块为筒形结构，通过两筒形结构的支撑块对铝壳进行对中定位。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述清理机构包括清理架，所述清理架上设置有两驱动轴，两驱动轴上设置有清理轮，两清理轮之间形成方便铝壳通过的清理通道，所述动力部件带动两清理轮相对转动用以对铝壳进行表面加工。
[0014]在本技术的一个实施例中，还包括推料部件，所述推料部件与所述清理机构相对设置，且两者分别设置在传输轨道的两侧，所述推料部件用于将传输轨道上的铝壳推料至清理机构上进行加工。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述推料部件包括推料架，所述推料架上设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆杆端设置有推料杆，所述推料杆的自由端上设置有推料块，所述推料气缸带动推料杆朝向铝壳运动用以将铝壳推料至清理机构上。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述传输轨道包括轨道架，所述轨道架两端设置有传输齿轮，两传输齿轮之间通过传输链条连接，两传输齿轮中的一个传输齿轮与所述动力部件驱动连接，所述输送治具均匀设置在所述传输链条上，所述动力部件驱动传输齿轮转动用以对传输链条上的输送治具进行传输。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述清理架上设置有传动轴，所述传动轴上设置有传动齿轮，所述驱动轴的自由端上设置有驱动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述动力部件带动两驱动轴中的一个驱动轴转动使得两清理轮的转动方向相反。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述动力部件包括动力电机，所述动力电机与分割器驱动连接，所述分割器的主轴分别与清理机构、传输轨道驱动连接。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述主轴上设置有第一斜齿轮，所述输送架上设置有输送座，所述输送座上转设有动力轴，所述动力轴上设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述动力轴的自由端与减速器驱动连接，所述减速器的输出轴与传输轨道驱动连接。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的传输轨道带动输送治具上的铝壳输送至清理机构，清理机构对传输轨道上得铝壳进行表面加工，用以快速完成铝壳的清理操作，通过传输轨道对铝壳进行逐个上料替代传统的人工上料，能够有效的提高其生产效率，降低其制造成本；动力部件带动清理机构与传输轨道同步运行，可以保证铝壳加工的一致性，提高了铝壳加工的稳定性，加快了加工节拍，同时节省制造成本。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种生物试剂包装铝壳传输加工装置示意图。
[0023]图2是本技术的传输轨道示意图。
[0024]图3是本技术的动力部件示意图。
[0025]图中标号说明：1、输送架；2、清理机构；21、清理架；22、清理轮；23、清理通道；3、传输轨道；31、轨道架；32、传输齿轮；33、传输链条；34、输送底座；35、轴承座；36、支撑块；37、输送槽；4、推料部件；41、推料架；42、推料气缸；43、推料杆；44、推料块；45、铝壳；5、动力部件；51、分割器；52、主轴；53、第一斜齿轮；54、第二斜齿轮；55、动力轴；56、减速器；57、驱动齿轮；58、传动齿轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
3所示，一种生物试剂包装铝壳传输加工装置，包括:
[0028]输送架1；
[0029]传输轨道3，设置于所述输送架1上，所述传输轨道3上设置有多个传输工位，所述
传输轨道3用于带动传输工位上的铝壳45进行输送；
[0030]输送治具，设置于所述传输工位上，所述输送治具上设置有用于放置铝壳45的输送槽37；
[0031]清理机构2，设置于所述输送架1上，所述清理机构2与所述传输轨道3相对设置，所述清理机构2用于对传输轨道3上得铝壳45进行表面加工；
[0032]动力部件5，与所述清理机构2、传输轨道3驱动连接，所述动力部件5用于带动所述清理机构2与传输轨道3同步运行。
[0033]本技术的传输轨道3带动输送治具上的铝壳45输送至清理机构2，清理机构2对传输轨道3上得铝壳45进行表面加工，用以快速完成铝壳45的清理操作，通过传输轨道3对铝壳45进行逐个上料替代传统的人工上料，能够有效的提高其生产效率，降低其制造成本；动力部件5带动清理机构2与传输轨道3同步运行，可以保证铝壳45加工的一致性，提高了铝壳45加工的稳定性，加快了加工节拍，同时节省制造成本。
[0034]在本技术的一个实施例中，所述输送治具包括输送底座34，所述输送底座34设置在传输轨道3上，所述输送底座34两端设置有支撑块36，两支撑块36之间形成用于放置铝壳45的输送槽37。
[0035]在本技术的一个实施例中，所述输送底座34上设置有轴承座35，所述轴承座35上设置有转轴，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物试剂包装铝壳传输加工装置，其特征在于，包括:输送架；传输轨道，设置于所述输送架上，所述传输轨道上设置有多个传输工位，所述传输轨道用于带动传输工位上的铝壳进行输送；输送治具，设置于所述传输工位上，所述输送治具上设置有用于放置铝壳的输送槽；清理机构，设置于所述输送架上，所述清理机构与所述传输轨道相对设置，所述清理机构用于对传输轨道上得铝壳进行表面加工；动力部件，与所述清理机构、传输轨道驱动连接，所述动力部件用于带动所述清理机构与传输轨道同步运行。2.如权利要求1所述的生物试剂包装铝壳传输加工装置，其特征在于，所述输送治具包括输送底座，所述输送底座设置在传输轨道上，所述输送底座两端设置有支撑块，两支撑块之间形成用于放置铝壳的输送槽。3.如权利要求2所述的生物试剂包装铝壳传输加工装置，其特征在于，所述输送底座上设置有轴承座，所述轴承座上设置有转轴，所述转轴与所述支撑块连接，所述支撑块为筒形结构，通过两筒形结构的支撑块对铝壳进行对中定位。4.如权利要求1所述的生物试剂包装铝壳传输加工装置，其特征在于，所述清理机构包括清理架，所述清理架上设置有两驱动轴，两驱动轴上设置有清理轮，两清理轮之间形成方便铝壳通过的清理通道，所述动力部件带动两清理轮相对转动用以对铝壳进行表面加工。5.如权利要求1所述的生物试剂包装铝壳传输加工装置，其特征在于，还包括推料部件，所述推料部件与所述清理机构相对设置，且两者分别设置在传输轨道的两侧，所述推料部件用于将传输轨道上的铝壳推料至清理机构上进行加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国军，
申请(专利权)人：江苏奥星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：