恒温恒湿机制造技术

本技术涉及检测设备技术领域，尤其是一种恒温恒湿机；包括机体、第一保温层和第二保温层；所述机体的内部围合形成腔体结构，所述机体的侧面壁内设置有容置腔，所述容置腔的内部安装有骨架、第一保温层和第二保温层；所述骨架与第二保温层之间安装有第一保温层；所述第一保温层为弹性状结构；所述第二保温层的厚度大于第一保温层的厚度；本技术通过设有第一保温层和第二保温层，两者相互配合，在确保达到安全保温隔热的前提下，能够降低材料成本，同时便于安装与使用，节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，尤其是一种恒温恒湿机。

技术介绍

1、恒温恒湿机是一种对产品(一般指设备)进行性能检测的检测设备，检测产品在不同的温湿度下的性能指标。现有技术中的恒温恒湿机为了能够达到保温的作用，一般会在机箱上安装有保温层，但是，该保温层一般是根据检测温度的范围进行选用(由于考虑成本的问题，不会直接选用保温作用更大的材料；例如，检测温度为-80-180℃，若选用-180-280℃，其成本将会大大提高，故而，一般只会选用-90-200℃)，若是出现设备故障，超出了该温度范围，保温层就起不到作用了，存在较大的安全隐患。

2、为此，我们提出一种解决该问题的恒温恒湿机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种恒温恒湿机，通过结构改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、本技术的技术方案为：

3、恒温恒湿机，包括机体、第一保温层和第二保温层；

4、所述机体的内部围合形成腔体结构，所述机体的侧面壁内设置有容置腔，所述容置腔的内部安装有骨架、第一保温层和第二保温层；所述骨架与第二保温层之间安装有第一保温层；所述第一保温层为弹性状结构；所述第二保温层的厚度大于第一保温层的厚度。

5、进一步的，所述第一保温层为岩棉板层。

6、进一步的，所述第二保温层为酚醛板层。

7、进一步的，所述骨架采用的是铝型材骨架。

8、进一步的，所述第一保温层和第二保温层通过螺钉安装在骨架上。

9、进一步的，所述第一保温层的厚度为20mm；所述第二保温层的厚度为100mm。

10、进一步的，所述腔体的内部由上往下还依次安装有鼓风机、加热管和蒸发器，所述机体的内部还安装有冷冻机组，所述冷冻机组通过管道与蒸发器连接。

11、进一步的，所述机体的内部还安装有加湿器，所述加湿器与腔体连通。

12、本技术的有益效果为：

13、本技术通过设有第一保温层和第二保温层，第一保温层的耐温效果大于第二保温层的耐温效果，当出现不可控的情况温度不断上升时，第一保温层可继续起到保温隔热的作用，不至于完全失去保温作用，避免其出现安全事故，降低安全隐患；此外，第一保温层采用的是岩棉板，具有一定的弹性，在安装时与骨架以及第二保温层相互配合，能够减少缝隙以及便于组装，也在一定程度上提高保温的效果；本技术通过设有第一保温层和第二保温层，两者相互配合，在确保达到安全保温隔热的前提下，能够降低材料成本，同时便于安装与使用，节省劳动力。

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【技术保护点】

1.恒温恒湿机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第一保温层为岩棉板层。

3.根据权利要求2所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第二保温层为酚醛板层。

4.根据权利要求3所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述骨架采用的是铝型材骨架。

5.根据权利要求4所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第一保温层和第二保温层通过螺钉安装在骨架上。

6.根据权利要求5所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第一保温层的厚度为20mm；所述第二保温层的厚度为100mm。

7.根据权利要求6所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述腔体的内部由上往下还依次安装有鼓风机、加热管和蒸发器，所述机体的内部还安装有冷冻机组，所述冷冻机组通过管道与蒸发器连接。

8.根据权利要求7所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述机体的内部还安装有加湿器，所述加湿器与腔体连通。

【技术特征摘要】

1.恒温恒湿机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第一保温层为岩棉板层。

3.根据权利要求2所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第二保温层为酚醛板层。

4.根据权利要求3所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述骨架采用的是铝型材骨架。

5.根据权利要求4所述的恒温恒湿机，其特征在于：所述第一保温层和第二保温层通过螺钉安装在骨架上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏尧，杨福源，
申请(专利权)人：东莞泰利测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：

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