一种升降温控制系统技术方案

本技术涉及温控系统技术领域，尤其是一种升降温控制系统；包括冷媒发生器、冷媒量输出控制器、冷媒转换器、压力检测器和冷媒补充控制器；所述冷媒发生器其中一端为低压端，另一端为高压端，所述冷媒发生器沿高压端的其中一管道上依次安装有冷媒量输出控制器和冷媒转换器；所述冷媒发生器沿高压端的另一管道上依次安装有冷媒补充控制器和压力检测器；本技术通过设有压力检测器和冷媒补充控制器；既能够确保制冷系统的节能，而且，又可避免压缩机因内部的冷媒过少而导致压缩机马达散热不良，或出现压缩机卡缸、拉缸损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温控系统，尤其是一种升降温控制系统。

技术介绍

1、目前带节能功能的制冷系统,都是温度降到后逐步减少流进蒸发器的制冷剂以实现节能。有的是通过关小电子式膨胀阀的开度实现，有的是通过缩减快开阀的开启时间来实现。这个过程中如果电子膨胀阀的开度关得过小或快开阀的关闭时间过长,就会导致压缩机回气压力过低,触发机械式低压保护开关报警停止运行。回气压力低时回流的制冷剂就少,导致压缩机马达散热不良,严重时还会导致压缩机卡缸、拉缸损坏。

2、基于上述问题，我们提出一种升降温控制系统。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种升降温控制系统，通过结构改进后，既能够确保制冷系统的节能，而且，又可避免压缩机因内部的冷媒过少而导致压缩机马达散热不良，或出现压缩机卡缸、拉缸损坏的情况。

2、本技术的技术方案为：

3、一种升降温控制系统，包括冷媒发生器、冷媒量输出控制器、冷媒转换器、压力检测器和冷媒补充控制器；

4、所述冷媒发生器其中一端为低压端，另一端为高压端，所述冷媒发生器沿高压端的其中一管道上依次安装有冷媒量输出控制器和冷媒转换器；冷媒量输出控制器用于减少或者增加冷媒量的输出；冷媒转换器用于将冷媒转化成冷气排出；

5、所述冷媒发生器沿高压端的另一管道上依次安装有冷媒补充控制器和压力检测器，所述压力检测器位于低压端管道上。

6、进一步的，所述冷媒发生器为压缩机；所述冷媒量输出控制器为电子式膨胀阀；所述冷媒转换器为蒸发器；所述压力检测器为电子式压力传感器；所述冷媒补充控制器为sv5电磁阀。

7、进一步的，所述压缩机与电子式膨胀阀之间的管道上安装有冷凝器。

8、进一步的，所述冷凝器和电子式膨胀阀之间的管道上依次安装有干燥器和冷媒视窗。

9、进一步的，所述压缩机与冷凝器之间的管道上安装有油分离器。

10、进一步的，所述压缩机与油分离器之间的管道上安装有温度传感器，所述冷媒视窗和电子式膨胀阀之间的管道上还安装有sv2电磁阀，所述sv2电磁阀通过管道与压缩机连接。

11、本技术的有益效果为：

12、本技术通过设有压力检测器和冷媒补充控制器；当压力检测器检测到低压端的压力低于设定值时，说明压缩机回流的冷媒量减少，为了能够避免压缩机因内部的冷媒过少而导致压缩机马达散热不良的情况，故而通过控制系统控制冷媒补充控制器将从高压端出来的一部分冷媒再回流至压缩机中，既能够确保制冷系统的节能，而且，又可避免压缩机因内部的冷媒过少而导致压缩机马达散热不良，或出现压缩机卡缸、拉缸损坏的情况。

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【技术保护点】

1.一种升降温控制系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述冷媒发生器为压缩机；所述冷媒量输出控制器为电子式膨胀阀；所述冷媒转换器为蒸发器；所述压力检测器为电子式压力传感器；所述冷媒补充控制器为SV5电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述压缩机与电子式膨胀阀之间的管道上安装有冷凝器。

4.根据权利要求3所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述冷凝器和电子式膨胀阀之间的管道上依次安装有干燥器和冷媒视窗。

5.根据权利要求4所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述压缩机与冷凝器之间的管道上安装有油分离器。

6.根据权利要求5所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述压缩机与油分离器之间的管道上安装有温度传感器，所述冷媒视窗和电子式膨胀阀之间的管道上还安装有SV2电磁阀，所述SV2电磁阀通过管道与压缩机连接。

【技术特征摘要】

1.一种升降温控制系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述冷媒发生器为压缩机；所述冷媒量输出控制器为电子式膨胀阀；所述冷媒转换器为蒸发器；所述压力检测器为电子式压力传感器；所述冷媒补充控制器为sv5电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种升降温控制系统，其特征在于：所述压缩机与电子式膨胀阀之间的管道上安装有冷凝器。

4.根据权利要求3所述的一种升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏尧，侯翼飞，
申请(专利权)人：东莞泰利测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：