一种低噪式半导体制冷装置散热器制造方法及图纸

技术编号:39975666 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:08
本技术公开了一种低噪式半导体制冷装置散热器,涉及半导体技术领域,该半导体制冷装置散热器旨在解决现有技术的半导体制冷装置散热器通常缺少可拆装的降噪结构,难以降低散热结构在工作时所产生的噪声的技术问题,该半导体制冷装置散热器包括承载体和活动设置于承载体内壁的隔音体;隔音体的上端活动设置有导热板,导热板的上端固定安装有半导体制冷器,承载体的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽,第一螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱,隔音体的前后两端贯穿开设有第二螺槽,该半导体制冷装置散热器具备可拆装的降噪结构,可降低散热结构在工作时所产生的噪声。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于半导体领域,具体涉及一种低噪式半导体制冷装置散热器


技术介绍

1、将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等多种类型,目前的半导体制冷装置的散热器在使用过程中会产生较高的噪声,目前的半导体制冷装置散热器通常缺少可拆装的降噪结构,难以降低散热结构在工作时所产生的噪声,有待进一步的改善。

2、目前,专利号为cn202022288853.3的技术专利公开了一种半导体制冷装置用的散热器,其结构包括防尘罩、风机、散热管、放电装置、散热器芯、散热片,防尘罩螺栓连接于风机前端,散热管与放电装置铆合连接,放电装置嵌固在散热器芯顶端,放电装置包括释放板、更换板、安装架、导电圈,释放板与安装架嵌固连接,更换板与导电圈过盈配合,安装架与导电圈嵌固连接,导电圈焊接在释放板的中心部位,本技术一种半导体制冷装置用的散热器通过放电装置的铜管将散热器芯所产生的静电导流到线圈槽,之后通过另一端缠绕在导电接口上的铜导线将静电用电极片中和成电离子被尼龙板吸收并释放出去,降低散热器芯所发出的静电能量,避免吸附过多的灰尘同时减少静电的累积,目前的半导体制冷装置散热器通常缺少可拆装的降噪结构,难以降低散热结构在工作时所产生的噪声。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种低噪式半导体制冷装置散热器,该半导体制冷装置散热器旨在解决现有的半导体制冷装置散热器通常缺少可拆装的降噪结构,难以降低散热结构在工作时所产生的噪声的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种低噪式半导体制冷装置散热器,该半导体制冷装置散热器包括承载体和活动设置于所述承载体内壁的隔音体;所述隔音体的上端活动设置有导热板,所述导热板的上端固定安装有半导体制冷器,所述承载体的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱,所述隔音体的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述第二螺槽的内壁螺纹安装有消音筒,所述消音筒的内外壁贯穿开设有均匀分布的消音孔,所述导热板的下端固定安装有第一限位块,所述第一限位块的下端固定安装有导热盘。

5、使用本技术方案的半导体制冷装置散热器时,将隔音体放置在承载体的内壁,将导热板放置在隔音体的上端,导热板可将半导体制冷器上的热量通过第一限位块导至导热盘上,导热盘可在隔音体内快速冷却,隔音体和消音筒可提高该装置的降噪效果。

6、进一步地,所述承载体的右端固定安装有u型块,所述u型块的内壁活动设置有蓄电池,所述承载体呈“u”形结构,所述承载体的右端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述承载体的右端贯穿开设有第一槽体,第一槽体的设置方便蓄电池的电线的放置。

7、进一步地,所述隔音体的前后两端贯穿开设有第三槽体,所述隔音体的上端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体的下端和第三槽体的上端相互贯通,第三槽体和第四槽体的设置方便导热盘的放置。

8、进一步地,所述第一限位块的左右两端和第四槽体的左右两端内壁相贴合,所述导热盘的外壁和第三槽体的内壁相贴合,所述消音筒的前后两端外壁固定设置有外螺纹层,消音筒可螺纹安装于第二螺槽的内壁。

9、进一步地,所述承载体的左右两端内壁固定开设有第二槽体,所述第二槽体的前后两端和承载体的前后两端处于同平面,所述导热板的左右两端固定安装有第二限位块,所述第二限位块的外壁和第二槽体相适配,第二限位块可沿第二槽体的内壁稳定移动。

10、进一步地,所述导热盘的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔,所述第三槽体的内壁活动设置有活动筒,所述活动筒的上端内壁固定安装有固定柱,所述固定柱的下端固定安装有风扇,开启风扇可对导热盘进行风冷散热。

11、进一步地,所述隔音体的左右两端贯穿开设有对称的第三螺槽,所述导热盘的左右两端固定开设有第四螺槽,所述螺纹柱穿过第一螺槽和第三螺槽螺纹安装于第四螺槽的内壁,将螺纹柱穿过第一螺槽和第三螺槽螺纹安装于第四螺槽的内壁,可将隔音体和导热盘固定在承载体上。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的半导体制冷装置散热器通过设置隔音体和导热盘,将隔音体放置在承载体的内壁,将导热板放置在隔音体的上端,导热板可将半导体制冷器上的热量通过第一限位块导至导热盘上,导热盘可在隔音体内快速冷却,隔音体和消音筒可提高该装置的降噪效果,通过设置第二螺槽和消音筒,方便将消音筒快速安装于第二螺槽的内壁,通过设置风扇,开启风扇可对导热盘进行风冷散热,通过设置第一螺槽、第三螺槽和第四螺槽,将螺纹柱穿过第一螺槽和第三螺槽螺纹安装于第四螺槽的内壁,可将隔音体和导热盘固定在承载体上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低噪式半导体制冷装置散热器,该半导体制冷装置散热器包括承载体和活动设置于所述承载体内壁的隔音体;其特征在于,所述隔音体的上端活动设置有导热板,所述导热板的上端固定安装有半导体制冷器,所述承载体的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱,所述隔音体的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述第二螺槽的内壁螺纹安装有消音筒,所述消音筒的内外壁贯穿开设有均匀分布的消音孔,所述导热板的下端固定安装有第一限位块,所述第一限位块的下端固定安装有导热盘。

2.根据权利要求1所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述承载体的右端固定安装有U型块,所述U型块的内壁活动设置有蓄电池,所述承载体呈“U”形结构,所述承载体的右端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述承载体的右端贯穿开设有第一槽体。

3.根据权利要求1所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述隔音体的前后两端贯穿开设有第三槽体,所述隔音体的上端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体的下端和第三槽体的上端相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述第一限位块的左右两端和第四槽体的左右两端内壁相贴合,所述导热盘的外壁和第三槽体的内壁相贴合,所述消音筒的前后两端外壁固定设置有外螺纹层。

5.根据权利要求1所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述承载体的左右两端内壁固定开设有第二槽体,所述第二槽体的前后两端和承载体的前后两端处于同平面,所述导热板的左右两端固定安装有第二限位块,所述第二限位块的外壁和第二槽体相适配。

6.根据权利要求3所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述导热盘的前后两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔,所述第三槽体的内壁活动设置有活动筒,所述活动筒的上端内壁固定安装有固定柱,所述固定柱的下端固定安装有风扇。

7.根据权利要求6所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述隔音体的左右两端贯穿开设有对称的第三螺槽,所述导热盘的左右两端固定开设有第四螺槽,所述螺纹柱穿过第一螺槽和第三螺槽螺纹安装于第四螺槽的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种低噪式半导体制冷装置散热器,该半导体制冷装置散热器包括承载体和活动设置于所述承载体内壁的隔音体;其特征在于,所述隔音体的上端活动设置有导热板,所述导热板的上端固定安装有半导体制冷器,所述承载体的左右两端贯穿开设有对称的第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱,所述隔音体的前后两端贯穿开设有第二螺槽,所述第二螺槽的内壁螺纹安装有消音筒,所述消音筒的内外壁贯穿开设有均匀分布的消音孔,所述导热板的下端固定安装有第一限位块,所述第一限位块的下端固定安装有导热盘。

2.根据权利要求1所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述承载体的右端固定安装有u型块,所述u型块的内壁活动设置有蓄电池,所述承载体呈“u”形结构,所述承载体的右端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述承载体的右端贯穿开设有第一槽体。

3.根据权利要求1所述的一种低噪式半导体制冷装置散热器,其特征在于,所述隔音体的前后两端贯穿开设有第三槽体,所述隔音体的上端贯穿开设有第四槽体,所述第四槽体的下端和第三槽体的上端相互贯通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:尹涛
申请(专利权)人:深圳固得鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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