【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种环保成膜液制备专用反应釜。
技术介绍
1、反应釜也称为反应器，是一种用于进行化学反应的设备，它通常由一个密封的容器组成，可以在其中控制温度、压力和其他反应条件，反应釜被广泛应用于化学工业、制药工业、石油化工等领域，反应釜的设计和材料选择取决于具体的反应类型和条件，常见的反应釜包括玻璃反应釜、不锈钢反应釜和高压反应釜等。它们都具有耐高温、耐腐蚀和良好的密封性能，在反应釜中，化学物质经过加热、搅拌或其他处理方式，进行化学反应，这些反应可以是合成新的化合物、分解化合物、改变分子结构或调整反应条件等，反应釜的使用可以控制反应的速率、产物的纯度以及反应的安全性。
2、现有的反应釜在对进行成膜液制备时，通过在反应釜内部加入多种物料，利用反应釜内的搅拌器对其进行混合搅拌，但搅拌器设置在反应釜中心位置，搅拌器为了不与反应釜发生碰撞，通过间距较大，使得反应釜的边部缺乏液体流动，部分物料附着于内侧壁上，导致反应速度慢，生产效率不高。
3、因此，有必要提供一种新的环保成膜液制备专用反应釜解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种环保成膜液制备专用反应釜。
2、本技术提供的环保成膜液制备专用反应釜包括反应釜本体以及贯穿设置于反应釜本体顶部并延伸至其内腔的搅拌组件；
3、所述搅拌组件包括驱动件、搅拌圆筒以及连接件，所述搅拌圆筒设置于反应釜本体内侧壁，驱动件固定端固定连接于反应釜本体顶部中心处，驱动件输
4、进一步地，所述连接件包括第二齿轮、传动杆以及第三齿轮，第二齿轮环设于传动杆外侧壁顶部，第三齿轮环设于传动杆外侧壁底部，第二齿轮外侧壁与第一齿轮外侧壁活动连接。
5、进一步地，所述反应釜本体包括反应釜腔体、反应釜顶盖以及四个固定支架，四个固定支架呈十字交叉设置于反应釜腔体外侧壁，反应釜顶盖与反应釜腔体尺寸相匹配。
6、进一步地，所述反应釜腔体顶部一端固定连接有限位圆筒，限位圆筒尺寸与第三齿轮相匹配。
7、进一步地，所述反应釜顶盖一端设置有固定圆筒，固定圆筒内壁与传动杆尺寸相匹配。
8、进一步地，所述搅拌圆筒外侧壁顶部呈齿条设置，第三齿轮外侧壁活动连接于搅拌圆筒外表面。
9、与相关技术相比较，本技术提供的环保成膜液制备专用反应釜具有如下有益效果：
10、本技术通过驱动件、搅拌圆筒、搅拌支架以及连接件的设置，使驱动件带动搅拌支架的同时可以通过连接件带动搅拌圆筒旋转，使得反应釜本体边缘处的物料充分旋转搅拌，使反应釜本体内部形成涡流，加快物料的混合。
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1.一种环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，包括反应釜本体以及贯穿设置于反应釜本体顶部并延伸至其内腔的搅拌组件；
2.根据权利要求1所述的环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，所述连接件包括第二齿轮(8)、传动杆(9)以及第三齿轮(10)，第二齿轮(8)环设于传动杆(9)外侧壁顶部，第三齿轮(10)环设于传动杆(9)外侧壁底部，第二齿轮(8)外侧壁与第一齿轮(6)外侧壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体包括反应釜腔体(1)、反应釜顶盖(3)以及四个固定支架(4)，四个固定支架(4)呈十字交叉设置于反应釜腔体(1)外侧壁，反应釜顶盖(3)与反应釜腔体(1)尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，所述反应釜腔体(1)顶部一端固定连接有限位圆筒(2)，限位圆筒(2)尺寸与第三齿轮(10)相匹配。
5.根据权利要求4所述的环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，所述反应釜顶盖(3)一端设置有固定圆筒，固定圆筒内壁与传动杆(9)尺寸相匹配。
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【技术特征摘要】
1.一种环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，包括反应釜本体以及贯穿设置于反应釜本体顶部并延伸至其内腔的搅拌组件；
2.根据权利要求1所述的环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，所述连接件包括第二齿轮(8)、传动杆(9)以及第三齿轮(10)，第二齿轮(8)环设于传动杆(9)外侧壁顶部，第三齿轮(10)环设于传动杆(9)外侧壁底部，第二齿轮(8)外侧壁与第一齿轮(6)外侧壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的环保成膜液制备专用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体包括反应釜腔体(1)、反应釜顶盖(3)以及四个固定支架(4)，四个固定支架(4)呈十字交叉...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹世华，伍荣龙，吴柯政，许军伟，
申请(专利权)人：浙江小铱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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