一种可控制加热管温度的弯管机制造技术

技术编号:39990085 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:12
本技术公开了一种可控制加热管温度的弯管机,涉及氟塑料管生厂加工技术领域,包括垂直模块和折弯模块,所述垂直模块的左右两侧设置连接有机座模块,且垂直模块的表面连接安装有水平模块,而且水平模块的中央连接安装有多轴模块,所述折弯模块安装于多轴模块远离水平模块的一侧。该可控制加热管温度的弯管机,通过设置具有在一定范围内可上下调节的折弯模块的使用,不仅可以对一定直径范围内的管道进行加工,同时还能对弯折处进行均匀的加热,以便于更好的对管道进行弯管处理,而通过垂直模块、机座模块、水平模块和多轴模块的结合使用,可以最大限度的提高折弯模块在作业时的灵活调节性,进而使得整个装置的使用灵活性得到有效的改进优化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟塑料管生厂加工,具体为一种可控制加热管温度的弯管机


技术介绍

1、氟塑料管既ptfe管,全称叫聚四氟乙烯管,是聚四氟乙烯料经过混料,压胚,冷挤出,烧结定型而制成的氟塑料管。ptfe是最早发现的氟塑料,聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1.6mpa,负压:77kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的。材料具有耐高温,耐强酸碱等特性。ptfe管也被叫做铁氟龙管,特氟龙管,聚四氟乙烯管,f4管,四氟管,塑料王管,在生产过程中会使用到弯管机,弯管机是指用于弯管的机器,还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

2、如申请号201921533745.9的技术公开了一种氟塑料管生产用弯管机,该弯管机进行弯管时,将管件放置在受压轮上,然后气缸带动上压板下降并对管件与受压轮配合进行压合,压合过程中受压轮被恒温加热电阻丝加热对管件进行加热,避免冷弯造成管件折断的情况,但类似于上述文件中的弯管机在对氟塑料管进行辅助加热时,其加热的接触面只有管体的百分之五十左右的部分,此种加热方式会出现受热不足以及受热不均匀,使得在受热后的弯折过程中,可能会导致管道出现折弯处出现撕裂或是变形异常的情况。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种可控制加热管温度的弯管机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可控制加热管温度的弯管机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可控制加热管温度的弯管机,包括垂直模块和折弯模块,所述垂直模块的左右两侧设置连接有机座模块,且垂直模块的表面连接安装有水平模块,而且水平模块的中央连接安装有多轴模块,所述折弯模块安装于多轴模块远离水平模块的一侧,所述折弯模块包括上弯管座、伸缩柱、下弯管座、加热器和导热弧管,所述上弯管座的底部连接有伸缩柱,且伸缩柱远离上弯管座的一侧连接安装有下弯管座,而且上弯管座和下弯管座的中央均安装有加热器,并且加热器靠近伸缩柱水平中轴线的一侧安装有导热弧管。

3、进一步的,所述垂直模块包括中央机组、控制驱动和水平导轨,所述中央机组的左右两侧连接安装有控制驱动,且中央机组的表面上下两侧安装有水平导轨。

4、进一步的,所述控制驱动以中央机组的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装,且水平导轨以中央机组的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装。

5、进一步的,所述机座模块包括伺服机座、垂直导轨和限位架,所述伺服机座靠近垂直模块的垂直中轴线的一侧安装有垂直导轨,且垂直导轨的上下两侧安装有限位架。

6、进一步的,所述机座模块以垂直模块的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装,所述垂直模块与机座模块之间呈滑动连接。

7、进一步的,所述水平模块包括第二机组、连接轴座和驱动滑座,所述第二机组的中央安装有连接轴座,且第二机组的上下两侧设置安装有驱动滑座。

8、进一步的,所述水平模块与垂直模块之间呈滑动连接,所述驱动滑座以第二机组的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装。

9、进一步的,所述多轴模块包括中央转轴、水平转轴和垂直转轴,所述中央转轴的动力输出端自下而上依次连接安装有水平转轴和垂直转轴,且中央转轴与连接轴座之间为轴传动连接。

10、本技术提供了一种可控制加热管温度的弯管机,具备以下有益效果:

11、1、本技术,通过设置了复合调节结构的折弯模块的使用,利用伸缩柱将上弯管座和下弯管座进行上下连接,使得在一定范围内上弯管座和下弯管座可以在垂直方向上进行上下位置的相对伸缩调节,以便于在一定范围内可以夹持处理多种不同直径的氟塑料管,提高了作业的加工范围,同时上弯管座和下弯管座的中央安装的加热器能够将产生的热量通过半弧管结构的导热弧管传递到中央被夹持的管道的表面,由于时上下夹持结构,使得导热弧管的导热效果以及导热范围更加全面和均匀,有助于弯管作业时的管道自身材质结构的稳定性。

12、2、本技术,利用预先设置好的控制程序,同时配合在机座模块与垂直模块上分别设置安装了垂直导轨与水平导轨,使得与之连接的垂直模块与水平模块能够分别在垂直方向上与水平方向上进行上下左右的移动调节,同时多轴模块中,中央转轴可以提供垂直方向上的度转动范围,水平转轴可以提供水平方向上左右度的转动范围,而垂直转轴可以使与之连接的整个折弯模块进行垂直方向上的上下翻折的活动结构,通过上述的结构协作,极大的提高了整个设备运作时的结构灵活性以及加工性能。

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【技术保护点】

1.一种可控制加热管温度的弯管机,包括垂直模块(1)和折弯模块(5),其特征在于:所述垂直模块(1)的左右两侧设置连接有机座模块(2),且垂直模块(1)的表面连接安装有水平模块(3),而且水平模块(3)的中央连接安装有多轴模块(4),所述折弯模块(5)安装于多轴模块(4)远离水平模块(3)的一侧,所述折弯模块(5)包括上弯管座(501)、伸缩柱(502)、下弯管座(503)、加热器(504)和导热弧管(505),所述上弯管座(501)的底部连接有伸缩柱(502),且伸缩柱(502)远离上弯管座(501)的一侧连接安装有下弯管座(503),而且上弯管座(501)和下弯管座(503)的中央均安装有加热器(504),并且加热器(504)靠近伸缩柱(502)水平中轴线的一侧安装有导热弧管(505)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述垂直模块(1)包括中央机组(101)、控制驱动(102)和水平导轨(103),所述中央机组(101)的左右两侧连接安装有控制驱动(102),且中央机组(101)的表面上下两侧安装有水平导轨(103)。

<p>3.根据权利要求2所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述控制驱动(102)以中央机组(101)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装,且水平导轨(103)以中央机组(101)的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装。

4.根据权利要求1所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述机座模块(2)包括伺服机座(201)、垂直导轨(202)和限位架(203),所述伺服机座(201)靠近垂直模块(1)的垂直中轴线的一侧安装有垂直导轨(202),且垂直导轨(202)的上下两侧安装有限位架(203)。

5.根据权利要求1所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述机座模块(2)以垂直模块(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装,所述垂直模块(1)与机座模块(2)之间呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述水平模块(3)包括第二机组(301)、连接轴座(302)和驱动滑座(303),所述第二机组(301)的中央安装有连接轴座(302),且第二机组(301)的上下两侧设置安装有驱动滑座(303)。

7.根据权利要求6所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述水平模块(3)与垂直模块(1)之间呈滑动连接,所述驱动滑座(303)以第二机组(301)的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装。

8.根据权利要求1所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述多轴模块(4)包括中央转轴(401)、水平转轴(402)和垂直转轴(403),所述中央转轴(401)的动力输出端自下而上依次连接安装有水平转轴(402)和垂直转轴(403),且中央转轴(401)与连接轴座(302)之间为轴传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可控制加热管温度的弯管机,包括垂直模块(1)和折弯模块(5),其特征在于:所述垂直模块(1)的左右两侧设置连接有机座模块(2),且垂直模块(1)的表面连接安装有水平模块(3),而且水平模块(3)的中央连接安装有多轴模块(4),所述折弯模块(5)安装于多轴模块(4)远离水平模块(3)的一侧,所述折弯模块(5)包括上弯管座(501)、伸缩柱(502)、下弯管座(503)、加热器(504)和导热弧管(505),所述上弯管座(501)的底部连接有伸缩柱(502),且伸缩柱(502)远离上弯管座(501)的一侧连接安装有下弯管座(503),而且上弯管座(501)和下弯管座(503)的中央均安装有加热器(504),并且加热器(504)靠近伸缩柱(502)水平中轴线的一侧安装有导热弧管(505)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述垂直模块(1)包括中央机组(101)、控制驱动(102)和水平导轨(103),所述中央机组(101)的左右两侧连接安装有控制驱动(102),且中央机组(101)的表面上下两侧安装有水平导轨(103)。

3.根据权利要求2所述的一种可控制加热管温度的弯管机,其特征在于,所述控制驱动(102)以中央机组(101)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装,且水平导轨(103)以中央机组(101)的水平中轴线为对称轴上下对称设置安装。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:石艳庆石艳平陶然魏文杰
申请(专利权)人:苏州市爱信氟塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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