【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排灰装置，尤其涉及一种自动排灰装置。
技术介绍
1、硫铁矿制酸的工序包括焙烧、气体净化、转化和干燥吸收等四部分，焙烧过程为将粉状硫铁矿在焙烧炉中生成二氧化硫气体，焙烧炉产生的二氧化硫气体经热回收、除尘、洗涤和干燥后送入转换工段，再经多级换热和多级转化后，最后吸收得到高浓度的硫酸，其中，焙烧的投资占总投资的很大部分，一般至少要两台焙烧炉工作。
2、传统焙烧炉排清灰通常是在排灰口采用人工清灰的方式进行灰渣清理，人工清灰工作量大，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动排灰装置，旨在解决传统硫酸生产排灰采用人工方式，增加了工人劳动强度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种自动排灰装置，包括焙烧炉和排灰组件，所述排灰组件包括排渣窗、刮灰板、卸料抖和输送带，所述排渣窗设置于所述焙烧炉底部，所述刮灰板设置于所述焙烧炉一侧，所述输送带设置于所述排渣窗一侧，所述卸料抖与所述输送带固定连接，且位于靠近所述排渣窗一侧。
3、其中，所述刮灰板包括气缸和刮板，所述刮板与所述焙烧炉滑动连接，且位于所述焙烧炉内，所述气缸输出端与所述刮板固定连接，并贯穿所述焙烧炉。
4、其中，所述卸料抖包括漏斗和振动电机，所述漏斗与所述输送带固定连接，且位于靠近所述排渣窗一侧，所述振动电机输出端与所述漏斗固定连接，且位于所述漏斗一侧。
5、其中，所述自动排灰装置还包括集尘槽，所述集尘槽设置于所述输送带一侧。
7、本技术的一种自动排灰装置，所述焙烧炉由于煅烧硫铁矿制备硫酸，所述焙烧炉煅烧硫铁矿后，工人利用手部转动并打开所述焙烧炉，并按下启动按钮，所述刮灰板通电运作，从而将所述焙烧炉内的灰渣推向所述排渣窗打开的排渣口，使得灰渣掉入所述排渣窗下方的所述卸料抖内，所述卸料抖将灰渣汇集并导向所述输送带，避免灰渣掉落到所述输送带外侧污染工作环境，最后通过所述输送带将灰渣运走，即完成对煅烧灰渣的排灰，该排渣过程工人只需打开所述排渣窗，即可实现后续的自动排灰过程，解放人力，减轻了工人的工作负担，解决传统硫酸生产排灰采用人工方式，增加了工人劳动强度的问题。
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1.一种自动排灰装置，包括焙烧炉，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种自动排灰装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种自动排灰装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种自动排灰装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种自动排灰装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种自动排灰装置，包括焙烧炉，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种自动排灰装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世洪，
申请(专利权)人：秀山德宏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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