一种双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法技术

技术编号:39988010 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-09 02:02
本发明专利技术提供一种双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,包括:对加料罐密封夹层连接有加热蒸汽管路和散热蒸汽管路,所述加热蒸汽管路设有第一蒸汽薄膜阀,所述散热蒸汽管路设有第二蒸汽薄膜阀;判断加料罐内是否存在料液,如果是,则获取罐内的实际料液重量和实际料液温度;建立加料罐PID料液温度模型,将将工艺标准料液温度和所述实际料液温度作为所述PID料液温度模型的输入值进行PID调节,并以输出值CV作为中间控制变量;据所述中间控制变量调节所述第一蒸汽薄膜阀和/或所述第二蒸汽薄膜阀的开度,对加料罐料液进行温度控制。本发明专利技术能实现料罐的快速加热和快速散热,提高料液温度控制的稳定性和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制丝加料的料液温控,尤其涉及一种双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法


技术介绍

1、制丝加料机是烟草制丝工艺中对烟片进行雾化添加料液的设备,而加料罐的作用是存储料液和维持料液温度恒定。加料机罐体温度采集源自测温传感器,罐体温度则是通过蒸汽通断阀的开和关两个执行动作进行控制。通过蒸汽进入罐体外围密封夹层中,用罐壁的热量对料液进行间接加热。当罐内料液较多时,加热过程比较缓慢。当罐内料液较少时,加热迅速,容易超温。现有技术的加料罐温控采用单一的蒸汽通断阀控制,罐温高于55℃,蒸汽通断阀关闭;罐温低于54℃时控制蒸汽通断阀开启。这种温控模型存在缺陷,即在生产末尾料液剩余量较少时,开启蒸汽通断阀后进入的大量蒸汽会对少量料液保持持续加热的效果,导致批次尾部有罐体温度升温爬坡的波动,造成料液超温,影响产品质量。同时,阀体的开关决定了加入蒸汽的多少,而蒸汽的所有热量都传递给料罐和料液,而多余热量则一直存储于料罐蒸汽管壁上,无法消耗。造成加料罐料液温度控制性质决定只能快速加热、无法快速冷却,而目前工艺对料液化学性质的要求是,不允许超温,且要持续稳定在工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,所述根据所述中间控制变量调节所述第一蒸汽薄膜阀和/或所述第二蒸汽薄膜阀的开度,包括:

4.根据权利要求3所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,所述根据所述中间控制变量调节所述第一蒸汽薄膜阀和/或所述第二蒸汽薄膜阀的开度,还包括:

5.根据权利要求4所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控...

【技术特征摘要】

1.一种双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,所述根据所述中间控制变量调节所述第一蒸汽薄膜阀和/或所述第二蒸汽薄膜阀的开度,包括:

4.根据权利要求3所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,所述根据所述中间控制变量调节所述第一蒸汽薄膜阀和/或所述第二蒸汽薄膜阀的开度,还包括:

5.根据权利要求4所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的双薄膜阀联动控制的加料罐料液温度控制方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭奔汤尧平龚岳雄徐锦青
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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