【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筛分装置，尤其涉及一种原料筛分装置。
技术介绍
1、在硫酸的生产过程中常常会使用到硫酸生产用原料破碎装置对其原材料进行碾磨，研磨后未破碎的原料和破碎后的原料混在一起，需要人工对其进行筛分，工作效率低。
2、目前，现有技术(cn215087419u)公开了一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的底部固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有动力柱，动力柱的外表面固定安装有大斜盘，大斜盘的顶部固定安装有推动柱，推动柱的顶部固定安装有装料盘，推动柱的外表面滑动安装有接料板，该硫酸生产用原料破碎筛分装置，通过大斜盘转动带动装料盘转动并上下移动，按压块移动对接料盘上的物料进行碾压，装料盘的转动可以有效的使加工好的物料自动落入接料板上，从而达到了对物料自动筛分的效果，进一步的提高了该装置的工作效率。
3、采用上述方式，箱体通过工作台放置在地面上，在对原料进行破碎筛分的过程中与箱体内侧壁撞击，造成箱体一侧受力，使得工作台受力不均匀发生侧翻。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种原料筛分装置，旨在解决现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种原料筛分装置，包括箱体、破碎筛分机构和稳定机构，所述稳定机构包括驱动组件、导向组件、升降杆和吸盘；
3、所述破碎筛分机构设置于所述箱体的一侧，所述驱动组件设置于所述箱体底部，所述导向
4、其中，所述驱动组件包括电机、转盘和推杆，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体底部，所述转盘与所述电机输出端固定连接，所述推杆与所述转盘转动连接，并位于所述转盘外侧壁。
5、其中，所述导向组件包括滑槽和滑杆，所述滑槽与所述箱体固定连接，并位于所述箱体底部，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，并与所述推杆转动连接，并位于所述滑槽内。
6、其中，所述升降杆包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆底部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述吸盘固定连接，并位于所述气缸与所述吸盘之间。
7、其中，所述稳定机构还包括密封圈，所述密封圈与所述吸盘固定连接，并位于所述吸盘底部。
8、本技术的一种原料筛分装置，所述导向组件、所述升降杆和所述吸盘至少有四个，用于支撑所述箱体的四面，所述箱体为所述破碎筛分机构提供安装条件，所述破碎筛分机构对原料进行破碎后筛分，在所述破碎筛分机构工作时，所述驱动组件驱动所述导向组件从所述箱体底部滑出，所述导向组件带动所述升降杆和所述吸盘从所述箱体底部滑出，所述升降杆驱动所述吸盘下降至与地面接触，所述吸盘通过风机吸附在地面上，从而增加所述箱体四面的稳定性，避免所述箱体单侧受力发生侧翻，解决了现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
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1.一种原料筛分装置，包括箱体和破碎筛分机构，所述破碎筛分机构设置于所述箱体的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的原料筛分装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的原料筛分装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的原料筛分装置，其特征在于，
5.如权利要求1所述的原料筛分装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种原料筛分装置，包括箱体和破碎筛分机构，所述破碎筛分机构设置于所述箱体的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的原料筛分装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪斌，
申请(专利权)人：秀山德宏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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