【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿渣提取矿渣提,尤其涉及一种矿料粉碎装置。
技术介绍
1、目前在对矿渣中的硫铁矿提取时,需要对矿渣进行粉碎,现有的粉碎装置只能进行单一模式的粉碎,不仅粉碎不彻底,实用性不强,不能满足人们的使用需求。
2、现有技术专利(cn214288577u)公开一种氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置,包括外壳体和过滤网,外壳体的内壁两侧均固定有粉碎仓,粉碎仓的内顶壁上装配有进料管,粉碎仓的内壁上安装有粉碎件,粉碎仓的正下方均设置有导料板。该现有技术实现了物料的多级粉碎,粉碎地更加充分彻底,使得粉碎出的物料颗粒更加均匀,节省了人工粉碎和筛分的成本。
3、但在前述的现有技术中,矿渣粉碎结束后,通过所述过滤网将细小的矿渣排出,但颗粒较大的矿渣会滞留在所述过滤网上,从而对所述过滤网造成堵塞。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种矿料粉碎装置,解决了现有技术中矿渣粉碎结束后,通过所述过滤网将细小的矿渣排出,但颗粒较大的矿渣会滞留在所述过滤网上,从而对所述过滤网造成堵塞的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元、安装箱和筛分机构,所述粉碎单元与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,所述筛分机构包括筛分仓、过滤网、圆柱、两个震动马达、两个支撑块、两个第一三角块、两个第二三角块、两个滑块、多个弹簧、卡块、电动推杆、三角推板和外壳,所述外壳的底部具有开口,所述筛分仓设置于所述安装箱的内腔,每个所述支撑块的两端分别与所述安装箱的内壁和所述
3、其中,所述粉碎单元包括粉碎箱、主动粉碎辊、从动粉碎辊、第一电机和支撑板,所述粉碎箱与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,所述粉碎箱顶部具有进料口,所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊的两端均与所述粉碎箱的内壁转动连接,且所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊适配,所述支撑板与所述粉碎箱的外壁固定连接,所述第一电机与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的上方,且所述第一电机的输出端贯穿所述粉碎箱,并与所述主动粉碎辊固定连接。
4、其中,所述矿料粉碎装置还包括四个支撑柱,四个所述支撑柱均与所述安装箱固定连接,并位于所述安装箱的底部四周。
5、其中,所述矿料粉碎装置还包括第二电机、转轴、两个固定板、两个链条、主动齿轮和从动齿轮,两个所述固定板均与所述筛分仓固定连接,并位于所述筛分仓的右侧,所述转轴的一端贯穿两个所述固定板,并与两个所述固定板转动适配,每个所述链条的一端分别与所述转轴两端的轴身固定连接,每个所述链条的另一端均与所述过滤网具有所述卡块的一端固定连接,所述第二电机与所述固定板固定连接,所述第二电机的输出端与所述主动齿轮固定连接,所述从动齿轮贯穿所述转轴,并与所述转轴固定连接,且所述主动齿轮和所述从动齿轮适配。
6、其中,所述矿料粉碎装置还包括多个限位环,每个所述限位环均与所述转轴固定连接,并位于所述转轴与每个所述链条的连接处的两侧。
7、本技术的一种矿料粉碎装置,矿物经过所述粉碎单元粉碎后,落入所述筛分仓进行筛分内,通过两个所述震动马达的震动,使得筛分效率更高,筛分结束后,驱动所述电动推杆,使得所述三角形推板对两个所述第二三角块进行挤压,从而使得两个所述滑块带动分别带动对应的所述第一三角块向两侧移动,从而取消对所述三角形凸块的限位,进而取消对所述过滤网的限位,且由于重力原因,所述过滤网沿着所述圆柱向下转动,使得颗粒较大的矿渣落出所述过滤网,防止对所述过滤网造成堵塞。
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1.一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元和安装箱,所述粉碎单元与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,其特征在于,
2.如权利要求1所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种矿料粉碎装置,包括粉碎单元和安装箱,所述粉碎单元与所述安装箱连通,并位于所述安装箱的上方,其特征在于,
2.如权利要求1所述的矿料粉碎装置,其特征在于,
...【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪斌,
申请(专利权)人:秀山德宏化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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