【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末制备领域，特别涉及一种五合一多功能一体化粉末制备系统。
技术介绍
1、多功能一体化粉末制备系统是一种进行粉末一体化制备的支撑设备，在进行粉料制备的时候，需要对粉料进行洗涤、粉碎、过滤、干燥等操作，进行粉末成型，达到物料生产的高度集成性的闭环流水线的制备工艺，随着科技的不断发展，人们对于多功能一体化粉末制备系统的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的多功能一体化粉末制备系统在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，粉末制备需要经过多道工序，使用多组设备进行操作，占地面积大，使用成本较高，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很方便的进行粉碎操作，粉碎的效果不能很好的达到要求，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种五合一多功能一体化粉末制备系统。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种五合一多功能一体化粉末制备系统，将三合一反应釜串联至粉碎系统中，在氮气的保护下进行粉碎，达到物料生产的高度集成性的闭环流水线制备效果，整套系统节能环保，并可根据物料性质选用空气、惰性气体等多种介质进行保护，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种五合一多功能一体化粉末制备系统，包括洗涤装置、过滤装置、干燥装置、料仓与粉碎设备，所述洗涤装置与过滤装置之间连接有第一输送管，所述过滤装置与干燥装置之间连接有第三输送管，所
5、作为本申请一种优选的技术方案，所述洗涤装置的外侧定位安装有洗涤支架，所述洗涤装置的底部定位有固定底座，所述洗涤装置的内壁表面一体定位有防腐壁，所述洗涤装置的中部定位有清洗杆，所述洗涤装置顶部定位有减速机与定位支架，所述减速机上端定位有驱动机，所述干燥装置的底部定位安装有干燥底座，所述出料过滤器的底部连接有出料阀与排放口。
6、作为本申请一种优选的技术方案，所述粉碎设备的上端中部定位安装有磁体驱动器，所述粉碎设备的上端两侧定位有进料口，所述磁体驱动器的底部连接有电磁杆，所述粉碎设备的两侧位置定位有高压气泵，所述高压气泵连接有高压粉碎枪，所述粉碎设备的底部定位有出料口，所述出料口内部定位有分级筛分架。
7、作为本申请一种优选的技术方案，所述洗涤装置与过滤装置之间通过第一输送管连通，所述过滤装置与干燥装置之间通过阀道与第三输送管连通，所述干燥装置与料仓之间通过输送风机、第二输送管连通，所述出料器与出料过滤器之间通过负压系统连通。
8、作为本申请一种优选的技术方案，所述洗涤装置通过洗涤支架的位置进行定位安装，所述洗涤装置的底部与固定底座之间进行固定，所述洗涤装置内壁与防腐壁之间一体成型。
9、作为本申请一种优选的技术方案，所述洗涤装置中部的顶部位置与减速机之间固定安装，所述驱动机、减速机驱动清洗杆在洗涤装置的内部进行旋转，所述洗涤装置与定位支架之间定位安装。
10、作为本申请一种优选的技术方案，所述粉碎设备与磁体驱动器之间通过螺栓定位安装，所述磁体驱动器与电磁杆之间进行连接，所述粉碎设备与出料口之间一体成型，所述出料口与分级筛分架之间卡合定位。
11、作为本申请一种优选的技术方案，所述粉碎设备与高压气泵之间通过螺栓座进行定位，所述粉碎设备与进料口之间一体安装。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种五合一多功能一体化粉末制备系统，具备以下有益效果：该一种五合一多功能一体化粉末制备系统，将三合一反应釜串联至粉碎系统中，在氮气的保护下进行粉碎，达到物料生产的高度集成性的闭环流水线制备效果，整套系统节能环保，并可根据物料性质选用空气、惰性气体等多种介质进行保护，物料首先进入三合一反应釜进行洗涤，洗涤结束后进入过滤，去除洗涤溶剂后进行干燥，此三项工艺均在三合一反应釜中进行，干燥达标后的物料进入料仓中，可根据物料批次数量不同设置单料仓或多料仓用于单批次生产或连续化生产，物料由料仓通过受控加料系统进入粉碎设备，粉碎设备具备静态或动态的筛分系统，其作用是分级粉碎物料，符合细度要求的待粉碎物料被负压气流输送至收集系统收集，不符合要求的物料停滞在粉碎机中继续粉碎，直至符合要求进入收集系统被收集。负压气流经过过滤器过滤后排放大气或二次回收利用，整个多功能一体化粉末制备系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
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1.一种五合一多功能一体化粉末制备系统，包括洗涤装置(1)、过滤装置(4)、干燥装置(5)、料仓(12)与粉碎设备(11)，其特征在于：所述洗涤装置(1)与过滤装置(4)之间连接有第一输送管(3)，所述过滤装置(4)与干燥装置(5)之间连接有第三输送管(21)，所述干燥装置(5)与料仓(12)之间连接有第二输送管(7)，所述粉碎设备(11)的底部定位有出料器(10)，所述出料器(10)的底部连接有出料过滤器(8)，所述出料器(10)与出料过滤器(8)之间连接有负压系统(9)，所述第一输送管(3)上连接过滤装置(4)的位置设置有阀体(19)，所述过滤装置(4)连接第三输送管(21)的位置设置有阀道(20)，所述干燥装置(5)连接第二输送管(7)的位置定位有输送风机(6)，所述负压系统(9)与出料器(10)、出料过滤器(8)之间设置有负压阀(23)，所述洗涤装置(1)、过滤装置(4)、干燥装置(5)组成三合一反应釜。
2.根据权利要求1所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述洗涤装置(1)的外侧定位安装有洗涤支架(2)，所述洗涤装置(1)的底部定位有固定
3.根据权利要求1所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述粉碎设备(11)的上端中部定位安装有磁体驱动器(26)，所述粉碎设备(11)的上端两侧定位有进料口(28)，所述磁体驱动器(26)的底部连接有电磁杆(27)，所述粉碎设备(11)的两侧位置定位有高压气泵(30)，所述高压气泵(30)连接有高压粉碎枪(29)，所述粉碎设备(11)的底部定位有出料口(31)，所述出料口(31)内部定位有分级筛分架(32)。
4.根据权利要求1所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述洗涤装置(1)与过滤装置(4)之间通过第一输送管(3)连通，所述过滤装置(4)与干燥装置(5)之间通过阀道(20)与第三输送管(21)连通，所述干燥装置(5)与料仓(12)之间通过输送风机(6)、第二输送管(7)连通，所述出料器(10)与出料过滤器(8)之间通过负压系统(9)连通。
5.根据权利要求2所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述洗涤装置(1)通过洗涤支架(2)的位置进行定位安装，所述洗涤装置(1)的底部与固定底座(18)之间进行固定，所述洗涤装置(1)内壁与防腐壁(17)之间一体成型。
6.根据权利要求2所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述洗涤装置(1)中部的顶部位置与减速机(15)之间固定安装，所述驱动机(13)、减速机(15)驱动清洗杆(16)在洗涤装置(1)的内部进行旋转，所述洗涤装置(1)与定位支架(14)之间定位安装。
7.根据权利要求3所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述粉碎设备(11)与磁体驱动器(26)之间通过螺栓定位安装，所述磁体驱动器(26)与电磁杆(27)之间进行连接，所述粉碎设备(11)与出料口(31)之间一体成型，所述出料口(31)与分级筛分架(32)之间卡合定位。
8.根据权利要求3所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述粉碎设备(11)与高压气泵(30)之间通过螺栓座进行定位，所述粉碎设备(11)与进料口(28)之间一体安装。
...【技术特征摘要】
1.一种五合一多功能一体化粉末制备系统，包括洗涤装置(1)、过滤装置(4)、干燥装置(5)、料仓(12)与粉碎设备(11)，其特征在于：所述洗涤装置(1)与过滤装置(4)之间连接有第一输送管(3)，所述过滤装置(4)与干燥装置(5)之间连接有第三输送管(21)，所述干燥装置(5)与料仓(12)之间连接有第二输送管(7)，所述粉碎设备(11)的底部定位有出料器(10)，所述出料器(10)的底部连接有出料过滤器(8)，所述出料器(10)与出料过滤器(8)之间连接有负压系统(9)，所述第一输送管(3)上连接过滤装置(4)的位置设置有阀体(19)，所述过滤装置(4)连接第三输送管(21)的位置设置有阀道(20)，所述干燥装置(5)连接第二输送管(7)的位置定位有输送风机(6)，所述负压系统(9)与出料器(10)、出料过滤器(8)之间设置有负压阀(23)，所述洗涤装置(1)、过滤装置(4)、干燥装置(5)组成三合一反应釜。
2.根据权利要求1所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述洗涤装置(1)的外侧定位安装有洗涤支架(2)，所述洗涤装置(1)的底部定位有固定底座(18)，所述洗涤装置(1)的内壁表面一体定位有防腐壁(17)，所述洗涤装置(1)的中部定位有清洗杆(16)，所述洗涤装置(1)顶部定位有减速机(15)与定位支架(14)，所述减速机(15)上端定位有驱动机(13)，所述干燥装置(5)的底部定位安装有干燥底座(22)，所述出料过滤器(8)的底部连接有出料阀(24)与排放口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种五合一多功能一体化粉末制备系统，其特征在于：所述粉碎设备(11)的上端中部定位安装有磁体驱动器(26)，所述粉碎设备(11)的上端两侧定位有进料口(28)，所述磁体驱动器(26)的底部连接有电磁杆(27)，所述粉碎设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：张登亚，王秦波，曹伟国，
申请(专利权)人：昆山优纳克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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