【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压缸，尤其涉及一种双缸单活塞杆液压缸。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。目前，市面上的双缸单活塞杆液压缸，大多通过螺栓和螺纹孔的配合，将两个缸体固定在一起，然后，通过两个缸体使活塞杆产生叠加的作用力，例如中国专利公告号为cn211039233u所公开的一种双缸单活塞杆液压缸，但由于螺栓在受到振动时会转动一定夹角，进而导致双缸单活塞杆液压缸在受到振动时，两个缸体之间常常会因螺栓转动而发生松动。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的双缸单活塞杆液压缸，大多通过螺栓和螺纹孔的配合，将两个缸体固定在一起，然后，通过两个缸体使活塞杆产生叠加的作用力，例如中国专利公告号为cn211039233u所公开的一种双缸单活塞杆液压缸，但由于螺栓在受到振动时会转动一定夹角，进而导致双缸单活塞杆液压缸在受到振动时，两个缸体之间常常会因螺栓转动而发生松动，而提出的一种双缸单活塞杆液压缸。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体，所述第一缸体的左右两侧均固定连接有第一缸盖，所述第一缸盖的内壁贴合设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的左侧贴合设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的表面贴合设置有第二缸盖，所述
4、优选的，所述定位支架包括第二空心圆板，所述第二空心圆板的内壁与第二缸体的表面接触，所述第二空心圆板的右侧固定连接有定位柱，所述第一凹槽的内壁和第二凹槽的内壁均与定位柱的表面接触，所述第二空心圆板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧和第二缸体的表面均固定连接有支撑块。
5、优选的，所述第一活塞杆的表面和第二活塞杆的表面均贴合设置有连接环，所述第一活塞杆的表面、第二活塞杆的表面、连接环的表面和圆筒的表面均贴合设置有连接支架。
6、优选的，所述连接支架包括直线轴承，所述直线轴承的内壁与圆筒的表面接触，所述直线轴承的表面固定连接有连接块，所述连接块靠近连接环的一侧固定连接有u形板，所述连接环的表面与u形板的内壁接触，所述u形板远离连接块的一侧开设有弧形槽，所述第一活塞杆的表面、第二活塞杆的表面均与弧形槽的内壁接触。
7、优选的，所述第一活塞杆的中心与第二活塞杆的中心在同一水平线上。
8、优选的，所述定位柱与第二缸盖之间最大距离大于第一空心圆板的厚度。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过设置第二缸盖、第一椭圆板、第一空心圆板、第一凹槽、第二凹槽、定位支架、弧形卡块和环形槽，其中，当弧形卡块与环形槽接触时，通过弧形卡块和环形槽的配合，使固定螺栓无法在螺纹孔内移动，同时，当定位支架上的定位柱插入至第一凹槽和第二凹槽内后，通过定位柱、第一凹槽和第二凹槽的配合，可将弧形卡块固定在环形槽内，进而在将固定螺栓拧在螺纹孔内后，可通过第二缸盖、第一椭圆板、第一空心圆板、第一凹槽、第二凹槽、定位支架、弧形卡块和环形槽的配合，将螺纹孔内的固定螺栓锁死，从而使固定螺栓在受到振动后不会转动，并使第一缸体与第二缸体之间不会发生松动。
11、(2)本技术通过设置圆筒、连接环和连接支架，其中，连接支架上的u形板与连接环接触时，通过u形板、连接环和弧形槽的配合，将第一活塞杆与第二活塞杆连接在一起，同时，当固定螺栓拧在螺纹孔内后，通过固定螺栓和螺纹孔的配合，将连接环固定在u形板内，进而通过圆筒、连接环和连接支架的配合，使使用者仅需要将固定螺栓拧在螺纹孔内，即可完成第一缸体与第二缸体之间的固定，和第一活塞杆与第二活塞杆之间的固定，从而使该双缸单活塞杆液压缸在组装时较为方便。
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1.一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体(1)，其特征在于，所述第一缸体(1)的左右两侧均固定连接有第一缸盖(2)，所述第一缸盖(2)的内壁贴合设置有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的左侧贴合设置有第二活塞杆(4)，所述第二活塞杆(4)的表面贴合设置有第二缸盖(5)，所述第二缸盖(5)的左侧固定连接有第二缸体(6)，所述第二缸体(6)的表面固定连接有第一椭圆板(7)，所述第二缸体(6)的表面、第一椭圆板(7)的右侧和第二缸盖(5)的左侧均贴合设置有第一空心圆板(8)，所述第一空心圆板(8)内壁的上下两侧均开设有第一凹槽(9)，所述第一椭圆板(7)内壁的上下两侧均开设有第二凹槽(10)，所述第二缸体(6)的表面固定连接有定位支架(11)，所述第一凹槽(9)的内壁和第二凹槽(10)的内壁均与定位支架(11)的表面接触，所述第一空心圆板(8)的上下两侧均固定连接有弧形卡块(12)，所述第一椭圆板(7)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的表面开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的内壁与弧形卡块(12)的表面接触，
2.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述定位支架(11)包括第二空心圆板(111)，所述第二空心圆板(111)的内壁与第二缸体(6)的表面接触，所述第二空心圆板(111)的右侧固定连接有定位柱(112)，所述第一凹槽(9)的内壁和第二凹槽(10)的内壁均与定位柱(112)的表面接触，所述第二空心圆板(111)的左侧固定连接有弹簧(113)，所述弹簧(113)的左侧和第二缸体(6)的表面均固定连接有支撑块(114)。
3.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述第一活塞杆(3)的表面和第二活塞杆(4)的表面均贴合设置有连接环(19)，所述第一活塞杆(3)的表面、第二活塞杆(4)的表面、连接环(19)的表面和圆筒(18)的表面均贴合设置有连接支架(20)。
4.根据权利要求3所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述连接支架(20)包括直线轴承(201)，所述直线轴承(201)的内壁与圆筒(18)的表面接触，所述直线轴承(201)的表面固定连接有连接块(202)，所述连接块(202)靠近连接环(19)的一侧固定连接有U形板(203)，所述连接环(19)的表面与U形板(203)的内壁接触，所述U形板(203)远离连接块(202)的一侧开设有弧形槽(204)，所述第一活塞杆(3)的表面、第二活塞杆(4)的表面均与弧形槽(204)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述第一活塞杆(3)的中心与第二活塞杆(4)的中心在同一水平线上。
6.根据权利要求2所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述定位柱(112)与第二缸盖(5)之间最大距离大于第一空心圆板(8)的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体(1)，其特征在于，所述第一缸体(1)的左右两侧均固定连接有第一缸盖(2)，所述第一缸盖(2)的内壁贴合设置有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的左侧贴合设置有第二活塞杆(4)，所述第二活塞杆(4)的表面贴合设置有第二缸盖(5)，所述第二缸盖(5)的左侧固定连接有第二缸体(6)，所述第二缸体(6)的表面固定连接有第一椭圆板(7)，所述第二缸体(6)的表面、第一椭圆板(7)的右侧和第二缸盖(5)的左侧均贴合设置有第一空心圆板(8)，所述第一空心圆板(8)内壁的上下两侧均开设有第一凹槽(9)，所述第一椭圆板(7)内壁的上下两侧均开设有第二凹槽(10)，所述第二缸体(6)的表面固定连接有定位支架(11)，所述第一凹槽(9)的内壁和第二凹槽(10)的内壁均与定位支架(11)的表面接触，所述第一空心圆板(8)的上下两侧均固定连接有弧形卡块(12)，所述第一椭圆板(7)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的表面开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的内壁与弧形卡块(12)的表面接触，所述第一缸体(1)的表面固定连接有第二椭圆板(16)，所述第二椭圆板(16)的内部开设有圆孔(17)，所述圆孔(17)的内壁贴合设置有圆筒(18)，所述圆筒(18)的内壁与固定螺栓(14)的表面固定连接，所述固定螺栓(14)的左侧与第二椭圆板(16)的右侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述定位支架(11)包括第二空心圆板(111)，所述第二空心圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱严格，
申请(专利权)人：宁波悦威液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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