一种高压卸荷阀制造技术

本技术涉及卸荷阀技术领域，且公开了一种高压卸荷阀，包括卸荷阀本体、连通设置于卸荷阀本体表面的连接头和可拆卸套设于卸荷阀本体表面的防护框，还包括：安装于防护框一侧表面的挤压机构，所述防护框内壁的一侧开设有可辅助挤压机构移动的滑槽；两组分别设置于防护框顶部和底部的限位机构；本技术通过挤压机构与限位机构的配合使用，可便于工作人员能够快速对防护框进行拆卸，以便在长时间使用后，工作人员能够顺利对防护框进行更换，解决了现有的部分卸荷阀在使用时，其防护壳内部的空间较小，因此工作人员不便通过把手对弹簧进行挤压，以致于影响对防护壳进行拆装更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸荷阀，具体为一种高压卸荷阀。

技术介绍

1、卸荷阀是在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀，高压油泵的来油经过滤网后流入卸荷阀，卸荷阀可控制系统中的压力，以实现一些回路控制和提高油泵寿命，减少功耗。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种便于拆卸的高性能卸荷阀【申请号：cn202222090565.6；公开号：cn218266571u】。这种便于拆卸的高性能卸荷阀，包括卸荷阀主体，所述卸荷阀主体一侧的顶端与底端皆开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与底部皆固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有移动块。

3、该专利中公开的卸荷阀，其所设置的可拆卸防护壳可对卸荷阀进行防护，据此可提高卸荷阀在使用时的安全性，但是该卸荷阀中防护壳的拆装较为不便，即因防护壳内部的空间较为狭小，工作人员不便对位于防护壳内部的把手进行移动，因此对弹簧进行挤压则较为困难，从而导致在长时间使用后，该卸荷阀中防护壳的防护效果降低时，工作人员不便对防护壳进行更换以保证防护壳对卸荷阀的防护效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高压卸荷阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压卸荷阀，包括卸荷阀本体、连通设置于卸荷阀本体表面的连接头和可拆卸套设于卸荷阀本体表面的防护框，还包括：

3、安装于防护框一侧表面的挤压机构，所述防护框内壁的一侧开设有可辅助挤压机构移动的滑槽；

4、两组分别设置于防护框顶部和底部的限位机构；

5、开设于防护框另一侧表面的开口，开口内壁的上方和下方分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的表面开设有通槽，所述第二连接板的顶部开设有卡槽；

6、设置于第一连接板和第二连接板之间的两组夹持防护机构。

7、优选的，所述挤压机构包括螺纹贯穿防护框的锁紧螺杆以及与锁紧螺杆转动连接的加压板，所述加压板的表面与滑槽的内壁滑动连接。

8、优选的，所述限位机构包括限位板以及若干个滑动贯穿防护框的滑杆和若干个套设于滑杆表面的压缩弹簧，所述滑杆的一端与限位板固定连接，所述压缩弹簧的两端分别与限位板的表面和防护框的内壁固定连接。

9、优选的，所述限位机构还包括横板，所述滑杆的另一端与横板固定连接。

10、优选的，所述夹持防护机构包括夹持防护板、固定连接于夹持防护板顶部的延伸螺杆以及螺纹套设于延伸螺杆表面的定位环，所述延伸螺杆的表面与通槽的内壁相接触。

11、优选的，所述夹持防护板的底部固定连接有与卡槽内壁滑动连接，且可对夹持防护板限位导向的卡块。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

13、本技术通过防护框的设置，其可对卸荷阀本体进行防护，且本卸荷阀通过挤压机构与限位机构的配合使用，不仅可对卸荷阀本体进行夹持固定，同时还可便于工作人员能够快速对防护框进行拆卸，以便在长时间使用后，工作人员能够顺利对防护框进行更换，解决了现有的部分卸荷阀在使用时，其防护壳内部的空间较小，因此工作人员不便通过把手对弹簧进行挤压，以致于影响对防护壳进行拆装更换的问题。

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【技术保护点】

1.一种高压卸荷阀，包括卸荷阀本体(1)、连通设置于卸荷阀本体(1)表面的连接头(2)和可拆卸套设于卸荷阀本体(1)表面的防护框(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述挤压机构(4)包括螺纹贯穿防护框(3)的锁紧螺杆(41)以及与锁紧螺杆(41)转动连接的加压板(42)，所述加压板(42)的表面与滑槽(5)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位板(61)以及若干个滑动贯穿防护框(3)的滑杆(62)和若干个套设于滑杆(62)表面的压缩弹簧(63)，所述滑杆(62)的一端与限位板(61)固定连接，所述压缩弹簧(63)的两端分别与限位板(61)的表面和防护框(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述限位机构(6)还包括横板(64)，所述滑杆(62)的另一端与横板(64)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述夹持防护机构(12)包括夹持防护板(121)、固定连接于夹持防护板(121)顶部的延伸螺杆(122)以及螺纹套设于延伸螺杆(122)表面的定位环(123)，所述延伸螺杆(122)的表面与通槽(9)的内壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述夹持防护板(121)的底部固定连接有与卡槽(10)内壁滑动连接，且可对夹持防护板(121)限位导向的卡块(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压卸荷阀，包括卸荷阀本体(1)、连通设置于卸荷阀本体(1)表面的连接头(2)和可拆卸套设于卸荷阀本体(1)表面的防护框(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述挤压机构(4)包括螺纹贯穿防护框(3)的锁紧螺杆(41)以及与锁紧螺杆(41)转动连接的加压板(42)，所述加压板(42)的表面与滑槽(5)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压卸荷阀，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位板(61)以及若干个滑动贯穿防护框(3)的滑杆(62)和若干个套设于滑杆(62)表面的压缩弹簧(63)，所述滑杆(62)的一端与限位板(61)固定连接，所述压缩弹簧(63)的两端分别与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：关俊生，
申请(专利权)人：上海笙耀自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：