【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工，尤其涉及一种球墨铸铁管表面打磨设备。
技术介绍
1、铸铁管即可用铸铁浇铸成型的管子，主要用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。按材质不同可分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。球墨铸铁管在浇铸完成进行加工时，需要用到打磨设备对管件表面进行打磨以及抛光。
2、申请号为cn202011490091.3的中国专利，公开了一种高精度管件内壁高效打磨装置，该打磨装置设置有打磨组件、夹持组件以及吸屑组件，打磨组件中的定位机构的设置，能够在x、y轴方向上平移，使得打磨头精准地与管件内壁上的相应位置相抵触；夹持组件中夹持机构上的上压单元和下压单元的设置，能够使加工管件牢固夹持且可适配不同轴径的管件；吸屑组件中的调节机构上的驱动件和模组的设置，用以调节吸屑管的顶端与管件端面间的距离使得夹持机构适配不同长度的管件。其中，用于对管道进行固定的上压单元和下压单元，为排布在管道上方与下方的辊轴，每个单元包含两个辊轴，各个辊轴环绕在管道周围，处于下方的两个辊轴用于对管件进行支撑。但由于辊轴两端通过框架进行固定，当需要进行打磨的管件，其直径小于两个辊轴之间的间距时，处于下方的两个辊轴就无法起到对管件的支撑与固定作用，适用范围较差。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种球墨铸铁管表面打磨设备，用以解决现有的打磨设备在打磨时，进行打磨的管件直径小于夹持机构上两辊轴之间的间距时，处于下方的两个辊轴就无法对管件进行支撑的缺点。
2、为实现本技术的目的，本技术通过
3、管道固定支架包括两个支撑架，两个支撑架之间设有支撑板，支撑板两端与支撑架固定连接，支撑板上方设有升降轮组和两个限位棍，两个限位棍并排放置在支撑板与定位轮架之间；
4、限位棍一端与设在其中一个支撑架上端的第一矩形框转动连接，限位棍另一端与设在另一个支撑架上端的第二矩形框转动连接，第一矩形框和第二矩形框上设有用于调节两个限位棍间距的滑移装置。
5、进一步改进在于：所述第一矩形框和第二矩形框的上端均设有两个滑移架，第一矩形框和第二矩形框同滑移架的下端转动连接，滑移架下端同限位棍的两端转动连接，位于第一矩形框上的滑移架的外侧安装有轮辊电机，轮辊电机安装端与滑移架固定连接，轮辊电机输出端穿过滑移架并与限位棍的一端固定连接。
6、进一步改进在于：所述滑移装置包括设在第一矩形框和第二矩形框内的双头螺杆，双头螺杆外侧设有两个滑块，滑块与双头螺杆螺纹连接，第一矩形框的内壁与第二矩形框的内壁均同滑块滑动连接，双头螺杆的两侧与滑移架下端固定连接，第一矩形框和第二矩形框外侧设有用于控制两个双头螺杆同步转动的驱动组件。
7、进一步改进在于：所述驱动组件包括设在第一矩形框一侧的第一支架和设在第二矩形框一侧的第二支架，第一支架远离第一矩形框一侧设有驱动电机，驱动电机输出端与设在第一支架内的主动带轮固定连接，主动带轮通过转轴与第一矩形框内的双头螺杆的一端固定连接，第二支架内设有从动带轮，从动带轮通过转动与第二矩形框内的双头螺杆的一端固定连接，主动带轮和从动带轮之间通过传动带活动连接。
8、进一步改进在于：所述升降轮组包括安装板，安装板两端设有侧支板，侧支板上端与安装板固定连接，侧支板下端与支撑架固定连接，安装板下端设有至少设有一个限位轮，限位轮与设在安装板上端的升降组件活动连接。
9、进一步改进在于：所述升降组件包括安装在安装板上端的至少一个气动推杆，气动推杆安装端与安装板固定连接，气动推杆输出端设有滑轮支架，滑轮支架上端与气动推杆固定连接，滑轮之间下端与限位轮转动连接。
10、本技术的有益效果为：需要进行打磨的管道放置在两个限位棍之间，两个限位棍从管道的两侧对管道进行支撑，升降轮组下落管道位置进行固定，第一矩形框和第二矩形框分别与限位棍的两端转动连接，通过滑移装置可调节两个限位棍之间的距离，使两个限位棍能对不同直径的管道进行支撑，适用范围宽泛。
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1.一种球墨铸铁管表面打磨设备，包括推杆箱(3)和设在推杆箱(3)一侧的管道固定支架，所述推杆箱(3)面朝管道固定支架一侧设有打磨头(2)，所述打磨头(2)与设在推杆箱(3)内的水平推杆(1)可拆卸连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述第一矩形框(10)和第二矩形框(11)的上端均设有两个滑移架(14)，所述第一矩形框(10)和第二矩形框(11)同滑移架(14)的下端转动连接，所述滑移架(14)下端同限位棍(7)的两端转动连接，位于所述第一矩形框(10)上的滑移架(14)的外侧安装有轮辊电机(15)，所述轮辊电机(15)安装端与滑移架(14)固定连接，所述轮辊电机(15)输出端穿过滑移架(14)并与限位棍(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述滑移装置包括设在第一矩形框(10)和第二矩形框(11)内的双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)外侧设有两个滑块(13)，所述滑块(13)与双头螺杆(12)螺纹连接，所述第一矩形框(10)的内壁与第二矩形框(11)的
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括设在第一矩形框(10)一侧的第一支架(16)和设在第二矩形框(11)一侧的第二支架(19)，所述第一支架(16)远离第一矩形框(10)一侧设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与设在第一支架(16)内的主动带轮(17)固定连接，所述主动带轮(17)通过转轴与所述第一矩形框(10)内的双头螺杆(12)的一端固定连接，所述第二支架(19)内设有从动带轮(20)，所述从动带轮(20)通过转动与所述第二矩形框(11)内的双头螺杆(12)的一端固定连接，所述主动带轮(17)和从动带轮(20)之间通过传动带活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述升降轮组包括安装板(8)，所述安装板(8)两端设有侧支板(4)，所述侧支板(4)上端与安装板(8)固定连接，所述侧支板(4)下端与支撑架(5)固定连接，所述安装板(8)下端设有至少设有一个限位轮(6)，所述限位轮(6)与设在安装板(8)上端的升降组件活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述升降组件包括安装在安装板(8)上端的至少一个气动推杆(9)，所述气动推杆(9)安装端与安装板(8)固定连接，所述气动推杆(9)输出端设有滑轮支架，所述滑轮支架上端与气动推杆(9)固定连接，所述滑轮之间下端与限位轮(6)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管表面打磨设备，包括推杆箱(3)和设在推杆箱(3)一侧的管道固定支架，所述推杆箱(3)面朝管道固定支架一侧设有打磨头(2)，所述打磨头(2)与设在推杆箱(3)内的水平推杆(1)可拆卸连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述第一矩形框(10)和第二矩形框(11)的上端均设有两个滑移架(14)，所述第一矩形框(10)和第二矩形框(11)同滑移架(14)的下端转动连接，所述滑移架(14)下端同限位棍(7)的两端转动连接，位于所述第一矩形框(10)上的滑移架(14)的外侧安装有轮辊电机(15)，所述轮辊电机(15)安装端与滑移架(14)固定连接，所述轮辊电机(15)输出端穿过滑移架(14)并与限位棍(7)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管表面打磨设备，其特征在于：所述滑移装置包括设在第一矩形框(10)和第二矩形框(11)内的双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)外侧设有两个滑块(13)，所述滑块(13)与双头螺杆(12)螺纹连接，所述第一矩形框(10)的内壁与第二矩形框(11)的内壁均同滑块(13)滑动连接，所述双头螺杆(12)的两侧与滑移架(14)下端固定连接，所述第一矩形框(10)和第二矩形框(11)外侧设有用于控制两个双头螺杆(12)同步转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种球...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文太，贾利骄，
申请(专利权)人：晋城天一铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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