一种机械加工组合式磨具制造技术

技术编号:39986332 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:55
本技术公开了一种机械加工组合式磨具,涉及机械加工技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有打磨台,所述底座的上表面且位于打磨台的左侧固定连接有固定柱。本技术通过工作人员将磨具本体放置于安装圆板的下方,使磨具本体的内腔与安装圆板的外壁活动套接,通过转动转轮,使旋转杆在钢珠的作用下进行旋转,从而使齿轮进行旋转,通过齿轮的作用,使齿板在滑块二和滑杆二的作用下向下移动,从而使移动杆向下移动,通过移动杆的挤压,使移动固定杆向右移动,从而使移动固定杆的右端外壁与磨具本体的内腔活动套接,通过移动固定杆的作用,使磨具本体固定在安装圆板的外壁,从而达到便于快速安装拆卸磨具本体的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体涉及一种机械加工组合式磨具


技术介绍

1、在机械加工过程中,无论车床、铣床、插床、刨床、镗床、钻床、组合机床(包括数控机床)等,机床加工后的工件的尺寸精度、几何精度及粗糙度等,往往满足不了对产品质量的要求,必须要经过磨削加工,在进行机械加工的过程中,会通过磨具对工件表面进行抛光和修磨作业,修磨过程中。

2、例如公开号为cn114670121a中国专利公开了一种机械加工组合式磨料磨具,包括磨具本体、绕制在所述磨具本体表面的磨砂垫、插接在所述磨具本体安装槽内的插座、固定设置在所述插座一端的垫板、焊接在所述垫板远离所述插座一侧的磨座,以及转动连接在所述插座另一端端口内的安装板,还包括设置在所述插座内用于辅助组装的组装组件;通过设置组装组件,完成对磨具本体的夹固作业,从而通过与插座之间的配合,实现对磨具本体的固定,简化组装步骤,调试组件方便人们对不同规格的磨具本体进行组装作业。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、机械加工组合式磨具在使用时,现有的机械加工组合式磨具不便于更换固定;机械加工组合式磨具在使用时,现有的机械加工组合式磨具不便于根据需求对磨具本体的位置进行调整。


技术实现思路

1、本技术提供一种机械加工组合式磨具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种机械加工组合式磨具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有打磨台,所述底座的上表面且位于打磨台的左侧固定连接有固定柱,所述固定柱的正面固定安装有调节装置,所述调节装置的右端下表面固定连接有打磨装置。

4、所述打磨装置包括固定圆柱,所述固定圆柱的内腔固定连接有电机二,所述电机二的下表面固定连接有连接圆柱,所述连接圆柱的上端外壁与固定圆柱的内腔活动套接,所述连接圆柱的内腔活动套接有旋转杆,所述旋转杆的左侧且位于连接圆柱的左侧固定连接有转轮,所述旋转杆的下表面搭接有钢珠,所述钢珠的下表面与连接圆柱的下表面搭接,所述旋转杆的右侧固定连接有齿轮,所述齿轮的背面搭接有齿板,所述齿板的外壁与连接圆柱的内腔活动套接,所述齿板的左侧且位于齿轮的上方固定连接有滑块二,所述滑块二的外壁与连接圆柱的内腔活动套接,所述滑块二的内腔活动套接有滑杆二,所述滑杆二的上下两侧与连接圆柱的内腔固定连接,所述齿板的下表面固定连接有移动杆,所述移动杆的外壁与连接圆柱的内腔活动套接,所述移动杆的外壁且位于连接圆柱的下表面活动套接有安装圆板,所述安装圆板的外壁活动套接有磨具本体,所述移动杆的右侧搭接有移动固定杆。

5、所述调节装置包括液压杆,所述液压杆的下端外壁与固定柱的内腔固定连接,所述液压杆的上表面固定连接有移动块,所述移动块的外壁与固定柱的内腔活动套接,所述移动块的左侧且位于固定柱的左侧固定连接有固定块,所述固定块的内腔活动套接有螺纹杆,所述固定块的右侧且位于螺纹杆的上方固定连接有滑杆一。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动固定杆的外壁与安装圆板的内腔活动套接,所述移动固定杆的外壁固定套接有环形固定圆板。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述环形固定圆板的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的内腔与移动固定杆的外壁活动套接。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹簧的左侧与安装圆板的内腔固定连接,所述移动固定杆的右端外壁与磨具本体的内腔活动套接。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的右侧固定连接有电机一,所述电机一的右端外壁与固定块的内腔固定连接。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的外壁螺纹套接有滑块一,所述滑块一的内腔与滑杆一的外壁活动套接,所述滑块一的下表面与固定圆柱的上表面固定连接。

11、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本技术提供一种机械加工组合式磨具,采用转轮、旋转杆、钢珠、齿轮、齿板、移动杆、滑块二、滑杆二、移动固定杆、磨具本体、安装圆板之间的相互配合,通过工作人员将磨具本体放置于安装圆板的下方,使磨具本体的内腔与安装圆板的外壁活动套接,通过转动转轮,使旋转杆在钢珠的作用下进行旋转,从而使齿轮进行旋转,通过齿轮的作用,使齿板在滑块二和滑杆二的作用下向下移动,从而使移动杆向下移动,通过移动杆的挤压,使移动固定杆向右移动,从而使移动固定杆的右端外壁与磨具本体的内腔活动套接,通过移动固定杆的作用,使磨具本体固定在安装圆板的外壁,从而达到便于快速安装拆卸磨具本体的目的。

13、2、本技术提供一种机械加工组合式磨具,采用液压杆、移动块、固定块、螺纹杆、滑杆一、滑块一、磨具本体之间的相互配合,通过液压杆的作用,使移动块向下移动,从而使固定块向下移动,通过固定块的作用,使磨具本体的下表面与待加工机械的上表面搭接,通过启动电机一,使固定连接在电机一左侧的螺纹杆进行旋转,从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的滑块一在滑杆一的作用下进行左右移动,通过磨具本体的作用,使待加工机械的表面被加工打磨,从而达到便于快速无死角地对待加工机械的表面进行打磨的目的。

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【技术保护点】

1.一种机械加工组合式磨具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有打磨台(2),所述底座(1)的上表面且位于打磨台(2)的左侧固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的正面固定安装有调节装置(4),所述调节装置(4)的右端下表面固定连接有打磨装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述移动固定杆(512)的外壁与安装圆板(516)的内腔活动套接,所述移动固定杆(512)的外壁固定套接有环形固定圆板(513)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述环形固定圆板(513)的左侧固定连接有弹簧(514),所述弹簧(514)的内腔与移动固定杆(512)的外壁活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述弹簧(514)的左侧与安装圆板(516)的内腔固定连接,所述移动固定杆(512)的右端外壁与磨具本体(515)的内腔活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述螺纹杆(44)的右侧固定连接有电机一(47),所述电机一(47)的右端外壁与固定块(43)的内腔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述螺纹杆(44)的外壁螺纹套接有滑块一(46),所述滑块一(46)的内腔与滑杆一(45)的外壁活动套接,所述滑块一(46)的下表面与固定圆柱(51)的上表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种机械加工组合式磨具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有打磨台(2),所述底座(1)的上表面且位于打磨台(2)的左侧固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)的正面固定安装有调节装置(4),所述调节装置(4)的右端下表面固定连接有打磨装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述移动固定杆(512)的外壁与安装圆板(516)的内腔活动套接,所述移动固定杆(512)的外壁固定套接有环形固定圆板(513)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工组合式磨具,其特征在于:所述环形固定圆板(513)的左侧固定连接有弹簧(514),所述弹簧(514)的内腔与移动固定杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵品桂
申请(专利权)人:陕西辰明嘉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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