一种氢气回收装置制造方法及图纸

技术编号:39984908 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-09 01:49
本技术涉及氢气回收技术领域,其为了解决还原炉排出的氢气因存在大量粉易造成管道堵塞的问题;本技术提供了一种氢气回收装置,包括:罐体、第一进气管、出气管、以及过滤组件;所述罐体包括净化部和卸料部;所述过滤组件内设于所述净化部;所述第一进气管穿入所述净化部靠近所述过滤组件的一端;所述出气管穿设于所述净化部远离所述第一进气管的一端;所述净化部靠近所述出气管的一端穿设有反吹组件;所述反吹组件穿入所述净化部并向所述过滤组件延伸;所述卸料部远离所述净化部的一端设有一对阀体和第二进气管;所述阀体之间设有过渡仓。本技术提供的氢气回收装置,粉尘与氢气分开排出,且粉尘收集处理便利,不易造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢气回收,具体而言,涉及一种氢气回收装置


技术介绍

1、还原炉生产的原料常为粉体,在通入氢气进行还原生产后,未完全消耗的氢气常含有的水、原料粉尘等,若直接排放至大气中,会造环境污染,现有技术中,通常将还原炉排出的氢气预先抽出进行净化处理,如公开号为cn217676833u的专利,其将带粉尘的氢气通入过滤器中进行过滤净化,进一步通过硅粉排放管线、氢气收集管线分别将粉体和氢气排出回收;然而,其通过排放管线的方式排出粉尘,容易造成粉尘弥漫于过滤器,加快过滤器的使用期限,且对于含有水分的氢气而言,在回收过程中还易存在粉体受潮积累结块并堵塞管道的情况,进而降低了氢气回收的效率。

2、基于以上描述,急需一种便于高效净化氢气且便于回收粉尘的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氢气回收装置,旨在解决还原炉排出的氢气因存在大量粉尘,而不便于直接排放,且回收处理易造成管道堵塞的技术问题。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种氢气回收装置,包括:

4、罐体、第一进气管、出气管、以及过滤组件;

5、所述罐体包括净化部和卸料部;

6、所述过滤组件内设于所述净化部;

7、所述第一进气管穿入所述净化部靠近所述过滤组件的一端;

8、所述出气管穿设于所述净化部远离所述第一进气管的一端;

9、所述净化部靠近所述出气管的一端穿设有反吹组件;

10、所述反吹组件穿入所述净化部并向所述过滤组件延伸;

11、所述卸料部远离所述净化部的一端设有一对阀体和第二进气管;

12、所述阀体之间设有过渡仓。

13、作为优选,所述卸料部为斗形;所述卸料部的宽口与所述净化部远离所述过滤组件的一端连接;所述卸料部的窄口与所述阀体连接;所述第二进气管穿设于所述卸料部的窄口端。

14、作为优选,所述过滤组件包括多个内设于所述净化部的滤筒;所述滤筒的一端向所述反吹组件延伸;所述滤筒的另一端向所述卸料部延伸。

15、作为优选,所述过滤组件还包括加热座;多根所述滤筒穿设于所述加热座;所述加热座架设于所述净化部内部。

16、作为优选,所述净化部靠近所述加热座的一侧壁间设有多个温度检测器。

17、作为优选,所述反吹组件包括储气箱和多个喷头;

18、所述储气箱外设于所述罐体;

19、所述喷头一端与所述储气箱连通;

20、所述喷头另一端穿入所述净化部并向所述滤筒的进气端连接。

21、作为优选,所述储气箱与气体加压器连通。

22、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

23、本技术提供的氢气回收装置,通过采用过滤组件对还原炉排出的氢气进行粉尘过滤,净化后的氢气通过出气管排出,而吸附于所述过滤组件的粉尘通过反吹组件吹扫振落,并收集于过渡仓;

24、进一步通过控制上层阀体开闭实现对多次氢气净化后粉尘的收集,且氢气净化时过渡仓中的粉尘不会被吹出影响净化,通过打开下层阀体能够将过渡仓中的粉尘统一清理,进而避免了粉尘造成堵塞和再次污染氢气的情况,提高了氢气整体净化的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢气回收装置,包括罐体(1)、第一进气管(2)和出气管(3),其特征在于:还包括过滤组件(4);

2.根据权利要求1所述的氢气回收装置,其特征在于:所述卸料部(12)为斗形;所述卸料部(12)的宽口与所述净化部(11)远离所述过滤组件(4)的一端连接;所述卸料部(12)的窄口与所述阀体(6)连接;所述第二进气管(7)穿设于所述卸料部(12)的窄口端。

3.根据权利要求1所述的氢气回收装置,其特征在于:所述过滤组件(4)包括多个内设于所述净化部(11)的滤筒(41);所述滤筒(41)的一端向所述反吹组件(5)延伸;所述滤筒(41)的另一端向所述卸料部(12)延伸。

4.根据权利要求3所述的氢气回收装置,其特征在于:所述过滤组件(4)还包括加热座(42);多根所述滤筒(41)穿设于所述加热座(42);所述加热座(42)架设于所述净化部(11)内部。

5.根据权利要求4所述的氢气回收装置,其特征在于:所述净化部(11)靠近所述加热座(42)的一侧壁间设有多个温度检测器(9)。

6.根据权利要求3所述的氢气回收装置,其特征在于:所述反吹组件(5)包括储气箱(51)和多个喷头(52);

7.根据权利要求6所述的氢气回收装置,其特征在于:所述储气箱(51)与气体加压器(10)连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种氢气回收装置,包括罐体(1)、第一进气管(2)和出气管(3),其特征在于:还包括过滤组件(4);

2.根据权利要求1所述的氢气回收装置,其特征在于:所述卸料部(12)为斗形;所述卸料部(12)的宽口与所述净化部(11)远离所述过滤组件(4)的一端连接;所述卸料部(12)的窄口与所述阀体(6)连接;所述第二进气管(7)穿设于所述卸料部(12)的窄口端。

3.根据权利要求1所述的氢气回收装置,其特征在于:所述过滤组件(4)包括多个内设于所述净化部(11)的滤筒(41);所述滤筒(41)的一端向所述反吹组件(5)延伸;所述滤筒(41)的另一端向所述卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊虎熊峰黄桥军
申请(专利权)人:成都虹波实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1