一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置制造方法及图纸

技术编号:39984864 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-09 01:48
本发明专利技术涉及油气集输系统多相分离技术领域,公开一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,主管第一端通过扩径管连接来液管线,第二端连接缩径管,主管顶部设有若干开孔以形成排气孔,且开孔段套接两端利用外部套管封闭以进行气液强制分离,缩径管、外部套管顶部出口、外部套管底部出口均通过带有调压阀的管路与分离缓冲罐连接;通过主管上扩径管、缩径管以及管中管段的设置,实现段塞流消除与缓冲预分离功能;其通过排气孔进行气相的初步分离,并将初步分离的气相、液相汇集输送到缓冲分离罐中进行收集、稳定、分离,结合扩径管、缩径管的特点提升整体的分离效果,缓冲并消除段塞流,避免段塞流的出现对设备稳定运行产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气集输系统多相分离,尤其是一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置


技术介绍

1、随着海洋、陆地油气田以及大型凝析气田的开发,多相流混输技术得到不断的发展。气液两相在集输管路内会形成分层、泡状、波浪、环雾、段塞等多种流型,但在多相流混输过程中,长距离输送和管线转弯剪切,通常会产生段塞流。在油气田的开发过程中,由于油井操作和维护的原因,也会导致段塞流的产生。严重的段塞流会对管道末端的油气分离设备及后续工艺设施造成水力冲击、液位波动和阻塞等一系列问题,使下游的工艺设施很难正常操作。相对于其他流型,段塞流会对下游的气液分离设备安全运行产生巨大的影响。

2、传统的分离技术主要依靠重力沉降和离心分离。三相分离器就是一种利用重力沉降原理分离气液的典型分离装置。它结构简单、制造方便、操作弹性大等优点,使得其在工业中应用非常广泛,经过几十年的发展,该项技术已基本成熟。但是,由于气液在容器内分离需要具有较长的停留时间,因此分离器体积大,存在投资高,占地面积大等缺点。

3、近年来,为了降低成本,减小装置的占地面积,出现了很多紧凑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,包括主管,主管第一端通过扩径管连接来液管线以将主管内流型转变为分层流,第二端连接缩径管,主管顶部设有若干开孔以形成排气孔,并且开孔段套接两端封闭的外部套管以进行气液强制分离,缩径管、外部套管顶部出口、外部套管底部出口均通过带有调压阀的管路与分离缓冲罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,所述主管呈直管状。

3.根据权利要求1所述的一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,所述分离缓冲罐上中间位置设有第一入口,第一入口与缩径管之间的...

【技术特征摘要】

1.一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,包括主管,主管第一端通过扩径管连接来液管线以将主管内流型转变为分层流,第二端连接缩径管,主管顶部设有若干开孔以形成排气孔,并且开孔段套接两端封闭的外部套管以进行气液强制分离,缩径管、外部套管顶部出口、外部套管底部出口均通过带有调压阀的管路与分离缓冲罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,所述主管呈直管状。

3.根据权利要求1所述的一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,所述分离缓冲罐上中间位置设有第一入口,第一入口与缩径管之间的管路上设有中部调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,所述外部套管顶部处设有外部套管顶部出口,分离缓冲罐上顶部位置设有第二入口,外部套管顶部出口与第二入口之间的管路上设有上部调节阀。

5.根据权利要求4所述的一种处理油田含气采出液的管中管式气液预分离装置,其特征在于,所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东海蔡亮雨何利民吕宇玲罗小明朱宇豪李海荣
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:发明
国别省市:

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