【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模塑电子装置的方法以及一种模塑电子装置。本专利技术具体涉及一种根据模内电子技术(in-mold electronic,ime)实施的电子装置制造。
技术介绍
1、已知的模塑电子装置包括：
2、-印刷膜，所述印刷膜(柔性)包括一层薄膜和至少一层印刷图案层，所述薄膜具有外侧面和内侧面，所述至少一层印刷图案层包括设在内侧面上的至少一层导电层，
3、-电子元件，所述电子元件与导电层连接；
4、-支承层，所述支承层在内侧面上延伸并使印刷膜变硬，和
5、-外保护层，所述外保护层是透明的，为交联聚氨酯材质并具有外观面和接触面，所述接触面与薄膜的外侧面相对，外观面与接触面相背。
6、“透明或半透明”是指元件的透光率超过5％、例如超过50％、更具体地等于100％，本专利技术中指“外保护层”。透明是指非光散射元件，半透明是指光散射元件。
7、导电层的存在以及在印制膜上制作支承层会使印刷膜的外侧面上产生缺陷。镜面反射(光亮度)越强，缺陷就越明显。缺陷包括小的凹凸不平、外侧面大约1至100微米的几何尺寸变化，所述几何尺寸变化对应于印刷图案层和/或支承层的不连续性，特别是由于局部存在电子元件造成的不连续性。
技术实现思路
1、根据本专利技术，模塑电子装置具有以下特征：
2、-外观面具有光亮外观，并且
3、-薄膜的外侧面的算术粗糙度大于200nm(相比外观面的光亮外观)。
4、由于薄膜
5、光亮度应理解为根据iso 2813或astm d523标准的镜面挠曲，其中标准化光源以相对于表面法线成60度的倾角将光束投射到表面上，并且检测器被定位成用于接收反射光线。当测量值大于70ub(光亮度单位)时，表面被称为“光亮”或“高光亮”，当测量值在20ub到70ub之间时，表面被称为“中等光亮”，当测量值小于20ub时，表面被称为“哑光”或“低光亮”。
6、如上所述的光亮度测量设备，被称为亮度计，例如是由rhopoint instrumentsltd.公司出售的，名为novo-gloss
7、外观面的光亮外观可以通过低粗糙度来获得，例如小于15nm(纳米)的粗糙度ra(算术粗糙度)。中等光亮外观可以通过中等粗糙度来获得，例如15nm(纳米)到200nm(纳米)之间的粗糙度ra(算术粗糙度)。哑光外观可以通过高粗糙度来获得，例如大于200nm(纳米)的粗糙度ra(算术粗糙度)。
8、根据本专利技术的另一个特征，外观面优选地具有：
9、-具有光亮外观的光亮部(至少相比薄膜的外侧面的高粗糙度而言)，以及
10、-具有中等光亮外观的中等光亮部。
11、根据本专利技术的一个可选特征，外观面优选地具有：
12、-具有光亮外观的光亮部(至少相比薄膜的外侧面的高粗糙度而言)，以及
13、-具有哑光外观的哑光部。
14、根据本专利技术的另一可选特征，外观面优选地具有：
15、-具有光亮外观的光亮部(至少相比膜的外侧面的高粗糙度而言)，
16、-具有中等光亮外观的中等光亮部，以及
17、-具有哑光外观的哑光部。
18、因此，外观面可以具有各种光亮度等级，以适于掩盖薄膜的外侧面缺陷的难题，或产生模制电子装置在视觉上的外观变化或触觉变化。
19、根据本专利技术，模塑电子装置优选地具有以下特征：
20、-外观面在第一端和第二端之间延伸，以及
21、-从第一端到第二端，外观面的光亮度按照至少3个等级、优选至少5个等级下降。
22、根据本专利技术的其他特征，从第一端到第二端，外观面的光亮度明显下降(在第一端到第二端之间的整个外观面上呈现下降梯度)。
23、根据本专利技术的另一个特征，支承层优选地包括不透明层。
24、“不透明”是指元件的透光率低于5％、例如等于0％，本专利技术中指“不透明层”。
25、因此，不透明层使印刷膜变硬并防止光线从电子装置的内侧漏出。不透明层优选地还具有反射性，例如在透明层中反射光和/或向薄膜反射光，例如向背光元件反射光。
26、根据本专利技术的另一特征，模制电子装置优选地包括在内侧面上延伸并与电子元件接触的透明层。
27、透明层用作光导，以因此允许光透过，例如从光源到薄膜的背光区域。透明层还允许获得更好的光均匀性。如果透明材料是刚性的，则透明层可以作为支承层，或者至少作为支承层的一部分。如果透明层是柔性的，则模制电子装置还包括不同于透明层的支承层。
28、“柔性”是指元件所用材料和尺寸能够确保当其设置于其最远端的两个支撑物上时单个元件可以在其自身重量下发生变形，本专利技术中指“印刷膜”。
29、“刚性”是指元件所用材料和尺寸能够确保其在正常使用条件下的机械应力作用下不会产生变形，本专利技术中指“支承层”。特别地，当5牛顿的力施加至支承层上的印刷膜时，由印刷膜和支承层构成的子组件不会产生任何可检测变形。即是说，支承层使印刷膜变硬。
30、所述电子元件优选为光源或屏幕。光源具体是二极管，例如发光二极管(led)。屏幕具体是lcd屏幕、oled屏幕或微led阵列。替代性地，所述电子元件是微控制器、电容器、led驱动模块、多路复用器或放大器。
31、本专利技术还涉及一种制作模塑电子装置的方法。根据本专利技术，该方法包括以下步骤：
32、a)提供印刷膜和电子元件，所述印刷膜包括一层薄膜和至少一层印刷图案层，所述薄膜具有外侧面和内侧面，所述外侧面具有高于200nm的算术粗糙度，所述至少一层印刷图案层包括设在内侧面上的至少一层导电层，并且所述电子元件与所述导电层电连接，然后
33、b)在内侧面上，通过注塑成型制作支承层，所述支承层被配置成使印刷膜变硬，然后
34、c)注入聚氨酯并交联以在薄膜的外侧面上形成外保护层，所述外保护层是透明的并且具有外观面和接触面，所述接触面与薄膜的外侧面相对，所述外观面与接触面相背并具有光亮外观(至少相比薄膜的外侧面的高粗糙度而言)。
35、注塑是指注塑成型。在制作支承层后注入聚氨酯允许补偿薄膜的外侧面的几何缺陷。因此，相比在支承层之前制作外保护层和/或将外保护层压制或粘合到薄膜的外侧面上，有效得多地减小了薄膜外侧面的几何缺陷导致外观面上产生几何缺陷的风险。此外，还促进了与薄膜的附着。
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1.一种模塑电子装置(1)，所述模塑电子装置包括：
2.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)具有：
3.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)具有：
4.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)具有：
5.根据权利要求2所述的模塑电子装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)的光亮度从所述第一端(21)向所述第二端(29)严格地降低。
7.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述支承层包括不透明层(42)。
8.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述模制电子装置(1)优选地包括在所述内侧面(12b)上延伸并与所述电子元件(2)接触的透明层(32)。
9.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述电子元件(2)是二极管、LCD显示屏、OLED显示屏、微型LED阵列、微控制器、电容器、LED驱动模块、多路转换器或放大器中的一种。<...
【技术特征摘要】
1.一种模塑电子装置(1)，所述模塑电子装置包括：
2.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)具有：
3.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)具有：
4.根据权利要求1所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)具有：
5.根据权利要求2所述的模塑电子装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的模塑电子装置，其特征在于，所述外观面(22a)的光亮度从所述第一端(21)向所述第二端(29)严格地降低。
【专利技术属性】
技术研发人员：戈德弗罗伊·博，利奥内尔·哈弗，克里斯托菲·卡维利厄，阿曼德·布劳塞莱，
申请(专利权)人：佛吉亚内饰工业公司，
类型：发明
国别省市：
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