一种复合硅酸盐管壳的压型机制造技术

技术编号:39980959 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-09 01:31
一种复合硅酸盐管壳的压型机,它包括机架、支撑架、管壳、压管机构和升降机构,所述机架上设置方框形的支撑架,支撑架包括两个侧板和顶板,两个侧板分别设置于机架两端,每个侧板中间开有纵向的通槽;所述机架上设置压管机构,支撑架上设置升降机构,所述压管机构包括转动电机、两个承压辊和压辊,管壳置于两个承压辊之间,由升降机构控制压辊对管壳进行压制。上述压型机中的压管机构和升降机构相互配合将复合硅酸盐板压制成型,部分代替了繁重的人工操作,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温建材的生产,尤其是一种用于生产复合硅酸盐管壳的压型设备。


技术介绍

1、无机保温管壳的产品主要有复合硅酸盐管壳、岩棉管壳和硅酸铝管壳等,这是一种集微孔结构和网状纤维结构于一体的高效保温材料,具有导热系数低、不易老化、无毒无味等特点,作为管道的保温介质,被广泛应用于集中供热的热水管,供冷行业的冷媒管或长距离的石油输送管道等需要通过管道运输的场所,以防止在输送过程中管路热量或冷量散失。传统的管道保温是采用人工将保温板包裹管道,这种保温方式施工繁琐、费时费力;现有保温管壳的制造有两种方式,一种是使用管壳模具,将硅酸盐浆料填充到管壳模具中,经高温烘烤成型,这种方式生产的管壳表面不平整,内部容易形成气泡空洞、产品不紧实;另一种用保温板材生产管壳,一般采用人工将保温板上涂抹胶液并包裹到管芯上,整理成型后放置到压型机上压制成型,这个过程需要频繁搬动管壳和上压辊,由于上压辊沉重,操作工的劳动强度大、工作繁重,加工效率低。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服已有技术之缺陷,提供一种复合硅酸盐管壳的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合硅酸盐管壳的压型机,其特征在于,它包括机架(1)、支撑架(2)、管壳(5)、压管机构和升降机构,所述机架(1)上设置方框形的支撑架(2),支撑架(2)包括两个侧板(21)和顶板(22),两个侧板(21)分别设置于机架(1)两端,每个侧板中间开有纵向的通槽(23);所述机架(1)上设置压管机构,支撑架(2)上设置升降机构,所述压管机构包括转动电机(7)、两个承压辊(3)和压辊(4),管壳(5)置于两个承压辊之间,由升降机构控制压辊(4)对管壳进行压制。

2.根据权利要求1所述的复合硅酸盐管壳的压型机,其特征在于,所述承压辊(3)固定在机架(1)上,两个承压辊(3)的...

【技术特征摘要】

1.一种复合硅酸盐管壳的压型机,其特征在于,它包括机架(1)、支撑架(2)、管壳(5)、压管机构和升降机构,所述机架(1)上设置方框形的支撑架(2),支撑架(2)包括两个侧板(21)和顶板(22),两个侧板(21)分别设置于机架(1)两端,每个侧板中间开有纵向的通槽(23);所述机架(1)上设置压管机构,支撑架(2)上设置升降机构,所述压管机构包括转动电机(7)、两个承压辊(3)和压辊(4),管壳(5)置于两个承压辊之间,由升降机构控制压辊(4)对管壳进行压制。

2.根据权利要求1所述的复合硅酸盐管壳的压型机,其特征在于,所述承压辊(3)固定在机架(1)上,两个承压辊(3)的轴线相平行且位于同一水平面,两者对称分布在侧板(21)的两侧;所述压辊(4)中心为辊轴(6),辊轴两端穿过侧板上的通槽(23),通槽的宽度略大于辊轴的直径,压辊(4)放置于管壳上;所述转动电机(7)带动两个承压辊同步且同向转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪峰李佳星陈雪娇
申请(专利权)人:廊坊祁源耐火节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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