复合硅酸盐保温板生产用敷板机制造技术

复合硅酸盐保温板生产用敷板机，它包括机架

【技术实现步骤摘要】
复合硅酸盐保温板生产用敷板机


[0001]本技术涉及保温板材生产设备
，尤其是一种用于切割复合硅酸盐保温板的敷板机
。

技术介绍

[0002]复合硅酸盐保温材料是一种集封闭微孔结构与网状纤维结构于一体的高效保温材料，能长期使用不易老化，不变质无毒无味，具有体积轻
、
隔冷隔热
、
防震吸音等特点，可广泛应用于冶金
、
石油
、
建筑等行业中
。
硅酸盐保温板的生产工艺是将配制好的浆料灌注到模具盒中，模具盒送入高温炉中蒸发烘干，固化脱模后即为保温板成品
。
由于保温板与模具盒接触的表面粗糙，影响产品外观，不适宜在外观要求高的场合使用，因此有的厂家对板材质检时挑出外观不成型的次品返工处理，但是多量的次品进行返工会影响生产成本
。
敷板机是将保温板粗糙的表面层削除，使其达到外观及平整度的要求；但现有的敷板机在敷板时需手动对保温板施压固定，一方面存在安全隐患，另一方面由于人工操作压力不稳定易使板材位置发生偏移，进而影响敷板效果
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服已有技术之缺陷，提供一种复合硅酸盐保温板生产用敷板机，压辊机构将保温板压紧，切割机构进行表面切削，两者相互配合可实现对保温板粗糙表面的快速切割，提升了保温板的平整度和外观质量，具有操作简单方便
、
生产效率高的特点
。
[0004]本技术所述技术问题是以下述技术方案实现的：
[0005]复合硅酸盐保温板生产用敷板机，它包括机架
、
传送带
、
压辊机构和切割机构，所述机架上安装传送带，传送带上放置保温板；机架上设置切割机构和压辊机构，所述压辊机构包括支撑架
、
丝杆和压辊，压辊悬吊于传送带上方；压辊将保温板压紧在传送带上，切割机构刨平保温板的上表面
。
[0006]上述复合硅酸盐保温板生产用敷板机，所述切割机构包括两个转轮
、
锯条和驱动电机，两个转轮分别架设在机架两侧，锯条绕在两个转轮上形成闭合回路，传送带位于上下两个锯条之间；锯条水平设置，锯齿面向保温板的来料方向；所述驱动电机连接转轮使其旋转并带动锯条运动
。
[0007]上述复合硅酸盐保温板生产用敷板机，所述传送带与上方锯条之间的距离小于保温板的厚度
。
[0008]上述复合硅酸盐保温板生产用敷板机，所述压辊机构中的支撑架为两个，分别设置在机架两侧；所述压辊架设在两个支撑架之间，压辊的轴向与传送带运行的方向相垂直
。
[0009]上述复合硅酸盐保温板生产用敷板机，所述丝杆与支撑架的顶部螺纹连接，丝杆下端固定压辊；压辊与传送带之间的距离小于保温板的厚度
[0010]上述复合硅酸盐保温板生产用敷板机，所述压辊机构为两套，两套压辊机构沿传
送带方向平行设置，锯条位于在两个压辊之间
。
[0011]上述复合硅酸盐保温板生产用敷板机，所述支撑架的侧边设置限位槽，锯条从限位槽中穿过
。
[0012]本技术的切割机构和压辊机构相互配合，共同完成对保温板材的敷板操作；其中切割机构的锯条高速运动可对保温板粗糙表面进行快速切割，从而保证切割表面的平整度，提升保温板成品的美观和外观质量；两个压辊机构在锯条前后共同压紧保温板，防止切割过程中板材位置发生偏移，增加刨平效果，同时避免人工操作造成的安全隐患
。
[0013]本技术结构简单
、
操作方便，可实现保温板连续敷板处理，生产效率高
。
同时由于切除表层后露出保温板内部，因此能准确检出空心板等次品；防止空心板混入成品中影响产品的总体质量
。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视图；
[0016]图3是本技术的
A
‑
A
局部视图
。
[0017]图中各标号清单为：
1、
机架，
2、
传送带，
3、
辊轮，
4、
支撑架，
5、
保温板，
6、
丝杆，
7、
压辊，
8、
转轮，
9、
锯条，
10、
驱动电机，
11、
限位槽
。
实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0019]如图
1、
图2所示，本技术包括机架
1、
传送带
2、
压辊机构和切割机构
。
所述机架两端分别设置辊轮3，辊轮上铺设传送带2，辊轮3由电机驱动旋转；保温板5放置在传送带上，辊轮带动传送带运动使保温板向前移动，辊轮式传送带能更好地与保温板接触，减少滑动偏移
。
所述机架1两侧设置切割机构，传送带2上方设置压辊机构，所述切割机构用于将保温板上表面刨平，压辊机构将保温板压在传送带上，防止切割时其位置发生偏移
。
[0020]如图
2、
图3所示，所述切割机构包括两个转轮
8、
锯条9和驱动电机
10
，两个转轮8分别架设在机架两侧，锯条9横跨传送带2缠绕在两个转轮上形成闭合回路
。
传送带2位于上下两个锯条之间，上方的锯条与传送带的距离略小于保温板的厚度；锯条9水平设置，锯条的锯齿面向保温板的来料方向
。
所述驱动电机
10
通过皮带轮连接至其中一个转轮8，转轮转动带动锯条运动同时使另一个转轮同步旋转
。
两个转轮架设的锯条通过高速运动来切割传送带上的保温板，锯条的运动方向与传送带运行方向相垂直
。
[0021]所述压辊机构包括两个支撑架
4、
丝杆6和压辊7，两个支撑架4分别架设在机架上并对称设置于传送带两侧
。
所述支撑架4包括顶板和侧板，顶板和侧板形成方框形结构，侧板的底端固定在机架上
。
丝杆6贯穿支撑架的顶板并向下延伸，丝杆6与顶板之间螺纹连接；丝杆的顶端设置手柄，丝杆底端与压辊端部的压辊轴连接
。
所述压辊7吊挂在两个支撑架4之间，并垂直设置在传送带上方
。
压辊与传送带2之间的距离小于保温板的厚度，使压辊能将保温板压紧在传送带上，防止锯条切割时保温板发生偏移
。
旋转丝杆上的手柄使丝杆上下移动，用于抬升或降低压辊轴，从而调节压辊与传送带之间的距离以对保温板施加轻重不同的压力
。
[0022]为了进一步增加保温板的稳定性，沿传送带方向平行设置两套压辊机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
复合硅酸盐保温板生产用敷板机，其特征在于，它包括机架（1）
、
传送带（2）
、
压辊机构和切割机构，所述机架（1）上安装传送带（2），传送带上放置保温板（5）；机架上设置切割机构和压辊机构，所述压辊机构包括支撑架（4）
、
丝杆（6）和压辊（7），压辊悬吊于传送带（2）上方；压辊将保温板压紧在传送带上，切割机构刨平保温板的上表面
。2.
根据权利要求1所述的复合硅酸盐保温板生产用敷板机，其特征在于，所述切割机构包括两个转轮（8）
、
锯条（9）和驱动电机（
10
），两个转轮（8）分别架设在机架两侧，锯条（9）绕在两个转轮上形成闭合回路，传送带（2）位于上下两个锯条之间；锯条水平设置，锯齿面向保温板的来料方向；所述驱动电机（
10
）连接转轮（8）使其旋转并带动锯条运动
。3.
根据权利要求2所述的复合硅酸盐保温板生产用敷板机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪峰，李佳星，陈雪娇，
申请(专利权)人：廊坊祁源耐火节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：