【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种焊口铣削机，具体涉及一种适用于加工远洋捕渔船冻鱼框中特定截面的铝合金型材成型的折弯后对焊焊口铣削，属于有色金属型材焊口专用铣削成型领域。
技术介绍
1、焊口铣削机是一种能够对远洋捕渔船冻鱼框焊口进行加工的机器，这种机器由各种零件构成，不同的刀具由不同的零件构成。它主要通过改变焊口材料的物理状态来实现物品外形的加工，使成型材料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，焊口铣削机由于其具有操作简单、成本低以及回应速度较快等优点，而在远洋捕渔船冻鱼框焊口进行加工过程中得到广泛应用。
2、由于远洋捕渔船冻鱼框为框型结构的铝合金型材，它需要内表面及上下表面平整，而现有的加工方式需要对冻鱼框的三面焊口突出部分分别进行铣床铣削加工和人工打磨，需要多次定位装卡加工，加工次数多，操作繁琐；因此需要一种可以一次成型的焊口铣削机，实现冻鱼框三个面焊口凸出部分的同时铣削。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是：现有的加工方式需要对冻鱼框的三面焊口凸出部分分别进行铣床铣削加工和人工打磨，需要多次定位装卡加工，加工次数多，操作繁琐的问题；进而提供一种焊口铣削机。
2、本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：
3、一种焊口铣削机，它包括铣削机构、夹紧定位机构、进给机构和机架；
4、所述的铣削机构包括加工部和驱动加工部旋转的动力传输部，铣削机构的动力传输部安装在机架内，铣削机构的加工部伸出机架的加工平台并处于加工平台的上方；所述的加工部包括由上至下同
5、所述的进给机构包括滑台和驱动滑台移动的驱动部，所述的滑台滑动安装在机架的加工平台上，所述的驱动部安装在机架的一侧；
6、所述的夹紧定位机构安装在进给机构的滑台上，实现工件与滑台之间的位置不动。
7、优选地，所述铣削机构的加工部处于框型工件的内部，上圆盘铣刀、棒铣刀和下圆盘铣刀整体截面为工字型，上圆盘铣刀的刀刃处于上圆盘铣刀的下表面处，下圆盘铣刀的刀刃处于下圆盘铣刀的上表面处，棒铣刀的刀刃处于棒铣刀的外侧壁处。
8、优选地，所述铣削机构的动力传输部包括电机、主动轮、皮带和从动轮；所述的主动轮安装在电机的输出端，所述的从动轮套装在主轴的下端，所述的皮带分别套在主动轮和从动轮上并张紧。
9、优选地，所述的夹紧定位机构包括夹紧板、两根导柱、固定座和气缸；所述的固定座固定安装在滑台上，两根所述的导柱并排安装在固定座上；所述夹紧板的两端分别滑动安装在两根导柱上，并在导柱的导向作用下实现直线移动；所述气缸的缸体固定安装在固定座上，气缸的伸缩杆连接在夹紧板的一侧板面上，实现夹紧板的移动，通过夹紧板与固定座的配合实现工件的夹紧固定。
10、优选地，所述固定座朝向工件的一端设计为“凹”字形，在固定座的两个支脚上分别固定安装一张抵接板，铣削机构的加工部处于此凹口内，并与两张抵接板一齐，夹紧板处于两张抵接板的对中线上，工件的一个边框处于夹紧板与两张抵接板之间的位置处，通过夹紧板与两张抵接板实现夹紧。
11、优选地，所述固定座朝向工件一端的两个支脚分开一段距离设置，在两个支脚之间的滑台上开有一腰孔，铣削机构的加工部穿过滑台上的腰孔并处于滑台的上方。
12、优选地，所述进给机构的驱动部包括减速电机、两个齿形带轮、齿形带、丝杠和两根直线导轨，所述的减速电机安装在机架内，所述的丝杠和两根直线导轨水平安装在机架的加工平台上，滑台的底部并排安装有两个滑块和一个丝杠螺母，所述的丝杠螺母螺接在丝杠上，通过丝杠螺母与丝杠的配合，实现滑台的直线移动，所述的滑块与直线导轨滑动连接，通过滑块与直线导轨的配合实现滑台与加工平台之间的滑动连接；其中一个齿形带轮安装在减速电机的输出端，另一个齿形带轮安装在丝杠上，齿形带套装在两个齿形带轮上并张紧。
13、本技术与现有技术相比产生的有益效果是：
14、本技术通过夹紧定位机构实现工件与进给机构的固定，通过进给机构的进给，实现工件同一边框的连续加工，并且通过铣削机构加工部的设计实现工件上表面、下表面与内侧壁的同时加工，减少加工工序，节省时间，操作简单，提高了加工效率和工件质量。
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1.一种焊口铣削机，其特征在于：它包括铣削机构(1)、夹紧定位机构(2)、进给机构(3)和机架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述铣削机构(1)的加工部处于框型工件(5)的内部，上圆盘铣刀(1-1)、棒铣刀(1-2)和下圆盘铣刀(1-3)整体截面为工字型，上圆盘铣刀(1-1)的刀刃处于上圆盘铣刀(1-1)的下表面处，下圆盘铣刀(1-3)的刀刃处于下圆盘铣刀(1-3)的上表面处，棒铣刀(1-2)的刀刃处于棒铣刀(1-2)的外侧壁处。
3.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述铣削机构(1)的动力传输部包括电机(1-4)、主动轮(1-6)、皮带和从动轮(1-8)；所述的主动轮(1-6)安装在电机(1-4)的输出端，所述的从动轮(1-8)套装在主轴(1-5)的下端，所述的皮带分别套在主动轮(1-6)和从动轮(1-8)上并张紧。
4.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述的夹紧定位机构(2)包括夹紧板(2-1)、两根导柱(2-2)、固定座(2-3)和气缸(2-4)；所述的固定座(2-3)固定安装
5.根据权利要求4所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述固定座(2-3)朝向工件(5)的一端设计为“凹”字形，在固定座(2-3)的两个支脚上分别固定安装一张抵接板，铣削机构(1)的加工部处于此凹口内，并与两张抵接板一齐，夹紧板(2-1)处于两张抵接板的对中线上，工件(5)的一个边框处于夹紧板(2-1)与两张抵接板之间的位置处，通过夹紧板(2-1)与两张抵接板实现夹紧。
6.根据权利要求5所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述固定座(2-3)朝向工件(5)一端的两个支脚分开一段距离设置，在两个支脚之间的滑台(3-6)上开有一腰孔，铣削机构(1)的加工部穿过滑台(3-6)上的腰孔并处于滑台(3-6)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述进给机构(3)的驱动部包括减速电机(3-1)、两个齿形带轮(3-2)、齿形带(3-3)、丝杠(3-4)和两根直线导轨(3-5)，所述的减速电机(3-1)安装在机架(4)内，所述的丝杠(3-4)和两根直线导轨(3-5)水平安装在机架(4)的加工平台(4-1)上，滑台(3-6)的底部并排安装有两个滑块和一个丝杠螺母，所述的丝杠螺母螺接在丝杠(3-4)上，通过丝杠螺母与丝杠(3-4)的配合，实现滑台(3-6)的直线移动，所述的滑块与直线导轨(3-5)滑动连接，通过滑块与直线导轨(3-5)的配合实现滑台(3-6)与加工平台(4-1)之间的滑动连接；其中一个齿形带轮(3-2)安装在减速电机(3-1)的输出端，另一个齿形带轮(3-2)安装在丝杠(3-4)上，齿形带(3-3)套装在两个齿形带轮(3-2)上并张紧。
...【技术特征摘要】
1.一种焊口铣削机，其特征在于：它包括铣削机构(1)、夹紧定位机构(2)、进给机构(3)和机架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述铣削机构(1)的加工部处于框型工件(5)的内部，上圆盘铣刀(1-1)、棒铣刀(1-2)和下圆盘铣刀(1-3)整体截面为工字型，上圆盘铣刀(1-1)的刀刃处于上圆盘铣刀(1-1)的下表面处，下圆盘铣刀(1-3)的刀刃处于下圆盘铣刀(1-3)的上表面处，棒铣刀(1-2)的刀刃处于棒铣刀(1-2)的外侧壁处。
3.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述铣削机构(1)的动力传输部包括电机(1-4)、主动轮(1-6)、皮带和从动轮(1-8)；所述的主动轮(1-6)安装在电机(1-4)的输出端，所述的从动轮(1-8)套装在主轴(1-5)的下端，所述的皮带分别套在主动轮(1-6)和从动轮(1-8)上并张紧。
4.根据权利要求1所述的一种焊口铣削机，其特征在于：所述的夹紧定位机构(2)包括夹紧板(2-1)、两根导柱(2-2)、固定座(2-3)和气缸(2-4)；所述的固定座(2-3)固定安装在滑台(3-6)上，两根所述的导柱(2-2)并排安装在固定座(2-3)上；所述夹紧板(2-1)的两端分别滑动安装在两根导柱(2-2)上，并在导柱(2-2)的导向作用下实现直线移动；所述气缸(2-4)的缸体固定安装在固定座(2-3)上，气缸(2-4)的伸缩杆连接在夹紧板(2-1)的一侧板面上，实现夹紧板(2-1)的移动，通过夹紧板(2-1)与固定座(2-3)的配合实现工件(5)的夹紧固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，贺磊，徐强，潘殿滨，刘会鹏，李岳峰，高强，刘潇，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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